Chine Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. nouvelles de société

La technologie transformatrice de pièces de précision est la technologie de goulot d'étranglement principal de la fabrication avancée d'équipement. La précision de nanomètre est connue comme « perle sur la couronne » ultra de la technologie transformatrice de précision. Dans le passé, dû à la technologie transformatrice arrière des parties optiques en Chine, il était impossible de traiter les parties optiques avec le grand diamètre, la haute précision et la forme extérieure complexe, qui ont sérieusement limité le progrès technologique dans les domaines relatifs. À l'entreprise de fabrication de moule, en plus des moyens de processus du fil lent coupant et coupant avec plus de réparations, l'autre méthode employée à l'étape de finition rectifie sur la base du traitement thermique après avoir semi fini. Dans cette étape, beaucoup de paramètres techniques tels que la déformation, effort interne, tolérance de forme et exactitude dimensionnelle des pièces devraient être commandés. Dans la pratique en matière spécifique de production, il y a beaucoup de difficultés en fonction, mais il restent beaucoup de méthodes efficaces d'expérience intéressant apprendre de. L'origine de la précision et ultra technologie de usinage de précision peut être tracée de nouveau à la société primitive dans un certain sens : si primitif des humains appris à faire les outils en pierre avec une certains forme et tranchant, il peut considérer que le processus de meulage manuel le plus primitif est apparu ; Après l'âge du bronze, les gens ont fait de diverses sortes des miroirs de cuivre avec les surfaces douces, qui ont été faites par le meulage et le polissage. Cependant, en temps modernes, la précision usinant dans son sens vrai a émergé. L'exemple le plus typique est l'invention de l'aléseuse de précision. Par conséquent, le développement de la technologie de usinage ultra de précision domestique commence fondamentalement à partir de la recherche ultra de l'équipement de usinage de précision. Puisque la base ultra de l'équipement de usinage de précision est ultra les composants de précision, y compris les axes et les guides aérostatiques, les axes et les guides hydrostatiques, etc., de diverses unités prennent également ultra des composantes de base de précision et des outils naturels de diamant pour ultra la précision usinant comme points de percée, et ont progressé très bientôt.

Dispositif de protection d'usine de traitement de machines de Shenzhen. Elle est employée pour isoler l'opérateur de la pièce en rotation, de la pièce vivante de la machine et de l'équipement et des substances néfastes produites pendant le traitement. Comme la couverture de ceinture, la couverture de vitesse, la couverture électrique, la cloison de fer de chute, la balustrade protectrice, les dispositifs de sécurité etc. Elle est employée pour améliorer la fiabilité fonctionnante des machines-outils. Quand un composant échoue ou surcharge, les actes de dispositif de sécurité pour arrêter rapidement l'équipement ou le tour à l'opération à vide. Comme le limiteur de voyage, l'embrayage de frottement, etc. Couplages. Il est employé pour commander l'ordre d'opération des machines-outils et de l'équipement pour éviter des accidents provoqués par des actions non coordonnées. Si la tige de vis de tour et la tige polie ne peuvent pas fonctionner en même temps, des dispositifs de verrouillage électriques ou mécaniques seront installés pour le contrôle. Signalisation du dispositif. Il est employé pour indiquer le fonctionnement des machines et de l'équipement, ou envoyez la couleur, l'audio et d'autres signaux de rappeler l'opérateur de prendre des mesures d'urgence de traiter le moment où les machines et l'équipement sont en panne. Comme le voyant de signalisation, la sonnerie, la cloche électrique, etc.

En cours d'usinage automatique et coupure, il est nécessaire de juger l'état normal d'usage et l'état anormal de dommages des outils au moyen de surveillance saine, coupant le minuteur, l'inspection de pause pendant la coupe, l'analyse de surface d'objet, les outils etc. sera manipulé à temps selon les conditions de traitement d'empêcher les problèmes de qualité de traitement provoqués par les outils n'étant pas manipulé à temps. L'usinage de commande numérique par ordinateur est un genre de processus, qui est très utilisé dans l'industrie mécanique. Il se rapporte au processus d'usiner des parties sur des machines-outilles à commande numérique. Dans la commande numérique traitant, des machines-outils de commande numérique et les systèmes de contrôle numériques seront utilisés. Les machines-outils de commande numérique sont des machines-outils commandées par des ordinateurs, et les instructions des systèmes de contrôle numériques sont un ensemble d'instructions compilées par des programmeurs selon le matériel des objets, traitant des conditions, des caractéristiques des machines-outils et le format d'instruction spécifique par le système. L'écoulement de processus de usinage est l'étape de l'objet ou de la fabrication de partie. Le processus de changer directement la qualité de forme, de taille et de surface du blanc en partie à l'aide de la méthode de usinage s'appelle l'écoulement de processus de usinage. Par exemple, le processus de traitement d'une partie ordinaire est - finissant - ensemble de usinage approximatif - inspection - l'emballage, qui est un processus général du traitement.Les spécifications de processus de usinage sont l'un des documents de processus qui spécifient les méthodes de usinage de processus et d'opération de pièces. C'est un document de processus écrit sous la forme spécifique par une méthode plus raisonnable de processus et d'opération dans des conditions spécifiques de production et employé pour guider la production après l'approbation. L'usinage de Shenzhen se rapporte au processus de changer la dimension hors-tout ou le performaCNCe de l'objet par un genre de matériel mécanique. Selon le differeCNCe dans des méthodes de transformation, il peut être divisé en traitement de coupe et de pression. En traitant de diverses découpeuses de contenu traitez les diverses pièces en métal ; Tôle, soudure, traitement de construction métallique ; Traitement mécanique de l'alliage titanique, de l'alliage à hautes températures, du non-métal, etc. ; Conception et fabrication d'équipement non standard.

Dans l'industrie, le petit traitement de pièces de précision est un marché avec la croissance forte. La demande de ces composants dans le médical, hydraulique, le connecteur, l'automobile, la technologie de l'information et les industries électroniques d'appareil électroménager a monté rapidement. En outre, dans les industries d'espace et de défense nationale, des systèmes de contrôle d'équipement sont de plus en plus équipés des éléments électroniques et hydrauliques, ainsi les fournisseurs dans ces industries ont les utilisateurs actifs également devenus de petits outils. Le traitement des pièces de précision est principalement au sujet des conditions de taille, telles que le diamètre de cylindre. Il y a des conditions strictes. Seulement les parties qualifiées avec des erreurs positives et négatives dans les conditions définies, autrement elles sont les pièces sans réserve ; Il y a également des conditions spécifiques et strictes pour la longueur, la largeur et la taille, et il y a également des dispositions pour des erreurs positives et négatives. Par exemple, si le diamètre d'un cylindre incorporé (prenez les composantes de base les plus simples comme exemple) est trop grand et dépasse la gamme permise des erreurs, il aura comme conséquence le manque de s'insérer. Si le diamètre réel est trop petit et dépasse la limite inférieure des valeurs négatives permises des erreurs, il aura comme conséquence l'insertion trop lâche et instable. Traitement de pièces de précision il est difficile concurrencer de grandes sociétés européennes et américaines en termes d'innovation de technologie et recherche et développement des produits. Cependant, avec l'afflux des capitaux étrangers et l'intensification de la concurrence de travail, le travail de traitement domestique de pièces de machines a augmenté son investissement dans le développement indépendant, qui a déjà réalisé des résultats infinis. En particulier, l'entreprise manufacturière mécanique d'instrument de mesure a enfoncé des qualifications d'affichage numérique et des outils de mesure de matériel d'affichage numérique. Avant le traitement des pièces de précision à Shenzhen, le contrôle si la pièce mobile est remplie d'huile de graissage, alors commencent et vérifient si l'embrayage et le frein sont normaux, et tournent au ralenti la machine pendant 1-3 minutes. Il est strictement interdit pour fonctionner en cas d'échec mécanique. En remplaçant la matrice, d'abord le tour outre de la puissance, et commencent alors à installer et corriger la matrice après le fonctionnement d'arrêts de département de mouvement de poinçon.Après installation et ajustement, déplacez le volant à la main pour examiner le poinçon deux fois, et vérifiez si les moules supérieurs et inférieurs sont symétriques et raisonnables, si les vis sont fermes, et si le support vide est en position raisonnable. Tous les employés vérifieront si leurs vêtements répondent aux exigences de travail avant d'écrire leurs courriers.

Avec l'utilisation répandue des machines à vapeur et le développement suivant de grandes machines telles que des mines, la métallurgie, les bateaux et les locomotives, de plus en plus pièces en métal doivent être formés et coupés, et les matières en métal employées se sont développées à partir du cuivre et du fer à l'acier. Le développement rapide du traitement mécanique (moulage y compris, forge, soudure, traitement thermique et tous autres technologies et équipement, aussi bien que coupure de la technologie et les machines-outils, les outils de coupe, les outils de mesure, etc.) assure l'approvisionnement en divers matériel mécanique exigé pour le développement de la production. Les machines-outilles à commande numérique domestiques sont passées par une longue histoire de 50 ans de développement, et ont réalisé le développement rapide pendant les dernières 10 années. En particulier, ils ont suscité l'attention du gouvernement, ont installé un projet de recherche important de technologie, et ont effectivement favorisé le développement des machines-outilles à commande numérique. Les fonctions des machines-outilles à commande numérique sont constamment enrichies, et des technologies centralisées et composées des méthodes de travail et des processus sont adoptées ; Les machines-outils ont fait la nouveauté dans la disposition et l'application structurelles de nouveaux matériaux ; La technologie de commande numérique par ordinateur a fait la nouveauté dans les aspects de la franchise, de l'intelligence, de la mise en réseau, de la grande vitesse et de la haute précision. Le concept de la commande numérique traitant à Shenzhen est une commande numérique traitant, qui se rapporte à une méthode de processus pour traiter des parties sur des machines-outils de commande numérique. Les procédures de traitement des machines-outils de commande numérique sont généralement compatibles à ceux des machines-outils traditionnelles, mais les modifications importantes ont également eu lieu. Une méthode de usinage qui emploie les informations numériques pour commander le déplacement des pièces et des outils. L'efficacité de production est haute dans le cas des variétés multiples et de la production par lots faible, qui peuvent réduire le moment pour la préparation de production, l'ajustement de machine-outil et l'inspection de processus, et réduit le temps de coupure dû à l'utilisation de la meilleure quantité de coupe.

L'écoulement de processus de usinage est l'étape de l'objet ou de la fabrication de partie. Le processus de changer directement la qualité de forme, de taille et de surface du blanc en partie à l'aide de la méthode de usinage s'appelle l'écoulement de processus de usinage. Par exemple, le processus de traitement d'une partie ordinaire est - finissant - ensemble de usinage approximatif - inspection - l'emballage, qui est un processus général du traitement. En cours de développement de la société humaine, la croissance de la population, la croissance rapide de l'économie, l'accélération des ressources naturelles urbaines, l'augmentation de la consommation, et le mode étendu de croissance économique ont causé les déchets et la pollution sérieuse des ressources naturelles, et n'importe quelle décharge désordonnée, ayant pour résultat une condition de vie détériorante de l'environnement écologique. Le rôle du centre d'usinage de usinage de précision de Shenzhen est développé à partir de la fraiseuse de commande numérique par ordinateur. La plus grande différence entre la fraiseuse de commande numérique par ordinateur et le centre d'usinage est que le centre d'usinage a la capacité d'échanger automatiquement les machines-outils. En installant des outils avec différents buts sur la magazine d'outil, les machines-outils sur l'axe peuvent être changées par le dispositif automatique de changement d'outil dans un processus de fixage pour réaliser des fonctions de traitement multiple. Le rôle de l'usinage de précision peut rencontrer la personnalisation plus personnalisée de produit dans une large mesure. Le progrès de la civilisation sociale et l'amélioration des niveaux de vie de People's Daily ont graduellement apprêté à la poursuite des matériaux personnalisés. Le système de commande numérique par ordinateur envoie l'information d'opération ou d'arrêt au dispositif servo et d'autres composants fonctionnels selon des commandes de programme de commander de divers mouvements de la machine-outil. Quand le programme de traitement de pièce est de finition, la machine-outil s'arrêtera automatiquement.

Dans le passé, dû au retard de la technologie transformatrice de pièces de précision et à l'équipement en Chine, il était impossible de traiter des pièces de précision avec le petit calibre, la haute précision et la forme extérieure complexe, qui ont sérieusement affecté le progrès technique dans les domaines appropriés en Chine. Pour des pièces de précision, le traitement est très strict, et les procédures de traitement incluent le couteau alimentant, le couteau déchargeant, etc. Il y a des conditions spécifiques pour la taille et la précision, telle que le nombre de plus ou moins micromètres de 1mm. Si la taille est trop erronée, ce deviendra des déchets. Actuellement, il est équivalent à doit processus re, long et laborieux, et parfois même le matériel de traitement entier sera ferraillé, qui mène aux coûts accrus. En même temps, les pièces sont certainement inutiles. Le traitement de pièces de précision est une technologie très importante pour l'industrie de machine, parce que dans de nombreux cas une si bonne technologie est nécessaire pour renforcer mieux la production. Le rôle de l'usinage de précision est petit. L'usinage de précision varie d'un chiffre à trois chiffres. Il est traité par le moule simple, moule mou, ou directement. Le traitement des pièces de précision de Dalian est généralement le procédé habituel de traitement mécanique de la rotation, du fraisage, du plan, du meulage, des pinces, etc., aussi bien que de la coupe, du dessin, du forage, du tapement, etc. des monteurs. Les industries représentatives incluent l'aviation, l'industrie aérospatiale, la construction navale, l'industrie de machines de construction, l'outillage de machine, etc. Le rôle de l'usinage de précision est de se concentrer sur la petite précision usinant, qui peut en grande partie rencontrer la personnalisation plus personnalisée de produit. Le progrès de la civilisation sociale et l'amélioration des niveaux de vie de People's Daily ont graduellement apprêté à la poursuite des matériaux personnalisés.

Le procédé de commande numérique se rapporte au traitement dans lequel le système de contrôle envoie des instructions de permettre au coupeur de faire les divers mouvements qui répondent aux exigences, et les conditions techniques de technologie transformatrice d'impératifs et telles que la forme et la taille de l'objet sont exprimées en nombres et lettres. Il se rapporte généralement au processus technologique des pièces traitant sur des machines-outils de CCNC.La machine-outille à commande numérique est un genre de machine-outil commandé par un ordinateur. L'ordinateur utilisé pour commander la machine-outil, si c'est un ordinateur spécial ou un ordinateur général, désigné collectivement sous le nom du système de commande numérique par ordinateur. Le mouvement et l'action auxiliaire de la machine-outille à commande numérique sont commandés par les instructions publiées par le système de commande numérique par ordinateur. Les instructions du système de commande numérique par ordinateur sont compilées par le programmeur selon le matériel de l'objet, traitant des conditions, des caractéristiques de la machine-outil et le format d'instruction (langue ou symbole de commande numérique par ordinateur) spécifique par le système. Le priiple de usinage de commande numérique par ordinateur de Shenzhen est le processus de usinage de commande numérique par ordinateur : D'abord, l'information et les informations sur le processus géométriques sur le dessin de pièce à usiner sont digitalisées, c.-à-d., le chemin de mouvement relatif de l'outil et l'objet, la transformation de la vitesse d'axe et alimenter la vitesse pendant le processus de usinage, le commutateur du liquide réfrigérant, la transformation de l'objet et l'outil, et d'autres contrôles et opérations sont tout compilés dans un programme de traitement selon le code et le format spécifiques, et alors le programme est envoyé au système de commande numérique par ordinateur. En cours d'usinage difficile aux matériaux de machine et aux matériaux à haute précision, la vitesse d'usure de l'outil est rapide et l'usure de l'outil mène à l'impact sur l'exactitude d'usinage et à l'intégrité de la surface usinée.

Le procédé de commande numérique se rapporte au traitement dans lequel le système de contrôle envoie des instructions de permettre au coupeur de faire les divers mouvements qui répondent aux exigences, et les conditions techniques de technologie transformatrice d'impératifs et telles que la forme et la taille de l'objet sont exprimées en nombres et lettres. Il se rapporte généralement au processus technologique des pièces traitant sur des machines-outils de CCNC.La machine-outille à commande numérique est un genre de machine-outil commandé par un ordinateur. L'ordinateur utilisé pour commander la machine-outil, si c'est un ordinateur spécial ou un ordinateur général, désigné collectivement sous le nom du système de commande numérique par ordinateur. Le mouvement et l'action auxiliaire de la machine-outille à commande numérique sont commandés par les instructions publiées par le système de commande numérique par ordinateur. Les instructions du système de commande numérique par ordinateur sont compilées par le programmeur selon le matériel de l'objet, traitant des conditions, des caractéristiques de la machine-outil et le format d'instruction (langue ou symbole de commande numérique par ordinateur) spécifique par le système. Le priiple de usinage de commande numérique par ordinateur de Shenzhen est le processus de usinage de commande numérique par ordinateur : D'abord, l'information et les informations sur le processus géométriques sur le dessin de pièce à usiner sont digitalisées, c.-à-d., le chemin de mouvement relatif de l'outil et l'objet, la transformation de la vitesse d'axe et alimenter la vitesse pendant le processus de usinage, le commutateur du liquide réfrigérant, la transformation de l'objet et l'outil, et d'autres contrôles et opérations sont tout compilés dans un programme de traitement selon le code et le format spécifiques, et alors le programme est envoyé au système de commande numérique par ordinateur. En cours d'usinage difficile aux matériaux de machine et aux matériaux à haute précision, la vitesse d'usure de l'outil est rapide et l'usure de l'outil mène à l'impact sur l'exactitude d'usinage et à l'intégrité de la surface usinée.

L'erreur d'usinage se rapporte au degré de déviation entre les paramètres géométriques réels (taille géométrique, forme géométrique et position mutuelle) et les paramètres géométriques idéaux d'une pièce après traitement. Le degré de conformité entre les paramètres géométriques réels et les paramètres géométriques idéaux après que l'usinage de partie soit l'exactitude d'usinage. Plus l'erreur d'usinage sont petite et plus le degré de conformité est haut, plus l'exactitude d'usinage est haute. Dans chaque processus de l'usinage, le système de processus doit être ajusté d'une manière ou d'une autre. Puisque l'ajustement ne peut pas être absolument précis, des erreurs d'ajustement sont produites. Dans le système de processus, l'exactitude mutuelle de position de l'objet et le coupeur sur la machine-outil est garantie en ajustant la machine-outil, le coupeur, le montage ou l'objet. Les différents matériaux de traitement, choisissent la même méthode de préparation de surface, traitant des résultats sont différents. Par conséquent, afin de réaliser l'effet extérieur exigé, il est également important de considérer la sélection des matières premières. Les matières employées par l'équipement de usinage de Shenzhen répondront aux exigences de sécurité et santé, et des matériaux néfastes au corps humain et les matériaux sans inspection de sécurité et santé ne sont pas permis d'être employés. Les erreurs sont inévitables dans l'usinage. Si vous voulez assurer l'efficacité de travail, réduire des déchets de matériel et réduire le travail, vous devriez assurer et améliorer l'exactitude d'usinage.Dans l'usinage, l'erreur d'exactitude d'usinage est inévitable. Seulement en analysant les facteurs qui affectent l'erreur en détail, peut des mesures préventives correspondantes être pris pour réduire l'erreur d'usinage et pour améliorer l'efficacité de usinage.