Chine Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. nouvelles de société

Le traitement de pièces de précision dans l'application spécifique est certainement plus la précision est élevée, plus le niveau de traitement et de qualité est exquis, en plus du plus populaire auprès des clients, d'une manière générale dans la production de centre d'usinage CNC a une supériorité et des caractéristiques qui ne peut pas être comparé, la qualité de ses produits sera généralement supérieure, alors quelles sont les caractéristiques du traitement des pièces de précision ?   1, la première efficacité de traitement des pièces mécaniques de haute précision de la machine-outil CNC est plus élevée, le traitement des pièces mécaniques de la machine-outil CNC peut en outre produire plusieurs surfaces, par rapport au traitement de tour général peut économiser de nombreux processus, gagner du temps et le centre d'usinage CNC hors de la qualité des pièces est également un tour relativement ordinaire pour lisser beaucoup. 2, le traitement des pièces mécaniques de haute précision des machines-outils CNC dans le développement de nouveaux produits a une efficacité irremplaçable, généralement grâce à la programmation peut être différents degrés de complexité du traitement des pièces mécaniques, ah, et changer et mettre à jour la conception n'a besoin que de changer le tour programme, ce qui peut considérablement raccourcir le cycle de développement du produit. 3, l'automatisation du traitement des pièces mécaniques de haute précision des machines-outils CNC est très suffisante, réduisant considérablement l'intensité du travail physique des travailleurs, les travailleurs dans le processus de traitement n'ont pas besoin d'être comme un tour ordinaire que l'ensemble contrôle, principalement sur le tour pour l'observation et la supervision .Cependant, le contenu technique du centre d'usinage CNC correspondant est supérieur à celui du tour ordinaire, il nécessite donc un travail mental plus élevé par rapport au tour ordinaire. 4. L'investissement initial est relativement important par rapport au tour ordinaire, car le prix du tour CNC est très élevé, son coût de maintenance et la première période de préparation de la production sont longs.

L'itinéraire de traitement d'alimentation du tour CNC fait référence à l'outil de tournage à partir du point d'outillage (ou de l'origine fixe de la machine-outil) pour démarrer le mouvement, jusqu'au retour au point et à la fin du programme de traitement après le chemin, y compris le chemin de traitement de coupe et coupe d'outil, découpe et autre chemin de course vide non coupant.   La voie d'alimentation de l'usinage de pièces de précision cnc est essentiellement le long de la séquence de son contour de pièce, par conséquent, l'objectif du travail pour déterminer la voie d'alimentation est de déterminer la voie d'alimentation d'ébauche et de course vide. Dans l'usinage au tour CNC, la voie de traitement est généralement déterminée pour suivre les principes suivants. 1. Doit être en mesure d'assurer la précision et la rugosité de la surface de la pièce usinée. 2. Faites en sorte que le parcours d'usinage soit le plus court possible, réduisez le temps de trajet à vide et améliorez l'efficacité de l'usinage. 3. Essayez de simplifier la charge de travail du calcul numérique et de simplifier la procédure de traitement. 4. Pour certains programmes réutilisables, des sous-programmes doivent être utilisés.

CNC (usinage de pièces de précision cnc) est une machine d'automatisation mécanique équipée d'un système de contrôle de programme.Le système de contrôle est capable de traiter logiquement et correctement le programme avec des codes de contrôle ou d'autres instructions de contrôle symboliques liées aux dispositions, et de le décoder, de sorte que le fonctionnement de la machine-outil et la production de pièces usinées.L'abréviation anglaise CNC (traitement de pièces de précision cnc), est l'abréviation anglaise de ComputerizedNumericalControl, également connue sous le nom de machines-outils CNC, tours CNC, la région de Hong Kong et du Guangdong Pearl River Delta est appelée gongs informatiques. Principalement utilisé dans les pièces de traitement à grande échelle, ses méthodes de traitement comprennent le tournage du cercle extérieur, l'alésage, le plan de tournage, etc.Peut écrire le programme, plus adapté à la production de masse, le processus de fabrication est hautement automatisé. Depuis 1952, le Massachusetts Institute of Technology des États-Unis a développé les premières machines-outils CNC au monde à ce jour, les machines-outils CNC dans l'industrie de la fabrication de machines, en particulier dans les industries automobile, aérospatiale et militaire sont largement utilisées, la technologie CNC, à la fois en termes de matériels et logiciels, sont en développement rapide.

L'usinage de précision est un processus de modification d'une pièce, et il existe deux classifications d'usinage à froid et d'usinage à chaud. L'usinage de précision est un processus de modification de la taille ou des performances d'une pièce avec des machines d'usinage.Selon l'état de température de la pièce à usiner, celle-ci est divisée en usinage à froid et usinage à chaud.L'usinage à température ambiante, qui ne provoque pas de modifications chimiques ou physiques de la pièce, est appelé usinage à froid.Le traitement à une température supérieure ou inférieure à la température ambiante entraînera des modifications chimiques ou physiques de la pièce, appelée traitement à chaud.L'usinage à froid peut être divisé en coupe et usinage sous pression en fonction de la différence des méthodes de traitement.Le travail à chaud comprend généralement le traitement thermique, le forgeage, le moulage et le soudage.

Avant l'usinage de précision, nous devons comprendre de nombreuses considérations, au cas où nous aurions de nombreuses incertitudes lors du traitement ultérieur.Après une compréhension claire, cela peut mieux nous aider à travailler, réduire le problème d'échec et assurer les problèmes de qualité du produit.Certains d'entre eux et nous devons prêter attention à des questions étroitement liées, donc aujourd'hui, nous allons sérieusement comprendre que le traitement des pièces de précision doit prêter attention à quels aspects de la question ? 1, Machines avant le travail pour voir si les pièces mobiles sont remplies de lubrifiant, puis exécutez et vérifiez l'embrayage, freinez il n'y a pas de problème.Et transporter par avion la machine 1 à 3 minutes, la machinerie est interdite en cas de panne. 2, travail d'usinage de précision pour maintenir la posture correcte, avoir suffisamment d'esprit pour faire face au travail, en cas de malaise, il faut quitter immédiatement le lieu de travail et réfléchir à la direction, le processus de fonctionnement doit être axé sur l'esprit, interdire les commérages, coopérer les uns avec les autres, l'opérateur ne doit pas être utilisé dans un état irritable et fatigué, afin de ne pas provoquer d'accidents, pour assurer la sécurité de fonctionnement.Avant d'entrer sur le lieu de travail,.   3,Tous les employés vérifient si leurs vêtements répondent aux exigences du travail et ne sont pas autorisés à porter des pantoufles, des chaussures à talons hauts et des vêtements qui affectent la sécurité, et ceux qui ont les cheveux longs doivent porter un casque. 4, assurez-vous d'attendre que tous les autres membres du personnel quittent la zone de travail mécanique et d'enlever les débris sur l'établi avant de démarrer l'alimentation pour démarrer les machines.   5, lorsque la machine fonctionne, il est interdit de mettre la main dans la zone de travail du curseur, interdit de prendre et de mettre la pièce à la main, et lors de la prise et de la mise en place de la pièce dans la matrice de poinçonnage, vous devez utiliser les outils standard.Si vous constatez que la machine a un son anormal ou une panne de la machine, éteignez immédiatement l'interrupteur d'alimentation pour inspection, démarrage mécanique, par une personne pour le transport et le fonctionnement mécanique, d'autres ne peuvent pas appuyer sur le bouton d'alimentation ou la plaque de l'interrupteur à pédale, pour ne pas placez vos mains dans la zone de travail mécanique ou touchez les pièces mobiles de la machinerie avec vos mains.   6, à la fin de la journée, l'alimentation doit être coupée et ranger les produits finis, les matériaux latéraux et les débris sur le poteau.Assurer un environnement de travail propre et sécuritaire.

Pour comprendre le traitement des pièces mécaniques de matériel de précision auparavant, nous devons comprendre ce qu'est le matériel de précision.Le matériel de précision est relatif aux produits matériels ordinaires, le matériel de précision est le produit matériel avec des exigences élevées en matière de précision, la caractéristique la plus importante est la précision, c'est-à-dire que la tolérance doit être inférieure à 0,05 mm. Le traitement de pièces mécaniques de quincaillerie de précision, comme son nom l'indique, est le traitement et la production de produits matériels de quincaillerie de précision.D'une manière générale, le traitement du matériel de précision consiste principalement à traiter et à produire certaines pièces ou accessoires avec une précision de 0,05 mm.Il existe principalement du matériel en plastique de précision, du matériel d'emboutissage de précision, du matériel de tournage de précision, etc. Le traitement de quincaillerie de précision est un processus de production qui nécessite un très haut degré de précision pour les pièces de rechange.Dans le processus de traitement et de production de matériel de précision, la précision doit être strictement contrôlée pour garantir l'obtention de pièces de matériel qualifiées.Alors, quel est le processus de traitement du matériel de précision ?Concrètement, il y a les étapes suivantes : La première étape : se familiariser avec l'équipement de traitement et les dessins des pièces de quincaillerie.Afin de pouvoir traiter le matériel de précision requis, avant de traiter la production de matériel de précision, vous devez examiner attentivement les dessins du matériel, le traitement requis de la précision ... La deuxième étape: selon les pièces matérielles à traiter pour ouvrir le matériel.Le matériau ouvert est le matériau, c'est-à-dire en fonction de la taille des pièces matérielles à traiter et de la technologie de traitement pour sélectionner les spécifications appropriées des matériaux matériels.   La troisième étape: le traitement de pièces de quincaillerie de précision.Le traitement du matériel de précision consiste à mettre le matériau dans l'équipement de traitement, en fonction de la taille du matériel de précision pour traiter la matière première Quatrième étape : le traitement de surface des pièces de quincaillerie.Le traitement de surface des pièces de quincaillerie consiste à traiter la surface des pièces de quincaillerie de précision pour le meulage, le polissage, la pulvérisation d'huile ou la galvanoplastie, etc. En plus de suivre les étapes ci-dessus, le matériel de précision traité peut être assemblé et expédié.

Connaissez-vous la programmation CNC ?Les machines-outils à commande numérique traitent automatiquement les pièces à traiter selon le programme de traitement préparé.Nous compilons le parcours du processus d'usinage, les paramètres du processus, la trajectoire de l'outil, le déplacement, les paramètres de coupe (rotation de la broche, avance, retour, etc.) et les fonctions auxiliaires (changement d'outil, rotation avant de la broche, rotation inverse, fluide de coupe activé et désactivé, etc. .) de la pièce dans une feuille de programme de traitement selon le code de commande et le format de programme spécifiés par la machine-outil à commande numérique, puis enregistrez le contenu de la feuille de programme sur le support de contrôle (tel qu'un disque, une mémoire à bulles magnétiques), puis il est entré dans le dispositif de commande numérique de la machine-outil à commande numérique pour commander à la machine-outil de traiter des pièces. Ce processus de génération d'instructions à partir de dessins de pièces est appelé programmation CN.La différence entre les machines-outils à commande numérique et les machines-outils ordinaires dans le traitement des pièces est que les machines-outils à commande numérique traitent automatiquement les pièces selon des programmes, tandis que les machines-outils ordinaires sont actionnées par des personnes.Nous pouvons atteindre l'objectif de traiter différentes pièces en modifiant les programmes qui contrôlent les actions de la machine.Par conséquent, les machines-outils à commande numérique sont particulièrement adaptées au traitement de petits lots de pièces aux formes complexes et aux exigences de haute précision. Étant donné que la machine-outil à commande numérique doit traiter les pièces conformément au programme, le programmeur entrera le programme dans le dispositif à commande numérique pour commander la machine-outil une fois le programme préparé.Le programme est entré par l'intermédiaire du support de commande. Généralement, la programmation CN peut être divisée en deux cas : la programmation manuelle et la programmation automatique.La programmation manuelle peut être utilisée pour des formes simples (comme les contours intérieurs et extérieurs simples des tours CNC, le fraisage plan des fraiseuses CNC, etc.).Cette méthode est simple, facile à maîtriser et adaptable.Il s'applique à la programmation de pièces avec une complexité moyenne et une petite quantité de calculs, et doit être maîtrisé par les opérateurs de machines-outils.La programmation automatique est plus compliquée.Il est généralement utilisé pour les pièces avec une géométrie complexe et une grande quantité de calculs, ce qui est difficile à réaliser pour l'homme.Le logiciel de programmation automatique commun comprend UG Master CAM catia, etc.

A propos de la transformation de l'industrie de transformation mécanique d'une production extensive à une production fine ?L'industrie automobile a connu le processus de développement de la production extensive à la production fine et a obtenu un grand succès.L'industrie minière devrait également entrer dans cette phase de développement.Fine signifie également qualité, car des produits de haute qualité peuvent fournir de meilleures fonctions, des performances plus fiables et une durée de vie plus longue à condition de consommer la même quantité de travail physique et vivant. Équipements énergétiques : le pétrole et le gaz non conventionnels bénéficient de l'ajustement du modèle énergétique.Des percées seront réalisées dans le pétrole et le gaz non conventionnels au cours de la période du « douzième plan quinquennal », au profit des fabricants d'équipements propriétaires.Recommandez Jerry Shares et Furui Tequipment. Équipements d'économie d'énergie : les technologies émergentes d'économie d'énergie devraient devenir plus concentrées.La technologie d'alimentation à expansion à vis est l'une des neuf technologies d'économie d'énergie de base, qui peut récupérer efficacement la chaleur résiduelle industrielle à basse température en dessous de 150 ℃.Les partages Kaishan avec technologie de base sont recommandés. Mécanique : de la reconstruction extensive à la reconstruction fine.Dans la perspective de la prochaine décennie, nous pensons que l'environnement macroéconomique auquel nous sommes confrontés sera différent de celui de la décennie précédente.La baisse de la demande, l'expansion du marché international, la réforme de la structure énergétique, le respect de l'environnement, le renforcement des forces de défense nationales et l'approfondissement de la substitution des importations sont les principaux environnements auxquels nous sommes confrontés.Pour saisir cette tendance, nous devons être optimistes quant aux machines de construction, aux équipements au gaz naturel, aux équipements à économie d'énergie, à la navigation Beidou, aux accessoires de base, aux processus de base, aux équipements et instruments intelligents. Machines de construction : On s'attend à ce qu'elles regagnent des bénéfices excédentaires au quatrième trimestre.Au quatrième trimestre, les excavatrices devraient continuer à surpasser les caractéristiques saisonnières, entraînant la reprise du rendement excédentaire des machines de construction. Les principes de base de la production fine incluent l'élimination des déchets, l'amélioration continue, le travail collaboratif et la communication.C'est l'idéologie directrice de la production fine.L'amélioration signifie ne jamais se contenter du statu quo, trouver constamment des problèmes, trouver des raisons, proposer des mesures d'amélioration, changer les méthodes de travail et améliorer constamment la qualité du travail.L'amélioration est un progrès graduel, un changement subtil, et son processus est continu et cumulatif, ce qui nécessite les efforts de chacun.

Connaissez-vous les exigences matérielles pour le traitement des pièces de précision ?Pour le traitement de pièces de précision, tous les matériaux ne peuvent pas être traités avec précision.Certains matériaux sont trop durs, ce qui peut casser les pièces s'ils dépassent la dureté des pièces de traitement.Par conséquent, ces matériaux ne conviennent pas à un traitement de précision, sauf s'ils sont fabriqués à partir de matériaux spéciaux ou découpés au laser. Pour les matériaux métalliques, la dureté de l'acier inoxydable est la plus grande, suivie de la fonte, suivie du cuivre et enfin de l'aluminium.Les données de l'usinage de précision peuvent être divisées en deux catégories : les données métalliques et les données non métalliques.Le traitement de la céramique et des matières plastiques appartient au traitement des matériaux non métalliques. 1. Tout d'abord, les exigences de dureté du matériau.Pour certains endroits, plus la dureté est élevée, mieux c'est.Il se limite uniquement aux exigences de dureté des pièces de traitement.Les données de traitement ne peuvent pas être trop dures.S'il est plus dur que les pièces, il ne peut pas être traité 2. Deuxièmement, le matériau a une dureté et une douceur modérées, au moins un degré inférieur à la dureté des pièces.En même temps, cela dépend du rôle des composants traités et de la sélection raisonnable des matériaux pour les pièces. En un mot, il existe encore des exigences pour le traitement des pièces de précision.Tous les matériaux ne conviennent pas au traitement.Par exemple, pour les matériaux trop mous ou trop durs, le premier n'est pas nécessaire pour le traitement, tandis que le second ne le peut pas. Par conséquent, la chose la plus fondamentale est de faire attention à la densité du matériau avant l'usinage.Si la densité est trop grande, elle équivaut à une grande dureté.Si la dureté dépasse la dureté de la pièce de la machine (outil de tour), cela endommagera non seulement les pièces, mais entraînera également un danger, tel que la chute brutale de l'outil de tour.D'une manière générale, pour le traitement mécanique, le matériau doit être inférieur à la dureté de la machine-outil, afin qu'il puisse être traité.

Désormais, chaque étape de nos téléphones portables ne peut être séparée du traitement des pièces de précision.Beaucoup de gens commenceront à dire, quelle est la relation entre vos téléphones portables et le traitement des pièces de précision ?Aujourd'hui, l'usine de transformation de pièces de précision vient échanger avec vous.En fait, la clé est très grande et l'usinage de précision du téléphone portable sera de plus en plus utilisé à l'avenir. Maintenant, vous devez savoir que lorsqu'il s'agit de téléphones mobiles, la première chose à laquelle vous pensez est Apple.Oui, il existe de nombreuses marques de téléphones mobiles, mais l'iPhone d'Apple est définitivement un représentant classique des téléphones mobiles.Avez-vous fait attention lors de l'utilisation de l'iPhone ?La plupart des cadres autour de son iPhone sont en alliage d'aluminium.Oui oui.Qu'il s'agisse de l'Apple 4 ou des derniers 4S, 5 ou 5S, les cadres sont en alliage d'aluminium. Beaucoup d'amis auront des doutes sur le fait que les téléphones portables avec des corps en alliage d'aluminium sont en effet usinés avec précision, et il existe de nombreux téléphones portables sans corps en alliage d'aluminium.N'ont-ils rien à voir avec votre usinage de précision ?En fait, aujourd'hui j'ai encore envie de dire que tant que le téléphone mobile est plus pertinent, quelle est la relation ?Ce sont des petites pièces précises dans la main.Ces pièces de précision sont invisibles pour tout le monde.Il est assemblé à l'intérieur du téléphone mobile.Ces petites pièces sont très petites.Comment les a-t-il produits ?Il est produit par usinage de précision, voire usinage d'ultra précision, car les pièces sont très petites et doivent être spécialement traitées.Cela dit, nous devons comprendre que les téléphones portables et l'usinage de précision sont indissociables.Sinon, les téléphones portables ne peuvent pas être séparés.La plupart des accessoires liés aux téléphones portables sont également produits par usinage de précision. À ce stade, certaines personnes ont des doutes sur ce que cela a à voir avec l'usinage de précision.En fait, c'est ce que les gens qui ne comprennent pas notre industrie ne savent pas.Comment est fabriqué ce cadre en alliage d'aluminium ?Il est produit après un usinage de précision avec des machines-outils à commande numérique.Qu'en est-il?En fait, vous pouvez y penser maintenant.Outre Apple, de nombreux téléphones portables utilisent également des corps en alliage d'aluminium, notamment Samsung, Huawei et de nombreuses autres marques, et de nombreux fabricants de téléphones portables considèrent même cela comme un argument de vente.Parce que le corps en alliage d'aluminium est plus durable que celui en plastique.Bien sûr, le téléphone portable n'est pas utilisé pour tomber.