Chine Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. nouvelles de société

Dans le processus de production, il est produit en six couleurs, à savoir bleu, jaune, rouge, vert, beige et noir, pour distinguer leur force.Il est composé de fils métalliques de haute qualité en silicium, chrome, fer et coupe transversale rectangulaire, et est fabriqué sous une gestion de qualité stricte;Il peut jouer un excellent rôle dans la résistance à la chaleur des vibrations à haute contrainte et à grande vitesse;Il est utile pour la miniaturisation du moule et la prolongation de la durée de vie.Le ressort de moule Gulima est applicable à toutes sortes de moules métalliques, moules automobiles et moules en plastique.caractéristique: Méthode de fabrication unique avec une qualité stable :Fabriqué avec un brevet unique "tissu fin d'ingénierie de câblage", la longueur est exempte de déformation et de dommages de surfaceExcellent matériel et excellentes performances:Le matériau est SAE 9254, qui se caractérise par une contrainte élevée, une amplitude de vitesse élevée et une bonne résistance à la chaleurLa spécification de marquage est pratique pour la sélection :La seule marque au monde avec des spécifications de produit sur le côté du ressort,Pratique pour votre identification et sélection rapides La différenciation des couleurs est facile à classer :Il est facile de distinguer et de classer les étapes de charge par différentes couleursL'apparence du ressort indique la taille, les spécifications et la charge, et la conception intime facilite votre identification et votre classification plus rapides.Les ressorts de matrice, également connus sous le nom de ressorts à section rectangulaire, sont souvent définis comme des ressorts de matrice.Le ressort de moule a les caractéristiques d'un petit volume d'installation, d'une bonne élasticité, d'une grande rigidité, d'une haute précision et d'une longue durée de vie.Ce sont ces caractéristiques qui font que le ressort de moule est largement utilisé dans tous les domaines de la vie dans les moules d'équipement de précision.

En plus de la résistance et de la ténacité élevées, les performances de surface des accessoires de moule de haute précision sont essentielles pour les performances de travail et la durée de vie des accessoires de moule de haute précision.Il est très limité et non économique de compter uniquement sur l'amélioration et l'amélioration des matériaux de matrice pour améliorer ces propriétés.Cependant, grâce à la technologie de traitement de surface, nous pouvons souvent obtenir le double du résultat avec la moitié de l'effort, raison pour laquelle la technologie de traitement de surface s'est développée rapidement.La technologie de polissage des matrices est une partie importante de l'ingénierie de surface des matrices et un processus de post-traitement important dans la fabrication des matrices.Parce qu'il y a encore des problèmes dans la technologie et les matériaux de polissage nationaux, par exemple, les moules d'injection pour les appareils photo compacts, les CD, les disques VCD et les moules d'injection avec des exigences de transparence élevées pour les outils dépendent toujours des importations. Le matériau du moule miroir n'est pas seulement un problème de composition chimique, mais également une série de processus avancés tels que le dégazage sous vide, le lingot protecteur d'argon, la coulée et le laminage continus verticaux et le forgeage flexible doivent être utilisés pendant la fusion, de sorte que le miroir l'acier moulé présente une série d'avantages tels que moins de défauts internes, une granulométrie fine des impuretés, une dispersion élevée, une granulométrie fine du métal et une bonne uniformité, afin de répondre aux exigences de l'acier moulé poli au miroir.La technologie de traitement de surface des accessoires de moule est une ingénierie systématique qui modifie la forme, la composition chimique, la microstructure et l'état de contrainte de la surface des accessoires de moule de haute précision par revêtement de surface, modification de surface ou technologie de traitement composite pour obtenir les propriétés de surface requises.Le processus de nitruration comprend la nitruration gazeuse, la nitruration ionique, la nitruration liquide, etc. Dans chaque méthode de nitruration, il existe plusieurs technologies de nitruration, qui peuvent répondre aux exigences de différentes nuances d'acier et de différentes pièces.Du mode de traitement de surface, il peut être divisé en méthode chimique, méthode physique, méthode physico-chimique et méthode mécanique. Il convient de noter que le polissage de la surface du moule n'est pas seulement affecté par l'équipement et la technologie de polissage, mais également par le degré de miroir du matériau du moule.Cela n'a pas suffisamment attiré l'attention, c'est-à-dire que le polissage lui-même est limité par le matériau du moule.Bien que de nouvelles technologies de traitement visant à améliorer les performances de surface des embouts de précision émergent, la nitruration, la cémentation et le dépôt de film de durcissement sont principalement utilisés dans la fabrication des embouts de haute précision.Comme la technologie de nitruration peut former une surface avec d'excellentes performances, et que le processus de nitruration a une bonne coordination avec le processus de trempe de l'acier de montage de haute précision, en même temps, la température de nitruration est basse, il n'y a pas besoin de refroidissement intense. après la nitruration, et la déformation des raccords de matrice de haute précision est très faible, de sorte que le renforcement de surface des raccords de matrice de haute précision est la technologie de nitruration la plus ancienne et la plus largement utilisée.

Pendant longtemps, la création d'entreprises en Chine a été affectée par le grand et le complet, le petit et le complet.L'entreprise a mis en place un atelier de production de moules et les moules produits servent ses propres entreprises.Cela a abouti à peu d'usines professionnelles d'accessoires de moulage de haute précision à Dongguan.Même s'il existe des usines professionnelles d'accessoires de moulage de haute précision, l'échelle n'est pas grande.La gestion et la production de nombreuses entreprises doivent encore être améliorées.Les principales entreprises nationales d'accessoires de moulage de haute précision jouent un rôle de premier plan dans l'industrie.Ils ont des systèmes d'information et un niveau technique parfaits, ouvrent le marché étranger et assurent le développement sain et fluide de l'industrie.Cependant, dans l'industrie chinoise des pièces moulées de haute précision, le nombre et la force des principales entreprises doivent encore être améliorés.Dans la vague actuelle de mondialisation économique, la division internationale du travail prend forme.En raison de la pression des coûts, de nombreux investisseurs étrangers achètent un grand nombre de pièces moulées en Chine et établissent même des bases de production de pièces moulées en Chine.D'autre part, le niveau de fabrication et la capacité du moule de coulée en Chine ont été considérablement améliorés, et l'écart entre la qualité des pièces de moule de haute précision et le niveau international s'est rétréci.La haute qualité et le bas prix des accessoires de moulage de haute précision de Dongguan entraînent la forte augmentation des achats à l'étranger.L'énorme demande du marché étranger des accessoires de moulage de haute précision a joué un grand rôle dans la promotion de l'industrie chinoise des accessoires de moulage de haute précision.La faible croissance de la demande du marché chinois des outils est principalement due à l'augmentation de la durée de vie des outils.En outre, les utilisateurs ont mis en avant des exigences pour l'ensemble du processus de fabrication, remplaçant de nombreuses machines-outils et outils, et l'application croissante d'outils multifonctionnels, remplaçant de nombreux outils simples par une seule fonction.Dans le même temps, en raison de la transformation et de la modernisation industrielles en cours en Chine, l'innovation indépendante de l'industrie des accessoires de moulage de haute précision de Dongguan s'améliore également progressivement, et des accessoires de moulage de haute précision haut de gamme nationaux ont été reconnus et achetés par des fabricants étrangers.Par conséquent, cela est très bénéfique pour le développement de l'industrie chinoise des accessoires de moulage de haute précision.L'exportation par la Chine d'accessoires de moules de haute précision l'année dernière a réalisé des réalisations remarquables, ce qui démontre pleinement que, les avantages futurs de l'industrie chinoise des pièces de moules de haute précision sont toujours évidents et la compétitivité est toujours forte.Ces dernières années, la Chine a utilisé près d'un milliard de dollars pour importer chaque année des accessoires de moules de haute précision, dont la majorité sont des accessoires de moules de précision, grands, complexes et de longue durée.Par conséquent, du point de vue de la réduction des importations, la part de marché de ces accessoires de moules et outils matériels de haute précision haut de gamme augmentera progressivement.À l'avenir, l'industrie chinoise des pièces moulées de haute précision et des outils CNC sera également parmi les meilleures au monde.

Le 21e siècle est une génération de science et de technologie.Les machines de moulage sous pression et les accessoires de moulage sous pression subissent d'énormes changements, et l'utilisation d'accessoires de moulage sous pression devient de plus en plus large, ce qui a entraîné le développement rapide de l'industrie des accessoires de moulage sous pression.De nombreuses entreprises ont rejoint cette industrie, ce qui rend les exigences des clients pour les fabricants d'accessoires de moulage sous pression de plus en plus élevées.Les raccords de moulage sous pression sont largement utilisés dans le processus de moulage sous pression d'alliage de magnésium, d'alliage de zinc, d'alliage d'aluminium et d'autres pièces, et sont largement utilisés dans diverses industries telles que les équipements électriques, les automobiles, les motos, les appareils électriques, les avions et d'autres domaines industriels.Dans l'industrie des pièces de moulage sous pression de Dongguan, Chenda Hardware Machinery Co., Ltd./Lishida Hardware Die Casting Mold Parts Factory a plus de dix ans d'expérience dans la production.La qualité des pièces de moulage sous pression produites et traitées est excellente, et l'attitude de service de l'équipe de vente est bonne, ce qui a été salué par divers marchands.Conformément à la philosophie d'entreprise consistant à réduire les coûts, à gagner du temps et à améliorer l'efficacité économique pour les clients, nous servons les grandes, moyennes et petites entreprises et commerçants nationaux.Bienvenue aux grandes, moyennes et petites entreprises et commerçants nationaux à négocier.

Les accessoires de moule de précision ont les exigences suivantes :1. Résistance à la fatigue froide et chaudeCertains moules sont chauffés et refroidis à plusieurs reprises pendant le processus de travail, ce qui soumet la surface de la cavité du moule à des contraintes variables de traction et de pression, provoquant des fissures et un pelage de surface, augmentant le frottement, entravant la déformation plastique, réduisant la précision dimensionnelle et conduisant ainsi à la moisissure. échec.La fatigue à froid et à chaud est l'une des principales formes de défaillance des matrices de travail à chaud.Ces accessoires de matrice de précision Dongguan doivent avoir une résistance élevée à la fatigue à froid et à chaud.2. Force et ténacitéLa plupart des conditions de travail des raccords de matrice de précision Dongguan sont très mauvaises, et certains d'entre eux supportent souvent une charge d'impact importante, ce qui conduit à une rupture fragile.Afin d'éviter une rupture fragile soudaine des pièces de matrice pendant le fonctionnement, la matrice doit avoir une résistance et une ténacité élevées.La ténacité de la matrice dépend principalement de la teneur en carbone, de la granulométrie et de la microstructure du matériau.3. Performances à haute températureLorsque la température de travail de la matrice est plus élevée, la dureté et la résistance diminuent, entraînant une usure précoce ou une déformation plastique de la matrice et une défaillance.Par conséquent, le matériau de la matrice doit avoir une stabilité élevée au revenu pour garantir que la matrice a une dureté et une résistance élevées à la température de travail.4. Résistance à la corrosionLorsque certains moules, tels que les moules en plastique, fonctionnent, en raison de la présence d'éléments tels que le chlore et le fluor dans le plastique, ils se décomposent et libèrent des gaz corrosifs puissants tels que HCI et HF après avoir été chauffés, ce qui érode la surface du moule. cavité, augmenter sa rugosité de surface et aggraver l'usure.5. Performances de fracture de fatigueDans le processus de travail des raccords de matrice de précision Dongguan, la rupture par fatigue se produit souvent sous l'effet à long terme de la contrainte cyclique.Ses formes comprennent la fracture de fatigue par impact multiple à faible énergie, la fracture de fatigue en traction, la fracture de fatigue de contact et la fracture de fatigue en flexion.Les performances de rupture par fatigue de la matrice dépendent principalement de sa résistance, de sa ténacité, de sa dureté et de la teneur en inclusions dans le matériau.

À l'heure actuelle, l'industrie nationale des accessoires de moules est principalement concentrée dans les zones côtières du sud-est, dont Chang'an et Hengli sont les deux villes leaders de l'industrie nationale des moules.En plus de ses avantages géographiques uniques, l'industrie des accessoires de moules de Dongguan a obtenu des résultats aussi remarquables, principalement en raison de son niveau technique de pointe.Le Guangdong compte de nombreuses industries telles que la pétrochimie, l'automobile, le plastique et la haute technologie.S'appuyant sur la demande des industries en aval d'accessoires de moules, le Guangdong s'est progressivement développé pour devenir le plus important marché d'accessoires de moules et de moules en Chine.À l'heure actuelle, la valeur de la production d'accessoires de moules représente plus de 30 % du pays.À l'heure actuelle, parmi les 10 principales entreprises de moules en Chine, Guangdong en compte 5, et le plus grand fournisseur mondial de bases de moules et le plus grand fabricant de pièces de moules d'Asie se trouvent également à Guangdong.Dans le même temps, le Guangdong est un membre important de la zone économique de l'est de la Chine en Chine, avec un transport par voie navigable pratique, ce qui peut faciliter la distribution de moules dans tout le pays et l'exportation à l'étranger.Le développement de l'industrie des accessoires de moulage dépend non seulement des avantages et de la technologie régionaux, mais également de sa principale force.Le taux de contrôle numérique et les performances de l'équipement de traitement des moules de Guangdong, la technologie de traitement des moules, le niveau de spécialisation de la production et le niveau standard conduisent d'autres provinces et villes en Chine.Il présente de grands avantages dans l'industrie du moule à l'échelle nationale.En plus de ces avantages, le développement de l'industrie des moules du Guangdong a également reçu un soutien important du gouvernement local.De nombreux facteurs favorables ont largement favorisé le développement de l'industrie des moules du Guangdong.S'appuyant sur ces avantages, l'industrie des moules de Guangdong réalisera des réalisations plus brillantes à l'avenir.

Pour les pièces de précision, le traitement est très strict, les processus de traitement tels que le dégagement, hors de l'outil.Pour la taille des exigences spécifiques, les exigences de précision, telles que 1 mm plus ou moins le nombre de μm, etc., si la taille du mauvais trop devient un rebut, cela revient au même que de devoir traiter à nouveau, cela prend du temps et à forte intensité de main-d'œuvre, et parfois même a provoqué la destruction de toutes les matières premières de traitement, ce qui a entraîné le coût de la collecte, en outre, les pièces ne peuvent sans aucun doute pas être utilisées. Pour le traitement des pièces de précision, il s'agit principalement d'exigences dimensionnelles, telles que le diamètre du cylindre, il existe des exigences strictes, plus ou moins la différence entre les exigences des exigences dans le cadre des pièces standard, sinon toutes les pièces défaillantes ;la taille a également des exigences strictes spécifiques, plus ou moins la différence selon les besoins, par exemple, un cylindre intégré (prenez des pièces de base très simples comme exemple), si le diamètre est très grand, au-delà de la plage de tolérance de la différence, cela conduira à, ne peut pas être inséré dans la situation, si le diamètre spécifique est très petit, au-delà de la limite basse négative de tolérance, cela entraînera des problèmes très lâches et non solides.Cela conduira à la situation qui ne peut pas être insérée, si le diamètre spécifique est très petit, au-delà de la limite inférieure négative de la marge de tolérance, cela conduira à poser des problèmes très lâches et non solides.Ce sont tous des produits de qualité inférieure, ou la longueur cylindrique est trop longue ou trop courte, supérieure à la plage de tolérance, toutes les marchandises défaillantes, doivent être supprimées, ou encore traitées, ce qui entraînera certainement une augmentation des coûts. Les exigences de traitement des pièces de précision sont en fait le principal problème de taille, doivent être strictement conformes à un autre dessin plus pour le traitement, le traitement hors de la taille spécifique n'est sans aucun doute pas facile et les dessins basés sur la taille théorique de la même, seulement, seule taille de traitement dans la plage de tolérance de la différence est jusqu'aux pièces standard, par conséquent, les exigences du traitement des pièces de précision sont en stricte conformité avec la taille théorique de base pour le traitement.Le prochain est les excellentes machines et équipements de traitement des pièces de précision et les instruments de test, un excellent équipement de production pour promouvoir le traitement des pièces de précision dans le cas d'une précision plus simple et élevée, l'effet réel est plus fort.L'équipement de test peut tester les pièces qui ne répondent pas aux exigences, de sorte que toutes les marchandises envoyées aux clients répondent réellement aux exigences.

L'usinage de précision en cours de fonctionnement est une sorte d'équipement de traitement sur la taille de la pièce du produit ou est le processus de modification des caractéristiques, l'usinage de précision en fonction de la température de la pièce du produit traité dans le boîtier, à un certain niveau peut être divisé en étirage à froid et traitement thermique.Généralement traité à température ambiante, et ne provoque pas de transformation chimique ou physique organique de la pièce du produit, appelée étirage à froid. L'usinage de précision est généralement traité à une température supérieure ou inférieure à la température ambiante, ce qui provoquera immédiatement la chimie organique de la pièce à usiner ou la transformation de phase du matériau, raisonnablement appelé traitement thermique, l'étirage à froid selon la différence des méthodes de traitement peut être divisé dans le traitement du forage et le traitement de la pression de travail.Le traitement thermique comprend généralement un processus de traitement thermique, une calcination, un forgeage et un soudage par soudage. L'usinage de précision est principalement le processus de modification de la taille ou de la fonction de la pièce du produit en fonction de ses différents équipements mécaniques.Selon la situation de température de la pièce de produit traitée, elle est divisée en étirage à froid et traitement thermique.Dans lequel le processus de fabrication par usinage signifie qu'il existe des processus de compétences professionnelles qui sont complétés en continu pour une pièce de produit ou un groupe de pièces de produit à une adresse détaillée dans un travail.La principale caractéristique d'un processus est de ne pas modifier l'objectif global de la transformation, des machines et équipements et des travailleurs, et le contenu du processus est complété en continu.Le processus d'expertise peut être divisé en 2 processus suivants.

Les clients de traitement de pièces mécaniques d'aujourd'hui ont des exigences plus élevées, l'usinage de précision général ne peut pas répondre à leurs exigences, des pièces de haute précision fabriquées sur mesure dans leur choix.Dans le cas d'actifs suffisants, ces clients choisiront certainement de collaborer avec le centre de gestion des services personnalisés de traitement des pièces de rechange, bien que le coût de la personnalisation des pièces de haute précision soit plus élevé que beaucoup, mais l'effet de la personnalisation du traitement des pièces de rechange mécaniques est certainement vaut l'argent. Pour la société de développement de nouveaux produits, le choix du partenaire de traitement des pièces mécaniques déterminera la qualité de leurs nouveaux produits.S'ils ont développé un nouveau produit, le choix d'une usine de traitement de matériel général pour montrer l'effet d'effet ne les aidera pas à améliorer la conception du produit.Seul le service personnalisé de traitement de pièces mécaniques peut trouver divers problèmes dans la conception du produit, et tôt pour améliorer la conception. L'outillage est ce qui donne forme aux pièces mécaniques.Les différentes manières d'outillage, telles que le côté de la règle, le bord de l'outil et le taux d'usure derrière l'outil, sont très nocives pour la couche de travail à froid.Lors de la production de pièces mécaniques, la profondeur et la résistance de la couche dure travaillée à froid augmentent avec la réduction du côté du pied de l'outil et l'augmentation du taux d'usure du trait de coupe de l'outil et de son dos.Différentes cadences et vitesses de coupe de perçage, les aléas de l'écrouissage à froid ne sont pas les mêmes.La vitesse de coupe de l'usinage des pièces de rechange mécaniques augmente, l'outil touche la pièce du produit pendant un temps plus court, le niveau de déformation plastique est faible et la ténacité du travail à froid est réduite dans une certaine mesure.Et la vitesse de déplacement de l'outil augmente, le niveau d'écrouissage à froid de la surface augmente, le niveau de déformation plastique augmente.

L'industrie de transformation des machines de précision et l'intégration de la technologie Internet existeront toujours une trace de moisi.Après la réforme et l'ouverture de la Chine, l'environnement naturel des services aux entreprises produit constamment des changements, l'usine d'usinage de précision CNC au cours de la période de dividende précédente a suivi aveuglément la tendance à l'expansion, de nombreux investissements en capital répétés, entraînant une surproduction extrême apparemment insoutenable.De nombreux professionnels de la transformation de pièces de haute précision réfléchissent progressivement à la transformation du développement de la chaîne industrielle. À ce stade de l'atmosphère d'investissement en Chine, également causée par l'industrie de transformation des machines de précision, il est difficile de faire des dépôts à long terme, les actifs socialisés fournissent des gains à court terme, la production et la transformation des machines de précision ne sont que des gains plus retardés sur le terrain.Et les actifs appartenant à l'État "ne peuvent pas perdre", ne peuvent pas perdre signifie que seul l'investissement à une certaine échelle, la seconde moitié des entreprises de production et de transformation de machines de précision lien.En bref, le faible taux de rendement de sorte que le domaine de la production et de la transformation de machines de précision est difficile à obtenir les pro-actifs. Niveau de vieillissement social de la Chine aggravé, le capital humain fournit plus faible, la décoloration du vieillissement de la population, à l'usine d'usinage de précision CNC a produit un dilemme sans précédent.En outre, le coût des frais de capital humain a progressivement augmenté, ce qui a entraîné une réduction de l'espace intérieur gagnant de l'entreprise de production et de transformation de machines de précision.Les informations sur les données du bureau des statistiques de la Chine montrent que la population de l'emploi dans l'industrie de transformation de la Chine depuis 2013 à ce jour a progressivement diminué, tandis que les coûts de main-d'œuvre de l'industrie de la transformation des machines de précision augmentent progressivement.Le niveau de revenu moyen de l'industrie manufacturière de transformation en 2018 a affiché près de 60 000 yuans.La transformation des facteurs du capital humain deviendra un catalyseur métallique pour la transformation et la modernisation de l'industrie de traitement des machines de précision CNC, et il est urgent d'améliorer l'efficacité du travail.Parallèlement à l'augmentation progressive des frais salariaux, la pression de travail sur l'usine d'usinage de précision CNC devient de plus en plus grande, seulement avec l'aide de la mise à niveau de la structure industrielle et de la mise à niveau de la technologie d'automatisation, la Chine peut compléter la croissance continue de la production de l'industrie de traitement des machines de précision CNC évaluer.