À ce stade, il n'est pas difficile de voir que le marché des nouveaux instruments chirurgicaux se développe, qui sont utilisés pour le cathétérisme cardiaque, la chirurgie abdominale, la liposuccion, la coloscopie et d'autres opérations ou opérations.De toute évidence, la fiabilité et la qualité sont la clé de cette industrie, et il est très important que les pièces médicales soient de haute qualité et d'apparence.
Usinage CNC de pièces médicales
1、 Classification de quatre processus pour le traitement CNC de pièces médicales :
La conception et le développement de dispositifs médicaux est l'étape clé de son succès, et dans la production de dispositifs médicaux, le traitement cnc est particulièrement important.L'usinage CNC présente les avantages d'une personnalisation élevée, d'une tolérance stricte, d'une bonne finition de surface et d'une sélection de matériaux certifiée.Lorsque l'usinage CNC est utilisé, les pièces sont généralement fraisées avec 3 à 5 axes ou tournées avec un tour CNC à outil mobile.Les articles manufacturés comprennent divers instruments chirurgicaux utilisés dans les opérations médicales, tels que le trocart (dispositif de perçage de la peau), la perceuse à os et la scie.Comment la CNC traite-t-elle les pièces médicales ?
Les types de machines les plus couramment utilisés dans la fabrication de pièces médicales comprennent les fraiseuses CNC, les tours, les perceuses et les fraiseuses informatisées.Les pièces médicales traitées en CNC sont généralement divisées en processus selon le principe de concentration des processus.Les méthodes de division sont les suivantes :
1. Divisé par l'outil utilisé :
Considérant le processus technologique réalisé par le même outil comme une procédure de travail, cette méthode de division s'applique au cas où il y a de nombreuses surfaces à usiner.Cette méthode est souvent utilisée dans les centres d'usinage cnc.
2. Divisé par le nombre d'installations de pièces :
Considérez le processus technologique qui peut être complété par un serrage de pièces comme un processus.Cette méthode convient aux pièces avec peu de contenu de traitement.Sur le principe d'assurer la qualité de traitement des pièces médicales, tous les contenus de traitement peuvent être complétés en même temps.
3. Classés par usinage brut et de finition :
La partie du processus achevée en ébauche est considérée comme un processus, et la partie du processus terminée en usinage de finition est considérée comme un autre processus.Cette méthode de division d'usinage cnc est applicable aux pièces avec des exigences de résistance et de dureté, nécessitant un traitement thermique ou des pièces avec des exigences de haute précision, nécessitant une élimination efficace des contraintes internes, et des pièces avec une grande déformation après usinage, qui doivent être divisées selon le brut et la finition étapes d'usinage.
4. Selon la division des parties de traitement, la partie du processus qui complète le même profil est considérée comme un processus.
Traitement des pièces médicales
2、 Quatre exigences pour le traitement des pièces médicales :
Pour les pièces avec de nombreuses surfaces d'usinage CNC complexes, la séquence d'usinage CNC, de traitement thermique et de processus auxiliaires doit être raisonnablement organisée, et le problème de connexion entre les processus doit être résolu.Avant de serrer les matières premières, mesurez d'abord si la taille de l'ébauche répond aux exigences du dessin et vérifiez soigneusement si son placement est conforme aux instructions de programmation.L'auto-inspection doit être effectuée à temps après la fin du processus d'usinage grossier dans l'usinage CNC, afin d'ajuster les données d'erreur à temps.L'auto-inspection comprend principalement la position et la taille des pièces de traitement :
(1) si les pièces mécaniques sont desserrées pendant le traitement ;
(2) Si la technologie de traitement des pièces médicales est correcte ;
(3) si la dimension de la pièce d'usinage CNC au bord de référence (point de référence) répond aux exigences du dessin ;
(4) Emplacement et dimensions des composants médicaux.Après avoir vérifié la position et la taille, il est nécessaire de mesurer la règle de forme usinée grossièrement (à l'exception de l'arc).
Les pièces médicales doivent être finies après confirmation de l'usinage grossier.La forme et la taille des pièces de dessin doivent être auto-vérifiées avant la finition des pièces médicales : la longueur et la largeur des pièces de traitement de surface verticales doivent être vérifiées ;Mesurez la dimension du point de base marquée sur le dessin de la pièce de traitement du plan incliné.
Après avoir terminé l'auto-inspection des pièces et confirmé qu'elles répondent aux exigences de dessin et de processus, la pièce peut être retirée et envoyée à l'inspecteur pour une inspection spéciale.Pour le traitement par petits lots de pièces médicales, le traitement par lots doit être effectué une fois que le premier article est confirmé comme étant qualifié.Quelles sont les exigences spécifiques pour le traitement des pièces médicales ?
Comme nous l'avons mentionné ci-dessus, la fiabilité et la haute qualité sont les principales priorités du traitement des pièces médicales.Par conséquent, l'industrie des dispositifs médicaux a mis en avant de nouvelles exigences pour les outils de précision professionnels.Les matériaux difficiles à usiner, les formes de pièces complexes et la production fréquente de petits lots CNC ont imposé des exigences élevées aux outils utilisés pour traiter les dispositifs médicaux professionnels.Il se manifeste principalement dans :
1. Les exigences pour les machines-outils CNC sont relativement élevées
Les équipements de traitement d'équipements médicaux avancés tels que les tours automatiques suisses, les machines-outils multibroches et les établis rotatifs sont complètement différents des centres d'usinage et des tours couramment utilisés.Ils sont de très petite taille et de structure compacte;Pour répondre à cette exigence, la structure de l'outil nécessite également une conception spéciale.La taille de l'outil doit être très petite et la rigidité de l'outil doit également être garantie.
2. Exigences élevées pour l'efficacité de l'usinage cnc
Pour les dispositifs médicaux, le plus important est l'efficacité du traitement, c'est-à-dire le rythme de traitement
La lame doit être remplacée dans les plus brefs délais.
3. De la pièce elle-même, elle est très différente des autres pièces mécaniques.Les dispositifs médicaux implantés dans le corps humain doivent avoir un très bon état de surface, une grande précision et aucune déviation.Cela nécessite que la conception de la structure de la lame de couteau et la conception du revêtement de la lame répondent à des exigences de traitement élevées.
4. Exigences de traitement CNC :
Les tolérances de l'ordre du micromètre sont courantes dans l'industrie médicale, et la sélection du bon outil nécessite une perspicacité et une expérience riches.D'une part, même le perçage de petits trous nécessite l'utilisation de lubrifiants pour réduire la friction, dissiper de manière fiable la chaleur et gérer les copeaux de fer fins au niveau de la lame ;D'autre part, lors de la production de dispositifs médicaux de pointe (sans bavures), il est nécessaire d'utiliser des outils de coupe tranchants et lisses pour obtenir des surfaces de haute qualité.
