Chine Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. nouvelles de société

Quelle est la définition de l'usinage de pièces de précision ?Nous avons une telle définition du traitement des pièces de précision Dalian.Comment comprendre le traitement des pièces de précision ?Comment définir l'usinage de pièces de précision ?Quelle est la définition de l'usinage de pièces de précision ? Le fabricant de pièces et composants de précision estime que la définition du traitement des pièces et composants de précision est le processus de finition du traitement final de chaque surface principale selon des étapes et des procédures, y compris le parallélisme de la pièce, la finition de surface, la perpendicularité de surface, la dureté de surface, etc. , de sorte que la précision de traitement et la qualité de surface de traitement des pièces répondent aux exigences des dessins. 1. Autres exigences.Par exemple, terminer.Il est nécessaire d'atteindre, comme l'effet miroir.2. Exigences de parallélisme.L'exigence dite de parallélisme est l'exigence de tolérance autour de la pièce.Par exemple, pour une pièce rectangulaire, l'épaisseur des quatre coins de la pièce doit atteindre une certaine plage de tolérance.Si l'épaisseur des quatre côtés ne peut pas répondre aux exigences de tolérance, les exigences de parallélisme ne peuvent pas être satisfaites.Cela nécessite un réajustement de la pièce.Le problème peut se produire dans la ventouse de la rectifieuse, qui est usée en raison d'une utilisation excessive, entraînant une erreur de parallélisme ;Il se peut également que la meule ne soit pas correctement taillée, ou que la meule soit fissurée ou ébréchée, et que la meule doive être meulée à nouveau ;Ou il se peut que les ventouses ne soient pas nettoyées, il est donc nécessaire de nettoyer à nouveau et soigneusement les ventouses ;Il se peut également que la pièce ne soit pas bien taillée et présente des bavures. 3. Exigences de verticalité.L'exigence dite de perpendicularité consiste à exiger que le côté et le sol de la pièce répondent aux exigences de tolérance.Ce qui est le mieux compris est le corps propre, qui est divisé en trois côtés de XYZ du point de vue de l'axe des nombres.Généralement, XZ et YZ sont nécessaires pour répondre aux exigences de tolérance.Des erreurs se produisent également et les exigences de parallélisme sont approximatives.Généralement, il peut être manipulé selon les exigences du parallélisme.

Quand les fils de rotation sur une machine-outille à commande numérique, l'alimentation de z-direction le long de la direction de lancement devraient maintenir des relations strictes de rapport de vitesse avec la rotation de l'axe de machine-outil, ainsi avec la coupure devraient être évitées pendant l'accélération ou la décélération du mécanisme d'alimentation. Pour cette raison, il devrait y a une avance dans le。 débordé du δ 2 de distance du δ 1 de distance Les valeurs de et sont liées aux caractéristiques dynamiques du système d'entrave de machine-outil, du lancement de fil et de l'exactitude de fil. Généralement, il est 2-5mm. Pour le grand lancement et les fils à haute précision, la valeur maximale sera prise ; Généralement, cela prend environ 1/4. Beaucoup de fabricants et d'opérateurs de l'usinage de Dalian OR ne se sont pas rendus compte de l'importance des marques en achetant les centres d'usinage d'OR. Ils croient que tant que ils peuvent tourner, il n'importe pas quelles marques sont. Mais en fait, la bonne ou mauvaise marque des centres d'usinage de commande numérique par ordinateur affecte directement la qualité de la production. Il peut dire que la marque des centres d'usinage de commande numérique par ordinateur est directement liée au développement des entreprises. Par conséquent, nous devons identifier la marque en choisissant les centres d'usinage de commande numérique par ordinateur. De nos jours, l'application des machines-outilles à commande numérique a été popularisée dans une certaine mesure, et le centre d'usinage performant et efficace est graduellement devenu un besoin social. Par conséquent, de plus en plus écoles acheter des machines-outilles à commande numérique et effectuer l'enseignement des machines-outilles à commande numérique. La programmation est une part importante d'OR usinant, et l'amélioration des qualifications de programmation des centres d'usinage peut en grande partie éviter quelques collisions inutiles. Au 21ème siècle, avec la promotion rapide de la force économique inductive de la Chine, les magasins centraux de traitement ont écrit une période rapide de développement. La demande du traitement intermédiaire dans l'automobile et ses pièces, l'espace, le moule et d'autres industries a augmenté sensiblement. Les centres de traitement domestiques choisissent les meilleurs systèmes domestiques et étrangers de commande numérique par ordinateur, les composants fonctionnels et d'autres accessoires accélérer le pas de la production industrielle. La qualité et la fiabilité se sont améliorées sensiblement, avec des avantages dans la représentation de coût, et ont été graduellement reconnues par les utilisateurs domestiques.

Quand les fils de rotation sur une machine-outille à commande numérique, l'alimentation de z-direction le long de la direction de lancement devraient maintenir des relations strictes de rapport de vitesse avec la rotation de l'axe de machine-outil, ainsi avec la coupure devraient être évitées pendant l'accélération ou la décélération du mécanisme d'alimentation. Pour cette raison, il devrait y a une avance dans le。 débordé du δ 2 de distance du δ 1 de distance Les valeurs de et sont liées aux caractéristiques dynamiques du système d'entrave de machine-outil, du lancement de fil et de l'exactitude de fil. Généralement, il est 2-5mm. Pour le grand lancement et les fils à haute précision, la valeur maximale sera prise ; Généralement, cela prend environ 1/4. Beaucoup de fabricants et d'opérateurs de l'usinage de Dalian OR ne se sont pas rendus compte de l'importance des marques en achetant les centres d'usinage d'OR. Ils croient que tant que ils peuvent tourner, il n'importe pas quelles marques sont. Mais en fait, la bonne ou mauvaise marque des centres d'usinage de commande numérique par ordinateur affecte directement la qualité de la production. Il peut dire que la marque des centres d'usinage de commande numérique par ordinateur est directement liée au développement des entreprises. Par conséquent, nous devons identifier la marque en choisissant les centres d'usinage de commande numérique par ordinateur. De nos jours, l'application des machines-outilles à commande numérique a été popularisée dans une certaine mesure, et le centre d'usinage performant et efficace est graduellement devenu un besoin social. Par conséquent, de plus en plus écoles acheter des machines-outilles à commande numérique et effectuer l'enseignement des machines-outilles à commande numérique. La programmation est une part importante d'OR usinant, et l'amélioration des qualifications de programmation des centres d'usinage peut en grande partie éviter quelques collisions inutiles. Au 21ème siècle, avec la promotion rapide de la force économique inductive de la Chine, les magasins centraux de traitement ont écrit une période rapide de développement. La demande du traitement intermédiaire dans l'automobile et ses pièces, l'espace, le moule et d'autres industries a augmenté sensiblement. Les centres de traitement domestiques choisissent les meilleurs systèmes domestiques et étrangers de commande numérique par ordinateur, les composants fonctionnels et d'autres accessoires accélérer le pas de la production industrielle. La qualité et la fiabilité se sont améliorées sensiblement, avec des avantages dans la représentation de coût, et ont été graduellement reconnues par les utilisateurs domestiques.

Pour des pièces de précision, le traitement est très strict, et les procédures de traitement incluent le couteau alimentant, décharge de couteau, pièces de précision etc. Dalian que le traitement a des conditions spécifiques pour la taille et la précision, telle que 1mm plus ou moins des micromètres. Si la taille est trop d'erronée, ce deviendra des déchets. Actuellement, il est équivalent à doit processus re, long et laborieux. Parfois, le matériel de traitement entier sera ferraillé, qui mène aux coûts accrus. En même temps, les pièces sont certainement inutiles. Dans le passé, les entreprises de production à la machine de la précision de la Chine étaient relativement arrière en technologie comparée aux pays étrangers. Elles ont généralement manqué de la capacité d'innovation et de l'appui indépendants de la clé et des technologies de base. Les produits qu'ils ont usinés étaient principalement les produits bas de gamme, manquant de la compétitivité dans le monde. Il y avait un espace significatif entre les machines-outils de usinage de la précision de la Chine et les produits avancés étrangers en termes de stabilité de qualité, la fiabilité et la longévité. Le travail à froid se rapporte au travail à la température ambiante sans causer les changements chimiques et physiques à l'objet. Le traitement au-dessus ou au-dessous de la température normale causera les changements chimiques ou physiques de l'objet, qui s'appelle traitement chaud. Le traitement à froid peut être divisé en traitement et pression de coupe traitant selon la différence des méthodes de transformation. Ce type de traitement exige le haut équipement pour traiter, même huile auxiliaire. Ce type de traitement produit principalement quelques petits objets. Pour des pièces de précision avec des conditions de haute précision, leur usinage approximatif et de finition sera séparé pour assurer la qualité des pièces. Le traitement des pièces d'axe peut généralement être divisé en trois étapes : rotation approximative (rotation approximative des excircles, forage des trous de centre, etc.), semi précision tournant (semi rotation de précision de tous les excircles, d'étapes, du meulage des trous de centre et des surfaces secondaires, etc.), et meulage approximatif et fin (rugueux et très bien meulage de tous les excircles). Chaque étape est rudement divisée par traitement thermique.

On l'estime rudement que d'ici 2015, tous les capitaux de l'industrie de la machine-outille à commande numérique de la Chine dépasseront 240 milliards de yuans, le revenu de ventes dépassera 180 milliards de yuans, et tous les bénéfices atteindront 12 milliards de yuans, avec un taux de croissance annuel moyen de plus de 10%. En même temps, la technologie des machines-outilles à commande numérique en Chine également sera considérablement améliorée. Vers la fin du « 12ème plan quinquennal », les machines-outilles à commande numérique à extrémité élevé et l'équipement industriel de base réaliseront l'amélioration significative dans la capacité indépendante d'innovation, maître un grand nombre de technologies de base avec des droites de propriété intellectuelle indépendantes, et le niveau technique global présentera les rangs advaCNCed internationaux. D'ici là, l'unité centrale, système de commande numérique par ordinateur les composants de fuCNCtional sont « échelle moyenne et industrialisation à extrémité élevé. La Chine développera une série d'équipement principal avec le niveau advaCNCed international, et la part de marché de la verticale ultra-rapide, de précision et des centres d'usinage horizontaux, des tours de commande numérique par ordinateur et d'autres produits avec de grandes importations iCNCreased sensiblement. Le processus de usinage de commande numérique par ordinateur doit généralement considérer la donnée de positionnement, possibilité de traitement, formulation d'itinéraire de processus, sélection d'outil, maintenant le mode, des paramètres de processus et coupant des méthodes de pièces à usiner. En mode de usinage traditionnel, ces considérations ont été simplifiées. Par conséquent, la technologie transformatrice de commande numérique par ordinateur a plus de facteurs et est plus complexe que la technologie transformatrice ordinaire. Par conséquent, le processus complet de la technologie transformatrice de commande numérique par ordinateur devrait être largement analysé, la technologie transformatrice raisonnable devrait être adoptée, et le plan de traitement devrait être amélioré dans son ensemble. La déformation thermique dans l'usinage de commande numérique par ordinateur est un problème plus important. Puisque des surfaces multiples de usinage de processus de commande numérique par ordinateur en même temps, la chaleur produite dans la coupe ne peuvent pas être absorbées à temps. Cependant, s'il n'y a aucun temps de pause comme l'usinage traditionnel, l'usinage efficieCNCy sera affecté. En raison des caractéristiques de la commande numérique par ordinateur usinant, les méthodes de usinage qui ne sont pas appropriées aux machines-outils traditionnelles sont fortement faisables dans l'usinage de commande numérique par ordinateur. Le sondage de soutien de guide de contre-pointe et le sondage en porte-à-faux qui sont transmis ont été remplacés par le sondage de cycle fixe et le sondage de rotation de tête. La méthode d'habillage, la méthode remplissante et la méthode vide d'outil en technologie transformatrice de trou traditionnel ont été remplacées par la méthode ennuyeuse arrière, la méthode de habillage de commande numérique et l'interpolation d'arc.

Le traitement des pièces de précision est principalement au sujet des conditions de taille, telles que le diamètre de cylindre. Il y a des conditions strictes. Seulement les parties qualifiées avec des erreurs positives et négatives dans les conditions définies, autrement elles sont les pièces sans réserve ; Il y a également des conditions spécifiques et strictes pour la longueur, la largeur et la taille, et il y a également des dispositions pour des erreurs positives et négatives. Par exemple, si le diamètre d'un cylindre incorporé (prenez les composantes de base les plus simples comme exemple) est trop grand et dépasse la gamme permise des erreurs, il aura comme conséquence le manque de s'insérer. Si le diamètre réel est trop petit et dépasse la limite inférieure des valeurs négatives permises des erreurs, il aura comme conséquence l'insertion trop lâche et instable. Pour des pièces de précision, le traitement est très strict, et les procédures de traitement incluent le couteau alimentant, le couteau déchargeant, etc. Le traitement de pièces de précision a des conditions spécifiques pour la taille, et la précision des pièces de précision traitant également a des conditions, telles que 1mm plus ou moins des micromètres. Si la taille est trop d'erronée, ce deviendra des déchets. Actuellement, il est équivalent à doit processus re, long et laborieux, et parfois même le matériel de traitement entier sera ferraillé, qui mène à une augmentation de coût. En même temps, les pièces sont certainement inutiles. Avec l'approfondissement complet de la réforme et l'ouverture, nous sommes passés par 35 ans, et la concurrence sur le marché de pièces du matériel de la Chine est devenue de plus en plus féroce. Beaucoup d'entreprises étrangères continuent à accéder au marché de la Chine et à prendre racine en Chine, se servant de la main d'oeuvre à prix réduit de la Chine pour fabriquer leurs produits de marque pour des bénéfices plus élevés. Nos propres entreprises ont été considérablement supprimées et exclues. Actuellement, les pièces avancées de matériel dans le monde font face à des percées technologiques, grand ou petit. Si les pièces du matériel de la Chine peuvent saisir cette grande opportunité, donnent le jeu à leurs avantages, et développent quelques produits concurrentiels avec la compétitivité internationale, il est également possible. Après que la machine soit démarrée, une personne transportera des matériaux et actionnera la machine. D'autres ne presseront pas le bâtiment ou l'étape électrique sur le panneau de commutateur de pied, ni mettront leurs mains dans l'emplacement de travail mécanique ou ne touchent pas la pièce mobile de la machine. Quand la machine fonctionne, elle est interdite pour mettre votre main dans l'emplacement de travail de glisseur, et elle est interdite pour prendre et placer l'objet à la main. Des outils qui répondent aux normes doivent être utilisés en prenant et en plaçant des objets dans la matrice. En cas de n'importe quel bruit ou défaut de fonctionnement anormal de la machine, le commutateur électrique sera arrêté immédiatement pour l'inspection.

Il y a beaucoup de connaissance au sujet de l'usinage, mais pour nous, cette connaissance n'est pas asse'à récapituler largement, et il y aura quelques omissions. Par conséquent, nous devons compléter et mettre à jour la connaissance de sorte que nous puissions maîtriser la connaissance plus mise à jour à temps, de sorte que nous puissions avoir une compréhension complète et détaillée de l'usinage. Le processus de fabrication de l'usinage inclut le transport et la conservation des matières premières, la préparation de production, la fabrication approximative d'embryon, traitement et le traitement thermique de pièces, l'ensemble et commission de produit, etc. Par l'usinage à Dalian, la forme, la taille et la représentation des matières premières peuvent être changées pour répondre aux exigences des produits finis. Ce processus s'appelle également le processus technologique, qui se compose d'un ou plusieurs processus séquentiels. En usinant l'itinéraire de processus, le procédé de traitement thermique est souvent arrangé. La position du procédé de traitement thermique est arrangée comme suit : afin d'améliorer la représentation de coupure du métal, tel que le recuit, normalisant, éteignant et gâchant, on l'arrange généralement avant le traitement mécanique. Afin d'éliminer l'effort interne, tel que le traitement vieillissant, éteignant et gâchant le traitement, on l'arrange généralement après l'usinage approximatif et avant de finir. Après réception des pièces usinées, le personnel à plein temps d'acceptation sera affecté pour accepter les matériaux, les caractéristiques, les modèles et les quantités de pièces usinées selon les conditions du contrat et des dessins. Généralement, elle est traitée à la température ambiante sans causer des changements de produit chimique ou de phase de l'objet, qui s'appelle traitement à froid. Généralement, le traitement au-dessus ou au-dessous de la température normale causera les changements de produit chimique ou de phase de l'objet, qui s'appelle traitement chaud. Le travail à froid peut être divisé en coupe et pression usinant selon la différence des méthodes de transformation. Le traitement thermique, forgeant, moulant et soudant sont fonctionnement chaud commun. Avec le développement et le progrès des qualifications de traitement mécanique, la structure de l'installation de fabrication mécanique devient de plus en plus désordonnée. L'installation de fabrication mécanique est l'équipement de base de l'industrie et soutient une charge de travail très grande à la fabrication mécanique. Par conséquent, le travail normal de l'installation de fabrication mécanique est de la grande importance pour assurer la qualité des produits traités et pour réduire des frais d'exploitation.

L'usinage de Shenzhen OR se rapporte à l'usinage que le système de contrôle envoie à des instructions d'inciter le coupeur à faire les divers mouvements qui répondent aux exigences, et les impératifs techniques et des conditions de traitement telles que la forme et la taille de l'objet sont exprimés en nombres et lettres. Il se rapporte généralement au processus technologique des pièces traitant sur des machines-outilles à commande numérique. L'usinage de commande numérique par ordinateur se rapporte à une méthode de processus d'usiner des parties sur des machines-outilles à commande numérique. Les procédures de processus des machines-outilles à commande numérique et des machines-outils traditionnelles sont généralement cohérentes, mais il y a également eu des modifications importantes. Une méthode de usinage qui emploie les informations numériques pour commander le déplacement des pièces et des outils. Généralement, le centre d'usinage est installé dans l'atelier de usinage. Non seulement le changement de température d'environnement considérablement et les conditions de service sont pauvres, mais également il y a beaucoup de mécanique et de matériel électrique, ayant pour résultat de grandes fluctuations dans la grille d'alimentation. Par conséquent, la position où le centre d'usinage est installé exige le contrôle strict de la tension d'alimentation électrique. La fluctuation de tension d'alimentation électrique doit être dans la marge permise et a maintenu relativement stable. Autrement, le fonctionnement normal du système de commande numérique par ordinateur du centre d'usinage sera affecté. La température ambiante du centre d'usinage de commande numérique par ordinateur est moins de 30 ° C, et la température relative est moins de 80%. D'une façon générale, le ventilateur d'extraction ou le refroidisseur d'air est placé à l'intérieur de l'armoire électrique de commande numérique pour garder les composants électroniques, particulièrement la constante fonctionnante de la température de l'unité centrale de traitement (unité centrale de traitement) ou les changements de différence de la température peu. La température et l'humidité excessives réduiront la vie des composants de système de contrôle et causeront plus d'échecs. Les machines-outilles à commande numérique appartiennent à l'industrie du métal coupant des machines-outils. Conduit par la revitalisation nationale de l'industrie d'équipement et le transfert des industries internationales, le taux de croissance d'investissement dans l'équipement et l'achat d'outils en Chine continueront à maintenir un niveau de 20% dans les 5-10 prochaines années, et la demande de l'outillage de la machine de la Chine continuera à se développer à une grande vitesse. Conduit par la demande, la sortie des machines-outilles à commande numérique en Chine a maintenu une croissance rapide. Avec l'approfondissement de la restructuration économique, on s'attend à ce que la forte croissance des sociétés énumérées dans la catégorie des machines-outilles à commande numérique et de l'équipement de système de commande numérique par ordinateur continue.

Pour le traitement des pièces de précision, le traitement est très strict, et les procédures de traitement incluent le couteau alimentant, le couteau déchargeant, etc. Il y a des conditions spécifiques pour la taille et la précision, telle que le nombre de plus ou moins micromètres de 1mm. Si la taille est trop erronée, ce deviendra des déchets. Actuellement, il est équivalent à doit processus re, long et laborieux, et parfois même le matériel de traitement entier sera ferraillé, qui mène aux coûts accrus. En même temps, les pièces sont certainement inutiles. Dans un mot, il y a quelques conditions pour des matériaux dans l'usinage de précision. Non tous les matériaux conviennent à l'usinage, tel que les matériaux trop mous ou trop durs. L'ancien n'est pas nécessaire pour usiner, alors que la dernière boîte pas. Les normes de processus des pièces de précision peuvent être divisées en moulage, forge, estampillage, soudure, traitement thermique, usinage, assemblée et d'autres catégories selon différents processus. Le processus de traitement des pièces de précision se rapporte généralement à la condition générale de l'OR traitant et assemblage de machine du tout-partie, alors que d'autres processus tels que le nettoyage, l'inspection, l'entretien du matériel, le joint, etc. sont juste des processus auxiliaires. Classification de pièces de machine-outil : boîte, base, axe, bride, tôle, etc. Il y a d'équipement différent correspondant à différents processus. Le plus commun est des tours (commande numérique y compris et rotation conventionnelle), des fraiseuses, des planeuses, des broyeurs, des exercices radiaux, des découpeuses de fil, des fours de traitement thermique, etc. Le propulseur à grande échelle dans l'industrie militaire doit utiliser cinq une machine-outil de tringlerie de l'axe quatre.La technologie transformatrice de pièces de précision de Shenzhen est une technologie qui stipule la méthode de traitement de processus et d'opération de pièces mécaniques de précision. C'est un document de processus qui, dans des conditions spécifiques de production, écrit une méthode plus raisonnable de processus et d'opération dans un document de processus sous la forme spécifique, et puis l'emploie pour guider la production après l'approbation. La procédure de traitement des pièces mécaniques de précision inclut généralement le contenu suivant : l'itinéraire de traitement de l'objet, le contenu spécifique de chaque processus, l'équipement et l'équipement de processus ont employé, les articles d'inspection et les méthodes d'objet, la quantité de coupe, le quota de temps, etc.

Le procédé de commande numérique se rapporte au traitement dans lequel le système de contrôle envoie des instructions de permettre au coupeur de faire les divers mouvements qui répondent aux exigences, et les conditions techniques de technologie transformatrice d'impératifs et telles que la forme et la taille de l'objet sont exprimées en nombres et lettres. Il se rapporte généralement au processus technologique des pièces traitant sur des machines-outilles à commande numérique.Le concept de la commande numérique traitant à Shenzhen est une commande numérique traitant, qui se rapporte à une méthode de processus pour traiter des parties sur des machines-outils de commande numérique. Les procédures de traitement des machines-outils de commande numérique sont généralement compatibles à ceux des machines-outils traditionnelles, mais les modifications importantes ont également eu lieu. Une méthode de usinage qui emploie les informations numériques pour commander le déplacement des pièces et des outils. C'est une façon efficace de résoudre les problèmes de la variété, de la petite série, de la forme complexe, de la haute précision et du traitement de rendement et automatique élevé des pièces. Le procédé de commande numérique est une technologie transformatrice automatique. Les conditions pour les compétences de travailleurs en fonction sont réduites, la qualité de traiter l'objet est stable, et l'efficacité de traitement est relativement haute. Le traitement automatique élimine un grand nombre d'erreurs dans l'opération des travailleurs, et l'efficacité de cohérence de produit et de production sont améliorées. La température ambiante du centre d'usinage de commande numérique par ordinateur est moins de 30 ° C, et la température relative est moins de 80%. D'une façon générale, le ventilateur d'extraction ou le refroidisseur d'air est placé à l'intérieur de l'armoire électrique de commande numérique pour garder les composants électroniques, particulièrement la constante fonctionnante de la température de l'unité centrale de traitement (unité centrale de traitement) ou les changements de différence de la température peu. La température et l'humidité excessives réduiront la vie des composants de système de contrôle et causeront plus d'échecs.