Chine Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. nouvelles de société

Propriétés de moulage : se rapporte si le métal ou l'alliage convient à mouler quelques propriétés de processus, principalement comprenant des propriétés d'écoulement, la capacité de remplir moulage ; rétrécissement, la capacité du rétrécissement de volume quand le bâti solidifie ; la déviation se rapporte à l'inégalité de composition chimique. Représentation de soudure : se rapporte au matériel en métal par la chauffage ou chauffant et méthode de soudure pressurisée, deux matériaux ou plus en métal ont soudé ensemble, l'interface peuvent rencontrer les caractéristiques du but de l'utilisation.   Représentation de section de gaz de gueulard : se rapporte à la représentation du matériel en métal peut être accordé la pièce forgéee supérieure sans rupture.   Représentation de recourbement froide : se rapporte au matériel en métal à la température ambiante peut résister au recourbement sans représentation de rupture. Le degré de recourbement est généralement employé pour plier le α d'angle (angle externe) ou le diamètre de recourbement d de centre à l'épaisseur matérielle un rapport, le plus grand ou le d/plus petit, plus le recourbement de froid du matériel est meilleur. Estampillage de la représentation : la capacité des matériaux en métal de résister à emboutir la déformation traitant sans rupture. L'estampillage à la température ambiante s'appelle estampillage froid. La méthode d'essai est d'examiner en mettant en forme de tasse l'essai.   Forge de la représentation : la capacité du matériel en métal de résister à la déformation en plastique sans rupture pendant le procédé de pièce forgéee. Traduit avec www.DeepL.com/Translator (version libre)

Comment à fraiser les vitesses Noncircular dans le traitement de pièces de précisionQuand l'axe polaire de la courbe de lancement de la vitesse non-circulaire n'est pas une cannelure de dent mais une crête de dent pendant les pièces de précision traitant, l'angle inclus entre l'axe polaire et le diamètre radial du point A de la cannelure de dent de traitement initial sera considéré pendant le calcul d'ajustement, qui est égal à l'angle correspondant à la longueur d'arc de l'axe polaire avec le demi lancement (π m/2) de la cannelure adjacente de dent.Quand choisissant le nombre de coupeur de fraisage, le rayon étroit de cercle (rayon de courbure) du point médian de la longueur d'arc de la cannelure de dent à couper sur la courbe de lancement sera obtenu d'abord, et puis le nombre de dents de la vitesse cylindrique équivalente de chaque cannelure de dent sera calculé selon le module m de la vitesse pour choisir le nombre de coupeur du coupeur de fraisage modulaire. Si la condition d'exactitude n'est pas haute, le nombre de coupeur de fraisage peut être choisi selon les dents d'engrenage équivalentes avec le plus grand rayon de courbure. Afin de faciliter l'outil plaçant pendant les pièces de précision traitant, l'usinage sera commencé à partir des 0 extrémités de la longue douille avec des cannelures. Après alignement, l'usinage peut être effectué sans rotation. Après le fraisage de la cannelure de dent sur la première section de l'arc par l'angle A1 autour du centre O1 de rotation, tournez l'angle A2, et puis déplacez le centre de rotation à la deuxième section de l'O2 de centre d'arc. Tournez l'angle A3 pour fraiser la cannelure 3 de la première vitesse sur le deuxième arc, et puis fraisez toutes les cannelures de vitesse sur le deuxième arc selon l'angle A4. Fraisant toutes les cannelures du même ordre d'opération comme ci-dessus.

Deux minutes pour vous faire connaître quelle machine de usinage de fraisage de rotation de composé estL'outil de fraisage de rotation de machine de développement de composé se rapporte à la machine-outil qui peut accomplir le composé de fraisage de rotation traitant, qui peut être employé en tant que le tour et fraiseuse. La machine de fraisage de rotation de composé a été à l'origine utilisée pour traiter le propulseur, pour éviter principalement la perte de précision et de référence provoquées en maintenant deux fois ! En plus de la fonction du tour de commande numérique par ordinateur, elle peut également accomplir l'avion fraisant, forant, tapant, cannelure droit, cannelure en spirale, et fraisant de vitesse. Elle a les fonctions composées de la rotation, du fraisage et d'ennuyer, et peut réaliser le concept de traitement du fixage ancien et de l'achèvement ancien. Généralement, la combinaison de fraisage de rotation de commande numérique par ordinateur a les deux caractéristiques suivantes :1. Le moteur d'axe adopte le moteur servo, et le mouvement de rotation d'axe et le mouvement d'alimentation peuvent être liés.2. en plus du repos d'outil de tourelle, le tour de commande numérique par ordinateur sera au moins équipé du repos électrique d'outil ou du repos électrique indépendant d'outil.Comparé à la rotation ordinaire, le composé de fraisage de rotation a les avantages suivants : il peut installer un grand choix d'outils spéciaux, disposition de nouvel outil, réduire le temps de changement d'outil, améliorer traiter l'efficacité, et réaliser le fixage de tous ou la plupart des procédures de traitement en même temps, de ce fait considérablement raccourcissant la chaîne de processus de fabrication de produit. De cette façon, d'une part, le temps de production auxiliaire provoqué en remplaçant la carte d'installation est réduit, et le cycle et le délai d'attente de fabrication du montage sont réduits, qui peut de manière significative améliorer l'efficacité de production. Réduisez le nombre d'installations de carte pour éviter l'accumulation des erreurs provoquée en plaçant la conversion de référence. En même temps, la majeure partie de l'installation de fabrication de fraisage de rotation actuelle de composé a la fonction de détection en ligne, qui peut réaliser la détection et le contrôle in-situ d'exactitude des données principales dans le processus de fabrication, améliorant de ce fait l'exactitude de traitement de l'objet. Produits ; La conception intégrée de haute résistance de lit améliore la gravité traitant la capacité de difficile de couper des matériaux.En tournant et fraisant à Dongguan, l'outil peut couper par intermittence, qui peut court-circuiter l'objet constitué de n'importe quel matériel, et est facile de décharger automatiquement des puces. Et la puce se cassant et la puce cassant la coupe peuvent donner assez l'outil refroidissement le temps, réduire la déformation thermique de l'objet, et augmentent la durée de vie de l'outil. Comparé aux machines-outilles à commande numérique traditionnelles, la rotation et l'usinage de fraisage a une vitesse plus élevée, coupant mieux la qualité du produit, abaisser la force de coupe, améliorer l'exactitude des barres à parois minces et les barres minces, et forme les objets de haute qualité. Puisque la coupure de la vitesse peut être divisée en vitesse d'objet et vitesse d'outil, selon des caractéristiques mécaniques, vitesse croissante d'outil et réduction de la vitesse d'outil peut réaliser le même effet de traitement. Cette fonction est particulièrement efficace pour l'usinage approximatif de grandes pièces forgéees, parce que la réduction de vitesse de forge peut éliminer la vibration provoquée par excentricité d'objet ou changement périodique de la force de coupure radiale, afin d'assurer la coupe douce de l'objet et réduire l'erreur dans le traitement d'objet.Quand l'objet est traité sur la machine-outil de fraisage de rotation de composé de commande numérique par ordinateur, l'à vitesse réduite de l'objet peut effectivement réduire la force centrifuge de l'objet, éviter la déformation de l'objet, et améliorer l'exactitude d'usinage de la cloison consécutivement fraisant, utilisant la grande alimentation longitudinale peut également obtenir la coupe précise, et l'aspérité peut être effectivement garantie. La machine-outil composée de fraisage de rotation peut traiter des objets en tournant, en fraisant, en forant, en ennuyant et d'autres différentes méthodes. Des objets peuvent également être maintenus pour accomplir la tâche de traitement extérieure multi en même temps d'assurer le composé de fraisage de rotation traitant l'exactitude à Dongguan.

La température est également un facteur important pour les machines-outils de fraisage de rotationL'outil de fraisage de rotation de machine de développement de composé devrait être loin de la source de vibration, éviter la lumière du soleil directe et le rayonnement thermique, et évite d'être affectée par l'humidité et le flux d'air. S'il y a des sources de vibration près du tour de fraisage de rotation de commande numérique par ordinateur de composé, d'anti cannelures de vibration seront placées autour du centre d'usinage. Autrement, il affectera directement l'exactitude d'usinage et la stabilité du tour composé de fraisage de rotation de commande numérique par ordinateur, de l'avance au contact pauvre des composants électroniques, des échecs de cause, et affecte la fiabilité du tour de fraisage de rotation de commande numérique par ordinateur de composé. La température ambiante du tour de fraisage de rotation de commande numérique par ordinateur est inférieure au ℃ 30, et la température relative est inférieure à 80%. Le refroidisseur généralement de ventilateur d'extraction ou d'air est installé à l'intérieur de l'armoire électrique de commande numérique pour garder la température fonctionnante des composants électroniques, particulièrement l'unité centrale de traitement, constante ou les changements de différence de la température peu. La température et l'humidité excessives réduiront la vie des composants de système de contrôle et causeront plus d'échecs. L'augmentation de la température et de l'humidité et l'augmentation de la poussière causeront l'adhérence sur le court-circuit de panneau et de cause de circuit intégré. Généralement, le centre d'usinage est installé dans l'atelier de usinage. Non seulement le changement de température d'environnement considérablement et les conditions de service sont pauvres, mais également il y a beaucoup équipement électromécanique, causant de grandes fluctuations dans la grille d'alimentation. Par conséquent, la position d'installation du centre d'usinage doit commander strictement la tension d'alimentation électrique. La fluctuation de tension d'alimentation électrique doit être dans la marge permise et a maintenu relativement stable. Autrement, le fonctionnement normal du système de commande numérique par ordinateur du centre d'usinage sera affecté. La différence entre l'exécution de la technologie transformatrice composée de fraisage de rotation et l'installation de fabrication conventionnelle est que le composé de fraisage de rotation traitant le centre est réellement équivalent au traitement d'une chaîne de production. Par conséquent, comment formuler un itinéraire raisonnable de processus, la méthode d'installation et choisir un outil raisonnable selon les caractéristiques de processus des pièces et les caractéristiques de processus du traitement de fraisage de rotation de composé est la principale pour réaliser l'usinage efficace de précision. Le développement de la technologie de usinage de fraisage de rotation de composé propose des conditions plus élevées pour le développement de la technologie de programmation d'OR. Puisque la période d'application du composé de fraisage de rotation traitant dans la production réelle est relativement courte, faute de solutions de traitement composées professionnelles, une manière commune est d'employer le logiciel général de FAO pour planifier une partie des programmes de traitement, et alors les techniciens intègrent manuellement les programmes pour répondre aux exigences des machines-outils de traitement composées de fraisage de rotation de Dongguan pour des programmes de traitement.

Quelles sont les caractéristiques des quatre modes de mouvement de base de la fraiseuse-outil de tournageLes machines-outils composées de tournage et de fraisage sont les principaux types de machines-outils composées.Généralement, le fraisage plan, le perçage et le taraudage, le fraisage de rainures et d'autres processus de fraisage sont réalisés sur le tour CNC.Il a les fonctions composées de tournage, de fraisage et d'alésage.Il peut réaliser le concept de traitement d'un serrage unique et d'une fermeture complète. Il utilise le mouvement composé de la rotation de la fraise et de la rotation de la pièce pour réaliser la coupe de la pièce, afin d'assurer la précision de la forme, la précision de la position et l'intégrité de la surface d'usinage de la pièce.L'usinage combiné tournage-fraisage n'est pas simplement une combinaison de tournage et de fraisage sur une seule machine-outil, mais une combinaison de tournage et de fraisage pour compléter divers usinages de surface, qui est produit dans les conditions d'un plus grand développement de la technologie NC aujourd'hui Une nouvelle théorie et technologie de coupe . Le mouvement de la machine-outil d'usinage composé de tournage et de fraisage comprend quatre mouvements de base : la rotation de la fraise, la rotation de la pièce, l'avance axiale de la fraise et l'avance radiale.Selon la position relative de l'axe de rotation de la pièce et de l'axe de rotation de l'outil, le traitement composite de tournage-fraisage peut être divisé en traitement de tournage-fraisage axial, traitement de tournage-fraisage orthogonal et traitement de tournage-fraisage général.Parmi eux, le tournage-fraisage axial et le tournage-fraisage orthogonal sont les deux méthodes d'usinage de tournage-fraisage les plus utilisées.Parce que l'axe de rotation de la fraise est parallèle à la pièce, elle peut non seulement traiter la surface cylindrique, mais également la surface intérieure du trou.Étant donné que l'axe de rotation de la fraise est perpendiculaire à la pièce, le trou intérieur ne peut pas être usiné lorsque le diamètre du trou intérieur est petit.Cependant, lors de l'usinage de la surface cylindrique extérieure, la fraise à déplacement longitudinal pour le fraisage n'est pas limitée et une grande avance longitudinale peut être utilisée.Par conséquent, le traitement composite de tournage-fraisage de Dongguan est plus efficace lors de l'usinage de la surface cylindrique extérieure.

Ce qui sont les types de développement de fraiseuse dans le traitement de pièces de précisionIl y a beaucoup de types de base de fraiseuses développées dans le traitement de pièces de précision. Avec l'optimisation et l'amélioration supplémentaires des fonctions de fraiseuse, sa disposition de structure est plus raisonnable. La fraiseuse de table élévatrice, la fraiseuse de lit et la fraiseuse de portique sont devenues les trois types de base de courant principal de futur développement. Le type commun fraiseuse de table élévatrice convient à la production de seules petites pièces en lots, moyennes et petites. La rigidité de la fraiseuse de lit de tour est meilleure que celle de la table élévatrice, et la précision de traitement est également plus haute, qui convient à traiter de plus grandes pièces. La fraiseuse de portique convient au plan et au plan incliné de usinage de grandes et lourdes pièces. La commande numérique par ordinateur ou le profilage de la fraiseuse de portique peut usiner la surface incurvée. Si équipé du type tête de fraisage de RAM, le sondage peut être effectué. Sur la base des types de base de fraiseuses, les types dérivés de fraiseuses ne sont pas disponibles pour la production afin de s'adapter à différents objets de traitement et à différentes échelles de production, telles que les fraiseuses de balancier, enfoncer les fraiseuses, les fraiseuses spécialisées et les fraiseuses spéciales. Certains ont également formé la série indépendante. L'application de la technologie de commande numérique dans le traitement de pièces de précision augmente la gamme de traitement de la fraiseuse et améliore le degré d'automation de la fraiseuse. La fraiseuse d'affichage numérique est également l'un des types dérivés de fraiseuse. L'application de la technologie de reproduction d'image numérique pour montrer la vitesse d'axe, la vitesse d'alimentation de table de travail et le déplacement rend l'opération de la fraiseuse ordinaire plus commode et intuitive.

Ce qui est la méthode d'utilisation de vice plat de mâchoire dans le traitement de pièces de précisionDes étaux pneumatiques ou hydrauliques seront généralement utilisés dans la production en série du traitement de pièces de précision. Des étaux pneumatiques ou hydrauliques seront utilisés. La méthode de structure et d'ajustement d'étaux sera familiarisée avec. Par exemple, des étaux hydrauliques peuvent être utilisés pour réduire effectivement l'intensité de travail, pour stabiliser maintenir la force et pour absorber certaine vibration pendant le fraisage pour des objets avec la force importante d'impact et le poids mort lourd dans la production en série. Selon les dessins et les instructions, le principe structurel de l'étau hydraulique est analysé comme suit : pendant l'opération de fixage, tirer la poignée à la position de fixage, l'huile de pression entre dans la chambre d'huile au-dessus du piston 2 par la soupape de commande 1, pousse le piston 2 pour descendre, et conduit la tige de piston 3 reliée à elle pour se déplacer. Après la tige de piston pousse le coulisseau 4 avec le descendeur pour se déplacer, sous l'action du descendeur et le rouleau 6, tirent le siège mobile 5 de mâchoire vers la gauche pour maintenir l'objet. Après que la fin de l'étape de fraisage en cours de pièces de précision traitant, tirent la poignée à la position sortie, les retours de piston, et la mâchoire est sortis. En traitant une autre série d'objets, si la distance entre les deux mâchoires doit être due ajusté au changement de la taille d'objet, détachez l'écrou sur l'extrémité supérieure de l'axe en forme de t de colonne au milieu du siège 7 de rouleau, de sorte que les dents sur le visage d'extrémité de rouleau soient séparées des dents sur le siège mobile de mâchoire, et alors la position de la mâchoire mobile pouvez être ajusté.

Dépannage mécanique courant dans le traitement de pièces de précisionDans le processus de traitement des pièces de précision, à l'exception de quelques fonctions d'auto-diagnostic qui peuvent afficher des défauts, la plupart des défauts ne peuvent pas déterminer la cause spécifique.Nous avons répertorié plusieurs dépannages courants à titre de référence.Comme les paires de friction de roulement sont largement utilisées dans le rail de guidage, la plupart des défaillances de transmission d'alimentation sont causées par la baisse de la qualité du mouvement, comme les composants mécaniques n'atteignant pas la position spécifiée, l'interruption du mouvement, la baisse de la précision de positionnement, le jeu inverse excessif, etc. En cas de pannes similaires, ajustez la précharge de chaque paire de mouvement, ajustez le lien lâche, améliorez la précision du mouvement et ajustez le lien de compensation. La machine-outil revient à zéro défaut.Lorsque la machine-outil revient au point de référence, une alarme de surlongueur se produit et il n'y a pas d'action de décrémentation.Ce type de défaut fait généralement référence au fait que le signal négatif n'est pas entré dans le système CNC, et la butée de fin de course et la ligne de signal peuvent être vérifiées de manière générale. Défaillance du dispositif de changement d'outil automatique.De tels échecs sont fréquents.Les échecs sont présentés comme suit : échec du mouvement du magasin d'outils, erreur de positionnement excessive, action de changement d'outil non en place, cran d'action de changement d'outil et toute la machine cesse de fonctionner.De telles défaillances peuvent généralement être éliminées en détectant la pression du cylindre, en ajustant la position de chaque interrupteur de fin de course, en détectant la ligne de signal de retour et en ajustant les paramètres de la machine-outil liés à l'action de changement d'outil.Lors du traitement de pièces de précision, la machine-outil ne peut pas bouger ou la précision du traitement est médiocre, ce qui constitue des défauts complets.Lorsque de tels défauts se produisent, ils peuvent être éliminés en réajustant et en modifiant la compensation du jeu, en détectant s'il y a un fluage dans l'alimentation de l'arbre et d'autres méthodes.

Deux méthodes pour réduire l'erreur de frottement dans l'usinage composite de fraisage de tournage de DongguanLe traitement composé de fraisage de tournage est utilisé pour la semi-finition et la finition de pièces mécaniques.Il se caractérise par une structure fiable, un fonctionnement pratique, économique et pratique.Il convient au tournage de surfaces cylindriques internes et externes, de surfaces coniques et d'autres surfaces rotatives, au tournage de modules métriques, en pouces et de fils de chaîne.Les équipements d'usinage CNC sont couramment utilisés dans le domaine de l'usinage.Lors de l'usinage de la pièce, il y aura des erreurs de frottement dues à divers aspects. Méthodes pour réduire l'erreur de frottement du tour composé de fraisage:1. Réduire la friction du système de transmissionLe tour composé de tournage et de fraisage adopte un guide de roulement, un guide hydrostatique, un guide aérostatique ou une suspension magnétique pour réduire le frottement du système, réduire la différence entre le frottement dynamique et le frottement statique et améliorer les performances dynamiques du système d'alimentation.Cependant, l'utilisation de guidages performants augmentera considérablement le coût de la machine-outil. 2. Améliorer la rigidité du système d'entraînement servoLe tour CNC améliore la rigidité de la boucle de position, de la boucle de vitesse et de la boucle de courant du système d'asservissement.Lorsque l'erreur de frottement se produit, le petit signal d'erreur peut être ajusté de manière appropriée au courant d'entraînement du moteur dans le temps.Cependant, une rigidité élevée est facile à provoquer une oscillation du système.La réduction du cycle de commande de chaque boucle de commande du servodriver est également propice à l'amélioration de la vitesse de réponse du système.Cependant, pour réduire le cycle de contrôle, l'équipement de traitement des composés de tournage et de fraisage de Dongguan a besoin de performances matérielles plus élevées.

Comment choisir la poignée appropriée d'outil dans l'usinage composé de fraisage de rotationL'usinage composé de fraisage de rotation est un tour multifonctionnel qui emploie le mouvement commun de la rotation d'objet et de la rotation d'outil pour réaliser la coupe de l'objet. On maintenant peut accomplir la rotation, le fraisage, le forage, la tringlerie gyroscopique traitant, etc., ainsi ce s'appelle également « le tour de commande numérique par ordinateur de multitask ». Puisqu'il peut accomplir les la plupart ou même tous les articles de traitement dans un arrangement, la précision et l'efficacité de traitement de production sont considérablement améliorées. Bien que le prix ne soit pas bon marché, il est également accepté par de plus en plus des utilisateurs.Comment choisir la poignée d'une telle fraiseuse de rotation chère ? Ce doit être un souci de beaucoup de fabricants. La poignée d'outil du tour ordinaire de commande numérique par ordinateur est très bien connue à chacun, mais il restent beaucoup de personnes qui ne comprennent pas la poignée d'outil du coupeur de fraisage de rotation. Tout d'abord, comprenons la classification de fraiser la jambe composée d'outil. 1. Classification du repos composé de fraisage de rotation d'outilSelon la méthode de transformation, il peut être divisé en deux catégories : on est le support de coupeur de fraisage, l'autre est le support de rotation de coupeur et le support de coupeur de fraisage : cette catégorie est fondamentalement équivalente au centre d'usinage ordinaire. Il y a beaucoup de genres de poignées d'outil, y compris les poignées ordinaires d'outil, les poignées puissantes d'outil, poignées hydrauliques d'outil, fait face à des poignées d'outil de fraisage et à des coupeurs ennuyants. Je ne les répéterai pas ici. Après, nous présentons principalement une poignée d'outil de coupe. La poignée de rotation d'outil a une caractéristique que seulement l'objet tourne, et la poignée d'outil ne tourne pas.Selon les caractéristiques de la jambe de chandelle de l'axe de tour, il y a principalement trois types : BBT (BIG-PLUS), CAPTO et HSK-T.1) BBT est un système de positionnement double face de connexion développé sur la base du 7h24 original effile la poignée d'outil de BT ;2) CAPTO est un système de positionnement double face de connexion de 1h20 effile la structure de pyramide ; (Les deux ci-dessus sont les supports d'outil et les connexions très mûrs et très utilisés d'axe.)3) HSK-T est normalisé ces dernières années. Basé sur la série de HSK-A (chandelle de 1h10), il est amélioré pour répondre aux exigences de tourner et de fraiser le type composé de jambe d'outil. Il est développé sur la base du HSK-A original. En tournant et en fraisant à Dongguan, la tolérance de largeur de la rainure de clavette de transmission plus strictement est commandée pour améliorer le problème du changement de taille de pointe pendant la rotation. La jambe d'outil de série de HSK-A peut être employée pour le fraisage. 2. Repos combiné d'outilLes types spécifiques de repos combiné d'outil peuvent être divisés en deux types : type incliné (° 45) et type orthogonal (90°).1. type incliné : la force de coupure est principalement le long de l'axe du support d'outil, et le couple de soutenir B est petit, qui est plus favorable pour l'axe de tour. En raison de l'angle d'inclination de 45 °, le surplomb de la barre de coupeur peut être réduit, et l'interférence entre l'axe et le mandrin de tour peut être facilement évitée. Il convient à tourner le visage d'extrémité et le cercle externe des objets de diamètre plus court ou plus grand2. type orthogonal : c'est un type général, avec l'outil gauche et droit riche manipule pour choisir de, et peut également être employé avec les barres ordinaires et les barres d'alésage de rotation d'outil, appropriées pour la plupart des conditions de rotation. Pour le traitement de longs objets, il est également utile d'éviter de toucher à la contre-pointe du tour.Par l'introduction ci-dessus, je crois que vous avez une certaine compréhension de poignée de traitement composée de fraisage de rotation d'outil de Dongguan, et je crois que quand vous choisissez la poignée d'outil, vous connaissez également quel type de poignée d'outil à employer pour le traitement.