Chine Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. nouvelles de société

La rotation des fils est l'un des procédés les plus communs pour tourner des pièces, ainsi cet article est un exemple d'un défaut et d'une solution communs pour les fils de rotation. En tournant des fils, il y a de diverses raisons des problèmes dans le mouvement entre l'axe et l'outil, qui peuvent causer un défaut en tournant des fils et affecter la production normale, et devrait être résolu en temps utile. Ce qui suit est une liste de défauts et de solutions communs. 1 surface approximative de、 de fil   Analyse d'échec : La raison principale de ce problème est que le tranchant de l'outil de rotation n'est pas assez lisse, le fluide de coupure et en coupant la vitesse n'assortissez pas le matériel traité, ou la vibration produite pendant le processus de coupe.   Solution : L'étude fine l'outil avec le pétrole ou la meule, choisissent le fluide de coupe assorti et en coupant la vitesse, ajustez la position de diverses pièces, et assurer l'exactitude de chaque espace de guide, afin d'empêcher la vibration produite pendant la coupe.   outil de rongement de 2、   Analyse d'échec : principalement en raison de l'emplacement incorrect de l'installation de rotation d'outil, trop haute ou si basse, et le fixage d'objet n'est pas solide, l'usure de l'outil de rotation est trop grande   Solution : ajustez la taille de l'outil de rotation, de sorte que la pointe et l'axe de l'objet soit égal à la taille boucle aléatoire de 3、   Analyse d'échec : La raison est que quand la vis tourne pendant une semaine, l'objet n'est pas installé sur le nombre entier des tours et n'a pas causé.   Solution.   (1) quand le rapport du lancement de vis de tour et du lancement d'objet n'est pas un nombre de nombre entier, si la selle de lit est balancée dans la position de départ en ouvrant s'ouvrir et l'écrou fermant quand l'outil est retiré, puis quand s'ouvrir et l'écrou fermant est fermé encore, la pointe de rotation ne sera pas dans la cannelure en spirale avérée par l'outil précédent, ayant pour résultat une boucle malpropre. La solution est d'employer la méthode de rotation positive et négative pour renvoyer l'outil, c.-à-d., à l'extrémité de la première course, ne soulèvent pas l'ouverture et l'écrou de fermeture, l'outil le long de la sortie radiale, l'axe sera renversé, de sorte que l'outil de rotation le long du retour longitudinal, et puis la deuxième course, de sorte que le processus de échange, parce que la transmission entre l'axe, la vis et le support d'outil n'a pas été séparé, l'outil de rotation soit toujours dans la cannelure en spirale originale, là ne soient aucune boucle malpropre.   (2) pour des fils où le rapport du lancement de vis au lancement d'objet du tour de rotation est un nombre de nombre entier de fois, l'objet et la vis tournent, et après levage de s'ouvrir et l'écrou fermant, au moins l'attente la vis pour tourner un tour avant de fermer s'ouvrir et l'écrou fermant encore, de sorte que quand la vis tourne un tour, l'objet tourne un nombre de nombre entier de fois, et l'outil de rotation peuvent écrire la cannelure en spirale avérée par l'outil précédent, de sorte qu'il n'y ait aucune boucle malpropre. De cette façon, vous pouvez ouvrir s'ouvrir et les écrous fermants et manuellement rebobiner l'outil. C'est une retraite rapide, qui favorise améliorer la productivité et maintenir l'exactitude de la vis, alors que la vis est également plus sûre. le lancement de 4、 n'est pas correct   Analyse et solutions d'échec.   (1) l'assortiment inexact de la roue accrochante ou de la position incorrecte de la poignée de la boîte à alimentation, ayant pour résultat la longueur incorrecte de fil, peut revérifier la position de la poignée de la boîte à alimentation ou vérifier la roue accrochante.   (2) l'inexactitude locale est due à l'erreur locale du lancement de la vis de tour elle-même, ainsi la vis peut être remplacée ou partiellement réparée.   le、 5 la chaîne moyenne n'est pas correct   Analyse d'échec : La raison est que l'outil de consommation est trop grand et le cadran n'est pas permis, et il n'est pas mesuré en temps.   Solution : Vérifiez en détail si le cadran est lâche en finissant, la marge de finition devrait être approprié, le tranchant de l'outil de rotation devrait être pointu, et il devrait être mesuré en temps.

Pour des pièces de précision, le traitement est très strict, le processus de traitement a un outil dedans, l'outil, etc…. Il y a des conditions spécifiques pour la taille et la précision, telle que 1mm plus ou moins combien de microns, d'etc. Si la taille est mal trop deviendra une chute, qui est équivalente à devoir retraiter, long et laborieux, et fait parfois même la chute matérielle de traitement entière, qui cause une augmentation des coûts, et en même temps, les pièces ne sont certainement pas disponibles. Ainsi pièces de précision traitant à la fin pour suivre quelles normes et conditions ? Pour des pièces de précision le traitement est principalement des conditions dimensionnelles, telles que combien le diamètre cylindrique, là coûtent erreur de conditions, positive et négative stricte dans les conditions définies d'être les pièces qualifiées, autrement ils sont les pièces sans réserve ; la longueur, la largeur et la taille ont également des conditions strictes spécifiques, positif et l'erreur négative est également spécifiée, comme un cylindre incorporé (prenez les pièces de base les plus simples par exemple), si le diamètre est trop grand, davantage que l'erreur permise la gamme, il causé par, insertion pas dans la situation, si le diamètre réel est trop petit, davantage que la limite inférieure de la valeur négative de l'erreur permise, il causera inséré trop lâchement, des problèmes non solides se produisent. Ce sont les produits non qualifiés, ou la longueur cylindrique est trop longue ou trop courts, au delà de la gamme de tolérance d'erreur, sont les produits non qualifiés, doivent être ferraillée, ou retraitée, qui causeront inévitablement une augmentation des coûts. Les pièces de précision traitant des conditions est en fait le problème principal de taille, doivent être conformes strictement à des autres dessins plus pour traiter, traitant hors de l'échelle grandeur ne seront certainement pas identiques que la taille théorique des dessins, seulement, tant que la taille de traitement en dessous de la tolérance d'erreur est les pièces qualifiées, ainsi les conditions du traitement de pièces de précision est dans l'accord strict avec la taille théorique pour le traitement. Est en second lieu l'installation de fabrication avancée de pièces de précision et l'équipement d'essai, installation de fabrication avancée facilite traitant des pièces de précision précision et plus haute, de meilleurs résultats. L'équipement d'essai peut détecter les pièces qui ne répondent pas aux exigences, de sorte que tous les produits envoyés aux clients vraiment pour répondre aux exigences.

Le traitement de matériel explique une grande partie de traitement de pièces de précision. Propriétés de moulage : se rapporte si le métal ou l'alliage convient à mouler quelques propriétés de processus, principalement comprenant des propriétés d'écoulement, la capacité de remplir moulage ; rétrécissement, la capacité du rétrécissement de volume quand le bâti solidifie ; la déviation se rapporte à l'inégalité de composition chimique.   Représentation de soudure : se rapporte au matériel en métal par la chauffage ou chauffant et méthode de soudure pressurisée, deux matériaux ou plus en métal ont soudé ensemble, l'interface peuvent rencontrer les caractéristiques du but de l'utilisation.   Représentation de section de gaz de gueulard : se rapporte à la représentation du matériel en métal peut être accordé la pièce forgéee supérieure sans rupture. Représentation de recourbement froide : se rapporte au matériel en métal à la température ambiante peut résister au recourbement sans représentation de rupture. Le degré de recourbement est généralement employé pour plier le α d'angle (angle externe) ou le diamètre de recourbement d de centre à l'épaisseur matérielle un rapport, le plus grand ou le d/plus petit, plus le recourbement de froid du matériel est meilleur.   Estampillage de la représentation : la capacité des matériaux en métal de résister à emboutir la déformation traitant sans rupture. L'estampillage à la température ambiante s'appelle estampillage froid. La méthode d'essai est d'examiner en mettant en forme de tasse l'essai.   Forge de la représentation : la capacité du matériel en métal de résister à la déformation en plastique sans rupture pendant la forge et le pressurage.

Pour l'usinage des pièces mécaniques de précision des véhicules à moteur, le noyau du processus entier d'usine se situe dans les quatre étapes principales de l'estampillage, de la soudure, de la peinture et de l'assemblage final. La soudure est la deuxième étape principale après l'estampillage et est la partie principale du traitement de partie du corps. Le corps est une partie structurelle faite de feuilles minces qui sont assemblées et soudées pour former le corps en emboutissant et en formant les feuilles. Par conséquent, la qualité du corps est considérablement influencée par la qualité et l'aspect du corps. La soudure est le magasin le plus utilisé pour l'usinage intelligent de tour de commande numérique par ordinateur. L'introduction des robots de soudure des véhicules à moteur a permis des tâches multiples comprenant la soudure, la manipulation, le montage, la soudure et le déchargement pour être accompli dans des heures de travail. C'est l'avancement le plus évident en technologie de soudure ces dernières années et a considérablement réduit l'entrée de main d'oeuvre pour l'usinage fait sur commande de commande numérique par ordinateur.   Dans le lien des pièces traitant, les robots de soudure peuvent automatiquement changer des outils de poignet selon le programme de travail préréglé et la nature de la tâche, et complet toutes les tâches de soudure réglées dans le temps utile spécifique. Ainsi, le développement des robots de soudure a considérablement contribué au développement du traitement mécanique de pièces de précision des véhicules à moteur. Pour quelques pièces mécaniques de précision à la maison usinant des usines, un atelier de construction mécanique soudé de pièces produisant 200 000 véhicules exige par an typiquement au moins 60-80 robots de soudure. Pour le fabricant de usinage de tour moyen de commande numérique par ordinateur, c'est un investissement significatif. Mais la concurrence sur le marché dépend finalement de la force technique du traitement de pièces. À l'avenir, le traitement des pièces mécaniques de précision des véhicules à moteur intelligente sera inséparable des robots de soudure. On signale que la chaîne de production de voiture de l'A3 de Chery a 62 robots de soudure ; La chaîne de la production de JAC a 79 robots de soudure. La chaîne de production automatique de Geely Baoji a 128 robots de soudure ...... et, cette application sera encore approfondie !

Rester à flot en concurrence d'affaires de l'usinage de précision est important, mais il peut également être difficile. C'est particulièrement vrai si la nature des bonnes parts usinant l'installation est caractérisée par la production des pièces ou des produits. Voici quelques manières que les pièces d'une machine usinant des affaires peuvent s'accélérer et demeurer réussies 1. Initiatives et analyse de données fonctionnelles   Les employés d'une installation de transformation de bonnes parts sont une source de grande force. L'inspiration de eux pour exécuter au meilleur de leur capacité est utile, et peut être faite en mettant en application des programmes de méthodes de qualité tels que la fabrication maigre. Donnez à vos employés les responsabilités supplémentaires de rassembler et analyser des données de productivité quand elles sont contestées dans l'usinage des pièces mécaniques. Une fois que vous pouvez dépister l'efficacité de ce que vous faites, il fait à des erreurs autocorrectrices un processus facile. production de 2、 par l'usinage de commande numérique par ordinateur   Les produits ou les pièces que vous vous vendez sont très probablement conçus et assemblés d'une façon efficace par l'usinage de commande numérique par ordinateur. L'engagement des pièces mécaniques avancées usinant et de l'entreprise manufacturière pour fabriquer vos produits utilisant leurs composants de commande numérique par ordinateur de tranchant épargne l'argent et aide la croissance. Nous, fournissant les solutions de usinage de haute précision, sommes des pièces mécaniques fortement avancées usinant et entreprise manufacturière. Nous sommes commis à la qualité, à la valeur et au service, et voulons employer nos capacités pour aider vos affaires réalisons plus de possibilités pour ses produits.

Dans le système de contrôle de la machine d'un machiniste de commande numérique par ordinateur, il doit être ordonnancé par code afin d'effectuer l'usinage de commande numérique par ordinateur. Dans la précision usinant, le programme doit être suivi dans le système de contrôle de la machine par l'intermédiaire d'un clavier (clavier numérique) ou de la bande (cassette). Quand le système lit l'entrée, il sera conduit par les moteurs d'entraînement de machine de commande numérique par ordinateur (moteurs d'alimentation) pour déplacer le glisseur. Les exemples incluent un tour de commande numérique par ordinateur avec deux moteurs ou une fraiseuse de commande numérique par ordinateur avec trois moteurs.   Dans le processus de usinage de commande numérique par ordinateur, le système de contrôle convertit le code en signaux électriques et puis commande l'opération de moteur. Cependant, puisque le signal du système est commande rotatoire de moteur de puissance faible en tant qu'opération discontinue. C'est pourquoi il est nécessaire d'envoyer des signaux à l'amplificateur. La commande du système du machiniste de commande numérique par ordinateur amplifie et puis envoie les signaux pour la précision usinant au moteur et à l'axe horizontal, qui est programmé pour se déplacer. La vitesse et la distance de l'étape mobile doit être placée manuellement par l'opérateur de précision car elle n'est pas évidente au système de contrôle de usinage de commande numérique par ordinateur. En installant la machine, l'opérateur doit observer le bord de l'objet et la position de plate-forme par l'oeil, qui est à erreurs enclines. Par conséquent, les machinistes de commande numérique par ordinateur ont besoin d'un outil qui peut indiquer au système de contrôle la position de la plate-forme et la position de l'axe horizontal. Ce dispositif s'appelle un système de mesure, qui se compose d'une échelle verticale (échelle linéaire) et du même nombre de noyaux axiaux de mouvement. Il envoie un signal électrique correspondant à la distance de la plate-forme mobile, de sorte que le système de contrôleur connaisse la distance.  

Dans l'industrie de usinage de précision de Shenzhen, la maintenance préventive des machines-outilles à commande numérique est cruciale. L'installation de transformation mécanique de pièces pour renforcer l'entretien quotidien, le contenu principal inclut généralement : inspection quotidienne, inspection hebdomadaire, inspection mensuelle, inspection trimestrielle et inspection semi-annuelle. Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. a combiné avec leur propre pratique, parlent de la maintenance préventive des machines-outilles à commande numérique :. 1, inspection quotidienne de machines-outilles à commande numérique   L'inspection quotidienne est basée sur l'état normal du système à examiner. Les articles principaux sont circuit hydraulique, système de lubrification d'axe, système de lubrification de guide, système de refroidissement, système pneumatique, etc. par exemple, en cours d'examiner le système de lubrification d'axe, le voyant d'alimentation devraient être sur, la pompe de pression d'huile devraient fonctionner normalement, si le voyant d'alimentation n'est pas allumé, l'axe devraient rester arrêtés et demander le maître de la précision usinant l'entretien.   2, inspection hebdomadaire de machine-outille à commande numérique   L'inspection hebdomadaire de l'installation de transformation mécanique de pièces, ses articles principaux incluent des pièces de précision de machine-outil, système de lubrification d'axe, devraient être correctement inspectées chaque semaine, particulièrement pièces de précision de machine-outil pour enlever des puces de fer et le nettoyage externe de débris.   3, inspection mensuelle de machines-outilles à commande numérique   Dans l'industrie de usinage de précision de Shenzhen, l'alimentation d'énergie et le dessiccateur d'air devraient être vérifiés tous les mois. Dans des circonstances normales, l'estimation de tension d'alimentation électrique de 180V-220V, fréquence de 50Hz. s'il y a des anomalies, devrait être mesuré et ajusté. Le dessiccateur d'air devrait être démonté une fois par mois, et être alors nettoyé et assemblé. 4, inspection trimestrielle de machine-outille à commande numérique   Dans l'installation de transformation mécanique de pièces, l'inspection trimestrielle principalement du lit de machine, le circuit hydraulique et les aspects du système de lubrification d'axe trois. Par exemple, en vérifiant le lit de machine, il dépend principalement de l'exactitude de la machine et si le niveau de la machine répond aux exigences du manuel. S'il y a n'importe quel problème, le machiniste principal de précision devrait être contacté immédiatement. En vérifiant le circuit hydraulique et le système de lubrification d'axe, s'il y a n'importe quel problème, la nouvelle huile 60l et de 20I devrait être remplacée et nettoyée respectivement.   5, inspection semestrielle de machine-outille à commande numérique   Après six mois de traitement, l'installation de transformation mécanique de pièces devrait vérifier le circuit hydraulique de machine-outil, le système de lubrification d'axe et l'axe des abscisses. Si des problèmes sont trouvés, la machine devrait être remplacée par la nouvelle huile, suivie de nettoyer le travail. Après une compréhension et une connaissance complètes de maintenance préventive, il est nécessaire de comprendre mieux et nécessaire de maîtriser les causes et le traitement des phénomènes anormaux dans le système de pression d'huile. Par exemple, quand la pompe à huile ne réapprovisionne pas en combustible, la pression anormale, le bruit et d'autres phénomènes se produisent, l'opérateur de pièces de machine devrait savoir ce que sont les causes principales et ce que sont les solutions correspondantes.

Avec des avances en technologie de usinage de précision, la fabrication de dispositif médical est devenue de plus en plus conviviale. Pour presque le demi-siècle, beaucoup de constructeurs de pièces de machine ont été les dispositifs médicaux de fourniture, les outils, les pièces et l'équipement rapides, précis et abordables. Dans une des industries les plus exigeantes avec les délais les plus courts, un grand nombre de dispositifs médicaux se fondent sur nos pièces correctes, efficaces et économiques usinant pour entrer dans des applications.   Les composants d'IRM et de CT de balayage, aux implants cardio-vasculaires et orthopédiques, aucune société peuvent faire sans usinage de précision médical le plus précis disponible sur le marché aujourd'hui. À la différence d'autres types de constructeurs mécaniques de pièces qui quittent une certaine pièce pour l'erreur à la fabrication, l'usinage médical de pièces signifie qu'il y a une responsabilité 100% d'effectuer l'usinage précis pour chaque composant.   L'usinage automatisé de précision a été autour depuis les années 1960, et plusieurs des matières modernes employées dans nos pièces mécaniques usinant l'installation sont tranchant - de même que l'utilisation révolutionnaire des pièces que nous produisons. Une notre expérience et art sont exceptionnels parce que nous avons été dans les pièces de dispositif médical vous gisement de machine pendant plus de 10 années. Quand vous confiez une commande à nous, les clients obtiennent la meilleure combinaison de tout, de l'expertise de usinage de service à la clientèle et de précision à l'équipement moderne et au déroulement des opérations opportun.   En fait, les principaux médecins d'aujourd'hui et les techniciens médicaux ne pourraient pas réaliser des percées médicales modernes sans équipement de précision qu'ils comptent dessus. Pendant que les patients regardent de plus en plus à la science et à la technologie médicale pour améliorer leur qualité de vie, l'usinage de précision des dispositifs médicaux excite et exige. Naturellement, nous à l'usinage mécanique de pièces avons longtemps identifié que la conclusion d'un fabricant de confiance est principale à vendre les dispositifs médicaux dans le paysage concurrentiel d'aujourd'hui, si un client veut une pièce de prototype d'essai usinée ou a besoin d'une ligne de produit nouveau construite en vente.   Puisque nos pièces mécaniques usinant l'installation a une compréhension désireuse des efforts de nos clients de mettre les dispositifs sur le marché médicaux vie-changeants, nous approchons chaque commande pour la précision usinant avec l'attention aux détails de sorte que ces clients puissent récolter les récompenses. L'exactitude et la fiabilité sont attachées à nos pièces usinant des services. Ainsi quand nous fabriquons des pièces pour les dispositifs médicaux, elle inspire le devoir et la confiance en société de client et professionnels médicaux qui comptent sur le produit dans leur travail quotidien.

La qualité des pièces mécaniques le traitement est bon, seulement le client n'aura pas des problèmes en cours d'utilisation, que cela est vraiment bonne. Comme pièces à haute précision traitant des produits, rencontrez inévitablement beaucoup de facteurs dans l'utilisation du processus de l'interférence, usine de usinage de précision devrait être aussi loin que possible de réduire l'impact de ces facteurs défavorables. Par conséquent, pour les pièces mécaniques traitant des fournisseurs, pour assurer non seulement la qualité du produit, mais pour avoir également assez de service puissant, avec des produits et services de qualité pour laisser des clients identifier notre qualité ! Si elle est dans les pièces traitant le centre, ou quittez l'usine d'usinage de précision, le service devrait être dépisté dans tout le processus entier.   Pour les clients des pièces mécaniques traitant, la garantie de la qualité de l'usine d'usinage de précision est essentielle. Si les clients choisissent notre usine d'usinage de précision, alors nous fournirons certainement le cycle de vie entière du service après-vente. 10 ans, beaucoup de clients étrangers viennent à nous et choisissent de travailler avec nous pendant longtemps, doivent évaluer notre qualité et service. 10 ans, indiquent non aux produits et services de qualité inférieure, nous ont une telle confiance ! Beaucoup de clients ont porté plainte à nous, avant de rechercher l'usine d'usinage de précision, une fois que la livraison, il n'est pas leurs affaires. Les problèmes suivants de qualité, ne savent pas qui pour trouver pour traiter. Depuis le choix pour coopérer avec notre usine d'usinage de précision, il n'y a jamais une inquiétude. Et parce que nous fournissons toujours les pièces de haute qualité traitant des services, ils sont heureux de présenter plus d'amis pour coopérer avec nous !  

Dans l'usine d'usinage de commande numérique par ordinateur, machines-outilles à commande numérique avec le moteur d'axe, rudement divisé en deux sortes : on est un moteur de haute puissance avec l'axe de vitesse de sortie, l'autre est moteur intégral incorporé d'axe, c.-à-d., la périphérie d'axe a enveloppé la bobine, directement par l'effet d'excitation de la rotation. La pièce de programmation et d'opération d'usine d'usinage de commande numérique par ordinateur de Shenzhen dépendent du système de Siemens 840D, tellement voici également un exemple des accessoires de Siemens pour expliquer la condition de travail du servo. En cours de personnalisation de usinage de commande numérique par ordinateur, le moteur utilisé sur de grandes fraiseuses ennuyeuses et devrait avoir un couple très élevé pour répondre aux exigences de traitement, telles que le tapement avec un grand robinet ; en outre, ce moteur devrait également avoir une grande vitesse, telle que le processus de forage de petits trous. Ces deux situations extrêmes sont souvent rencontrées en comptant sur une combinaison des moteurs de puissance élevée avec des boîtes de vitesse Comme pièces mécaniques traitant l'opérateur, vous devez avoir une compréhension spéciale du moteur d'axe, et la pièce d'entraînement de boîte de vitesse sera encore comprise dans la structure mécanique spécifique plus tard, afin d'approfondir la compréhension du moteur d'axe pour le traitement mécanique de pièces.