Les pièces de précision traitant des écrous, les goujons, production d'acier inoxydable, avec maintenant est de plus en plus intelligente, dans la production de ces pièces d'équipement, choisissent précis, équipement de niveau élevé, avec le progrès de la science et technologie, les instruments intelligents et automatisés, l'équipement dans la circulation de divers champs a une vitesse très rapide, qui apporte une nouvelle étape des défis et des opportunités pour le développement des pièces de précision.
En ce document, nous analysons le concept de demande et de processus du marché des pièces de précision, combinons les qualifications et les problèmes dans le traitement réel (limité au volume de travaux de pince), et explorons les solutions et les techniques des problèmes liés aux pièces de précision traitant, afin d'améliorer la qualité des pièces de précision, améliorer la contradiction entre l'offre et la demande du marché, et favoriser le développement de la société technologique et intelligente.
Dans la production réelle, la structure de chaque partie peut être très différente, qui augmente également considérablement la difficulté du traitement. Mais si vous regardez soigneusement, vous pouvez constater que la composition géométrique de base de la pièce n'est rien davantage que le cercle externe, trou, avion, fil, surface de dent, surface et ainsi de suite plusieurs, pour longtemps pendant que vous maîtrisez le traitement de ces formes, la difficulté des pièces de précision que le traitement peut également être sensiblement réduit.
En cours de pièces de précision traitant, la référence de positionnement est raisonnable pour choisir ou pour ne pas déterminer la qualité des pièces, et si assurer l'exactitude dimensionnelle des pièces et des conditions mutuelles d'exactitude de position, aussi bien que l'ordre de traitement entre les surfaces des pièces ont un grand impact sur la disposition. Si le montage est employé pour installer l'objet, le choix de placer la référence affectera également la complexité de la structure de montage. Par conséquent, la sélection de la donnée de positionnement est une question de processus très importante dans l'usinage des pièces de précision.
De nos jours, la mécanisation et l'automation ont été réalisées dans le processus de fabrication des pièces, ainsi le système de traitement automatisé peut automatiquement surveiller son statut d'opération, et ajuste automatiquement ses paramètres pour réaliser la meilleures condition et capacité d'auto-organisation quand il est sujet à l'interférence externe ou à l'excitation interne, de ce fait de manière significative améliorant l'efficacité de rugueux et de la finition usinant tout en assurant l'exactitude d'usinage.