Chine Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. nouvelles de société

Les types communs d'usure des pièces de précision usinant incluent principalement l'usage courant, l'usage dur de grain, l'usage extérieur de fatigue, l'usage thermique, l'usage de changement de phase et l'usage hydrodynamique.   L'usage de rodage est l'usage des machines sous la charge normale, vitesse et les états de lubrification, cet usage est généralement lent pour se développer, l'impact à court terme sur la qualité du traitement n'est pas significatif. L'usage dur de particules est dû aux pièces elles-mêmes a laissé tomber les particules abrasives ou les particules dures de l'extérieur dans la machine-outil, mélangée dans le secteur de traitement, à condition de la coupe mécanique ou meulage, endommageant les pièces, qui est un impact plus sérieux sur la qualité du traitement   L'usage de fatigue de surface d'installation de transformation de pièces de précision est des machines sous l'action de la charge alternative, ayant pour résultat les fissures minuscules ou les cratères comme un point de classe, endommageant de ce fait les pièces. Ce type d'usage habituellement est étroitement lié à la taille de pression, aux caractéristiques de charge, aux matériaux de pièces de machine, à la taille et à d'autres facteurs.   l'usage comme une chaleur est des parties dans le processus de frottement produit par la chaleur sur les pièces, de sorte que les pièces aient gâcher le ramollissement, roussissant phénomènes se plissants et autres. Ce type d'usage se produit habituellement dans l'ultra-rapide et le frottement coulissant à haute pression, usage est plus destructif, et accompagné de la nature de l'usage accidentel. L'usage de corrosion est un effet chimique, c.-à-d., corrosion chimique provoquée par usage. Quand les pièces surface et l'acide, l'alcali, le liquide de sel ou le contact nocif de gaz, il seront érosion chimique, ou pièces surface et oxygène combinés pour produire de facile de tomber les oxydes métalliques durs et fragiles et de faire des pièces porter.   L'usage de changement de phase fait partie de travail à long terme à températures élevées, parties de la chaleur extérieure de grain de tissu en métal devient grand, le joint de grain autour de l'oxydation, ayant pour résultat de petites lacunes, de sorte que les pièces fragiles, résistance à l'usure aient diminué, ayant pour résultat des pièces portent.

1, les pièces de précision non standard traitant le facteur est l'exactitude d'usinage pauvre des pièces elles-mêmes. D'une façon générale, si l'erreur dynamique entre les axes n'est pas ajustée pendant l'installation, ou si les changements de chaîne d'entraînement d'axe devant porter, il affectera la précision des pièces. Généralement, le contrôle d'exactitude provoqué par cette erreur peut être résolu en rajustant la quantité de compensation. Si l'erreur est trop grande ou même une alarme se produit, le moteur servo doit être vérifié pour voir si sa vitesse est trop haute. 2, le facteur est la quantité de dépassent dans le fonctionnement de la machine-outil affecteront également l'exactitude d'usinage. Il se peut que le temps d'accélération et de décélération soit trop court. Prolongez correctement le temps de remplacement. Naturellement, il est également probable que le lien entre la vis et le moteur servo soit lâche…. 3, le facteur est que la tringlerie biaxiale produite par l'arrondi du dépassent, l'ajustement inexact de la machine, la formation de la déformation axiale circulaire, compensation d'espace de vis d'axe n'est pas correct ou l'axe plaçant la compensation, peut affecter la précision des pièces de précision. Impact de produit.

Touchez les amis de bassin de centre d'usinage d'ultra-précision devrait comprendre, usine de usinage de commande numérique par ordinateur dans la commande numérique par ordinateur usinant le processus entier est très facile de produire des fuites d'huile. En fait, il est très facile de voir la partie de fuite centrale de usinage d'huile de gestion de commande numérique par ordinateur. Principalement en raison des pièces de rechange ou de la fuite d'huile de cylindre de centre d'usinage causée par. Si c'est des pièces de rechange, l'entretien est relativement simple. Si c'est un cylindre, il est très incommode et peut endommager l'équipement. Les changements d'huile qui ne rencontrent pas les règlements habituellement également causent les fuites d'huile de usinage de commande numérique par ordinateur. Le changement d'huile de l'occurrence du problème est spécifiquement exprimé en trois niveaux.   D'abord, pour les pièces à faible viscosité de graisse, changement d'huile en passant remplacé par la graisse de grande viscosité, il fera la coquille correspondante, axe de trou et d'autres caractéristiques de scellage souffrent certains risques, il y a également une probabilité élevée de réduire de manière significative l'étanchéité de telles pièces.   En second lieu, les pièces de usinage de tour de commande numérique par ordinateur de précision ne nettoient pas le réservoir de stockage de pétrole de voiture quand l'huile changeante, les déchets dans le réservoir de stockage de pétrole de voiture aura une probabilité élevée d'entrer dans le système de lubrification, de bloquer le canal d'huile et d'endommager les joints hydrauliques menant pour huiler la fuite.   Troisièmement, changement d'huile de usinage de commande numérique par ordinateur quand l'huile est trop, particulièrement dans les parties avec les pièces en rotation, en raison de l'effet de agitation des pièces en rotation, plus très facile à se produire états de fuite d'huile. L'adoption et l'ajustement des pièces de système de lubrification déraisonnables et causer la fuite de usinage d'huile de commande numérique par ordinateur, telle que le personnel de usinage d'entretien de commande numérique par ordinateur révisé utilisant une pompe d'essence avec la pression ou trop l'huile d'utilisation trop élevée, ou ajuster la pression d'utilisation de logiciel système, la valve de contrôle de vitesse, la valve, le régulateur et tout autre ajustement de pression d'utilisation est trop haut, tout le écoulement de système de lubrification de tour de commande numérique par ordinateur est trop grand, etc. et le logiciel de système d'huile de pompage et son logiciel système de scellage ne s'assortit pas si la fuite d'huile est trop haute, il mèneront à la fuite d'huile.

L'usinage CNC général fait généralement référence au contrôle numérique par ordinateur de l'usinage de précision, du tour d'usinage CNC, de la fraiseuse d'usinage CNC, de l'alésage et de la fraisage d'usinage CNC, etc. Cause.   Couteau de jeu, la force de l'outil n'est pas assez longue ou trop petite, ce qui entraîne un jeu de l'outil.   Utilisation incorrecte par l'opérateur.   L'allocation de coupe n'est pas uniforme.(par exemple, laissez 0,5 sur le côté de la surface et 0,15 sur le fond)   Paramètres de coupe incorrects.(par exemple, tolérance trop grande, réglage SF trop rapide, etc.) Amélioration.   Utilisez le principe du couteau: peut être grand, pas petit, peut être court, pas long.   Ajoutez des procédures de nettoyage des coins et laissez une marge égale autant que possible.(Marges latérales et inférieures laissées identiques)   Ajustement raisonnable des paramètres de coupe, la marge des grands coins arrondis.   À l'aide de la fonction SF de la machine, l'opérateur ajuste la vitesse de manière à ce que la machine coupe pour obtenir les meilleurs résultats.

Les amis du bassin qui ont touché au centre d'usinage d'ultra-précision doivent comprendre qu'il est très facile de produire des fuites d'huile pendant tout le processus d'usinage à grande cnc.En fait, il est très facile de voir la partie des fuites d'huile du centre de gestion d'usinage CNC.Principalement à cause des pièces de rechange ou des fuites d'huile du cylindre du centre d'usinage causées par.S'il s'agit de pièces de rechange, l'entretien est relativement simple.Si c'est le cylindre, c'est très gênant et peut endommager l'équipement. Les vidanges d'huile non conformes à la réglementation provoquent généralement également des fuites d'huile d'usinage CNC.Le changement d'huile dans l'apparition du problème est spécifiquement exprimé en trois niveaux.   Premièrement, pour les pièces de graisse à faible viscosité, le changement d'huile remplacé avec désinvolture par de la graisse à haute viscosité, cela fera en sorte que la coque correspondante, l'arbre de trou et d'autres caractéristiques d'étanchéité subiront certains risques, il y a également une forte probabilité de réduire considérablement l'étanchéité de ces pièces .   Deuxièmement, les pièces d'usinage de tour CNC de précision ne nettoient pas le réservoir d'huile de la voiture lors du changement d'huile, les déchets dans le réservoir d'huile de la voiture auront une forte probabilité d'entrer dans le système de lubrification, de bloquer le canal d'huile et d'endommager les joints hydrauliques entraînant une fuite d'huile.   Troisièmement, le changement d'huile d'usinage CNC lorsque l'huile est trop, en particulier dans les pièces avec des pièces rotatives, en raison de l'effet d'agitation des pièces rotatives, plus très facile à produire des conditions de fuite d'huile. L'adoption et le réglage des pièces du système de lubrification sont déraisonnables et provoquent des fuites d'huile d'usinage CNC, telles que le personnel de maintenance d'usinage CNC révisé à l'aide d'une pompe à essence avec une pression de travail trop élevée ou trop d'huile, ou ajustez la pression de travail du logiciel système, la soupape de commande de vitesse, La vanne, le régulateur et les autres réglages de pression de travail sont trop élevés, le débit total du système de lubrification du tour CNC est trop important, etc. et le logiciel du système d'huile de pompage et son logiciel du système d'étanchéité ne correspondent pas. En fait, cela entraînera une fuite d'huile.   En fait, la cause de la fuite d'huile dans l'usinage CNC n'est pas seulement les aspects ci-dessus, si nous rencontrons des problèmes similaires dans le processus de fonctionnement du tour, l'usinage CNC doit être soigneusement vérifié, recherchez immédiatement la cause de la fuite d'huile dans l'usinage CNC pour éviter dommages excessifs.

pièces 1.Precision traitant des conditions pour le personnel de processus : un personnel expérimenté de processus peut développer l'écoulement de processus scientifique, précis, efficace, l'écoulement de processus sert les normes de guidage des pièces de précision de Foshan traitant, mais également la de base à la programmation de commande numérique par ordinateur. Le processus n'est pas bon, toute l'usine est occupé !   2. Conditions pour la précision d'équipement : la précision de l'installation de fabrication choisie elle-même, devrait répondre aux exigences de précision des pièces de précision traitant, précision d'installation de fabrication sinon jusqu'à, là ne sera aucune manière de traiter les pièces de précision pour répondre aux exigences. 3. Conditions pour l'opérateur : l'opérateur est directement employé dans le service terrain du personnel de construction technique, la nécessité de mettre en application strictement le processus, devrait avoir la plupart d'opération de base des outils d'équipement, expérience, capacité pratique. Peut réellement résoudre des problèmes.   4. Conditions pour l'essai de mesure : le bon ou le mauvais de l'appareil de mesure, affecte directement les résultats d'essai des pièces de précision. Si le matériel d'essai, là n'est aucune manière de détecter l'exactitude exigée de tolérance. Alors il n'a pas, l'évaluation des pièces de précision, plus ne peuvent pas fournir à des ingénieurs la direction et les données d'amélioration de la qualité.   5. Les conditions du matériel : le matériel sur les pièces de précision que le traitement propose des différences très évidentes dans les conditions de la représentation différente de traitement de matériaux est différent. Les conditions pour des paramètres de traitement ont également différent. Nous devons choisir l'outil approprié, la révolution, l'alimentation, et les divers paramètres de traitement selon la représentation de traitement du matériel. 6. Conditions pour l'exactitude de tolérance : le niveau de l'exactitude de tolérance affecte directement le processus de usinage et la sélection de l'installation de fabrication et des paramètres de traitement. Ceci exige de nos ingénieurs des méthodes et opérateurs d'avoir une prise quantitative de précision d'exactitude de tolérance. Seulement alors pouvons nous traiter les pièces de précision qui répondent aux exigences.   7. conditions de l'environnement : traitant l'environnement environnement d'atelier se rapporte, de machine et d'équipement, pour répondre aux exigences du traitement de pièces de précision. Parfois, la vibration de plancher et le bruit ou la propreté d'air, trop de poussière. La température, humidité affectera la précision et la stabilité du traitement de pièces de précision.

Le centre d'usinage de commande numérique par ordinateur de Shenzhen a effectué jusqu'ici, la valeur de sortie totale a graduellement augmenté, l'outillage domestique de machine devient également de plus en plus prospère. La conception d'aspect de la plupart des centres d'usinage sur le marché, découpant le convoyeur en tranches peut être ajustée sur le dos de la chaîne de production, approprié à adapter la disposition aux besoins du client de la chaîne de production, est également l'une des raisons pour lesquelles les clients l'aiment. La machine utilise le moteur de haut-couple, la sortie du moteur peut entièrement refléter les caractéristiques d'axe, indexant le rendement élevé de disque, haute précision, y compris 8 joints d'huile, une confirmation pneumatique de serré, de forte activité, peut déployer l'utilisation de gabarit de pression d'huile.   Le grand axe de centre d'usinage de commande numérique par ordinateur pour le centre d'usinage vertical, la structure de la forme de colonne fixe, la table est rectangulaire, aucune fonction rotatoire de indexation, appropriée à traiter le disque, l'ensemble, pièces de plat, avec l'axe de coordonnée du mouvement trois linéaire, et il peut être installé sur la table une plaque tournante rotatoire le long de l'axe horizontal, le traitement des pièces en spirale. La machine est remplacée par la méthode pneumatique, qui est commode et pratique. La machine emploie la lubrification automatique pour assurer l'opération exceptionnelle de toutes les pièces de la machine. La structure de la machine est sous forme de plat de remorquage horizontal, avec une disposition raisonnable. Les trois haches de la commande de connexion de vis de boule de précision d'utilisation d'alimentation et de moteur servo, améliorent l'exactitude de transmission. Sélection de guide de la machine X et de l'axe des y de guide linéaire croulant de précision, sensibilité élevée d'alimentation ; Axe des z utilisant la fonte durcie rectangulaire - guide de glissement en plastique vice, avec l'absorption exceptionnelle d'oscillation ; sélection de système de commande numérique de système de servo à C.A., appropriée au traitement des pièces malpropres, particulièrement le traitement du moule malpropre.   Axe de machine avec le moteur servo d'axe, boîte d'axe avec l'équipement de contrepoids, pour assurer le bon fonctionnement de l'axe de Z. Comme nous le savons, la vitesse d'axe de centre d'usinage de commande numérique par ordinateur de Shenzhen est généralement haute, mais en tant qu'axe la vitesse continue à augmenter, à atteindre particulièrement rapidement, toutes sortes d'oscillations aléatoires, suivies d'une augmentation de l'instabilité de l'axe rotatoire, quand au delà de la force de fatigue de l'axe menez par la suite à une augmentation réversible d'erreur de rotation d'axe, et affecte finalement l'exactitude d'usinage de la machine-outil. Ainsi la sélection de la vitesse d'axe est très importante.

Bien que l'usine de traitement de pièces de précision ait un système strict de contrôle de qualité dans le processus de fabrication, il y aura également de personnel de qualité pour des essais de produits avant expédition, dû à le grand nombre de produits, beaucoup de processus, ajoutés aux problèmes dans le procédé de transport, le produit aura également un produit défectueux. Face aux plaintes de client au sujet des produits défectueux, comment devrions-nous traiter eux ? 1、 traçant la source de problème et proposant des solutions   Tout d'abord, les problèmes de qualité du produit, doivent se tenir pour avoir la première perspective de client, pour fournir dès que possible des solutions, et assument la responsabilité appropriée. Selon la situation des problèmes de qualité du produit, traitement visé, dans ce processus, pièces de précision traitant des fabricants pour avoir un sens de la responsabilité, problèmes de rencontre de résoudre le problème, plutôt qu'évitant la responsabilité. Identifiez les raisons des problèmes de qualité, retour à la chaîne de production d'éviter la répétition des erreurs semblables, de sorte que la qualité des produits de usinage de commande numérique par ordinateur de la précision de l'entreprise deviennent mieux.   reprise de produit de 2、   Si les problèmes de qualité du produit sont relativement légers, comme des pièces de précision plus grandes que la taille de la tolérance, l'usage extérieur, sur quelques questions peut être rappelé au produit, de nouveau à la ligne traitement d'usine de reprise peut être qualifié pour quitter l'usine. Au cours de cette période, les coûts de transport, coûts de traitement de produit sont à la charge du fabricant. mise au rebut de produit de 3、   Si les pièces de cinq-axe de haute précision traitant des problèmes sérieux de qualité, tels que la déviation micro de peu de pièces, les erreurs matérielles de sélection, etc., doivent être les produits ferraillés, pas pour le traitement secondaire. La commande numérique par ordinateur traitant des fabricants doit reproduire des produits nouveaux, et supporte tous les coûts engagés dans le processus, si le retard dans l'utilisation de l'installation de client, doit soutenir la compensation correspondante.

Les types communs d'usure des pièces de précision usinant incluent principalement l'usage courant, l'usage dur de grain, l'usage extérieur de fatigue, l'usage thermique, l'usage de changement de phase et l'usage hydrodynamique.   L'usage de rodage est l'usage des machines dans des états de charge normale, de vitesse et de lubrification, cet usage est généralement lent pour se développer, et l'impact à court terme sur la qualité de l'usinage n'est pas significatif. L'usage dur de particules est dû aux particules abrasives en baisse de la pièce elle-même ou par le monde extérieur dans les particules dures de machine-outil, mélangées dans le secteur de traitement, à condition de la coupe mécanique ou meulage, endommageant les pièces, qui est un impact plus sérieux sur la qualité du traitement.   Les pièces de précision traitant la fatigue extérieure portent est des machines dans le rôle de la charge alternative, a produit un petit cratère comme un point de fente ou de classe, endommageant de ce fait les pièces. Ce type d'usage habituellement est étroitement lié à la taille de la pression, des caractéristiques de charge, des matériaux de pièces de machine, de la taille et d'autres facteurs.   l'usage comme une chaleur est des parties dans le processus de frottement produit par la chaleur sur les pièces, de sorte que les pièces aient gâcher le ramollissement, roussissant phénomènes se plissants et autres. Ce type d'usage se produit habituellement dans l'ultra-rapide et le frottement coulissant à haute pression, usage est plus destructif, et accompagné de la nature de l'usage accidentel. L'usage de corrosion est un effet chimique, c.-à-d., corrosion chimique provoquée par usage. Quand les pièces surface et l'acide, l'alcali, le liquide de sel ou le contact nocif de gaz, il seront érosion chimique, ou pièces surface et oxygène combinés pour produire de facile de tomber les oxydes métalliques durs et fragiles et de faire des pièces porter.   L'usage de changement de phase fait partie de travail à long terme à températures élevées, parties de la chaleur extérieure de grain de tissu en métal devient grand, le joint de grain autour de l'oxydation, ayant pour résultat de petites lacunes, de sorte que les pièces fragiles, résistance à l'usure aient diminué, ayant pour résultat des pièces portent.

la technologie de usinage de quatre-axe de commande numérique par ordinateur, matériaux, outils ont un impact. Les machines-outils de usinage de quatre-axe général de commande numérique par ordinateur peuvent atteindre la précision Ra1.6 les machines-outils qu'ultra-rapides pour traiter l'aluminium peuvent atteindre Ra0.2. Il y a une finition de tache n'est pas haut. Les facteurs sont davantage, si vous êtes une classe d'axe long, peut-être la boîte supérieure de force de contre-pointe pas, ou la contre-pointe se déplace, si la contre-pointe n'est pas un problème, usure de l'outil, y compris les paramètres de traitement, le fluide de coupure et d'autres aspects du problème. Il y a également les parties du matériel, correspondant à la sélection des outils. Autre contient problèmes de la machine-outil les propres, ceci tant que dans la pratique pour figurer comment traiter la lumière, il n'y a aucune manière de traiter elle, j'espèrent que vous pouvez trouver la raison de elle.   La raison principale est en raison de la force de usinage de quatre-axe de commande numérique par ordinateur du problème, il est possible que vos pièces de usinage de quatre-axe de commande numérique par ordinateur pour sonder la longueur votre d'outil de longueur trop longue, ou soit trop longue. Le centre de l'outil est haut. Sélectionnez l'outil droit. Certains sont vitesse de usinage de quatre-axe de commande numérique par ordinateur sont trop hauts pour causer la résonance de la machine-outil et l'outil de pièce montrera également la tache.   À vous il est bon d'assurer la stabilité du tour est le tour la condition que fixe est bonne. Est alors l'axe ne montrera pas le broutement quand le travail à la grande vitesse, suivie du liquide réfrigérant est très important. Alors votre outil devrait être bien affilé, aussi bien que la cannelure de puce à s'ouvrir bien, pour éviter la puce pauvre hors de l'éraflure d'objet, aussi bien que l'outil de rotation chanfreinant dans un angle arrondi, l'autre est d'installer l'outil quand pas anti-couteau.   Est assortir la vitesse d'axe et la vitesse de l'outil, si votre travail de tour n'est pas très bon, avocat achetant du papier sablé pour obtenir, dans le papier sablé pour obtenir l'avocat de temps selon la direction du travail de l'outil de rotation traitant, de sorte que le traitement hors de la texture mieux pour en regarder.