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Usinage de pièces de fraisage de précision CNC, pièces de perçage
1. Mots-clés : pièces en acier inoxydable CNC
2. Processus : traitement CNC
3. Couleur : selon vos besoins
4. Origine : Guangdong, Chine
5. Utilisation : largement utilisé
6. Format de dessin : 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Equipement : Centre d'usinage CNC
8. Délai de livraison : 1-2 semaines

La meilleure méthode pour tester la pression de pièces CNC complexes
L'usinage CNC personnalisé possède certains des équipements les plus avancés et une technologie robotique de pointe.Il utilise le code G et le code M pour la programmation, ce qui permet de fabriquer des pièces avec précision et répétabilité.De plus, des composants spécifiques nécessitent des tolérances de spécification strictes, qui peuvent toutes être obtenues grâce à des processus d'usinage CNC personnalisés.Cependant, le problème suivant est de savoir comment tester des composants CNC complexes ?

Tests de résistance : l'étape fondamentale de l'assurance qualité
L'atelier CNC adopte les outils de test les plus avancés comme système de gestion de la qualité.Certains tests typiques incluent le test de micropores, l'inspection CMM, le test de dureté, le test de finition de surface, etc. Ces tests sont conformes aux certifications ISO 9001:2015 et IATF 16949:2016.Cependant, l'atelier CNC doit utiliser différentes méthodes pour tester les pièces contenant du fluide ou du gaz sous pression en raison de défauts tels que la porosité (vides trouvés dans les pièces moulées).La porosité peut provoquer une fuite de liquide ou de gaz hors des composants qui doivent être étanches à la pression.De tels défauts détériorent les performances des composants et peuvent provoquer une corrosion interne ou des défauts de surface.De tels défauts doivent être recherchés plus activement, en particulier dans le cas de pièces usinées CNC complexes.Ces pièces sont complètement assemblées, y compris les différentes pièces reliées entre elles.

Quand faire le test d'effort ?
Les tests de pression sont généralement effectués après l'assemblage, l'usinage ou l'immersion sous vide, qui est un processus de scellement des pores de coulée et des voies de fuite avec un mastic sous pression.Cela aide à contenir les liquides et les gaz sans fuite.L'étape la plus courante après le test est l'assemblage.À ce stade, le testeur utilise la méthode poka yoke pour déterminer l'exactitude du processus d'assemblage et vérifier la qualité des pièces usinées CNC.

FAQ:
Q : Votre entreprise est-elle attachée au concept de gestion de la qualité totale ?
A: Oui, peu importe le pliage, la découpe au laser ou le traitement CNC, les travailleurs effectueront une première inspection d'échantillon et une inspection aléatoire pendant le traitement pour garantir la qualité du produit.
Q : Combien d'inspections doivent être effectuées pour un projet ?
R : D'une manière générale, les quatre inspections suivantes seront effectuées pour les produits : inspection à l'entrée, première inspection de la production, inspection par échantillonnage et inspection avant expédition.Parmi eux, de multiples inspections par échantillonnage seront menées.
Q : Pouvez-vous examiner les dessins avec notre équipe d'ingénieurs et fournir une estimation rapide des modifications requises ?
A : Oui, nos ingénieurs sont rapides.S'il y a quelque chose dans le produit qui doit être modifié, nous pouvons vous donner un nouveau prix immédiatement après que vous nous l'ayez dit.