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Tige d'engrenage de fraisage CNC de précision d'usinage
Détails rapides:
1. Mots-clés : pièces d'usinage CNC
2. Processus : traitement CNC
3. Couleur : argent
4. Origine : Guangdong, Chine
5. Utilisation : largement utilisé
6. Format de dessin : 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Equipement : Centre d'usinage CNC
8. Délai de livraison : 1-2 semaines

Cinq exigences pour la technologie de traitement des pièces en alliage d'aluminium :
1. Sélection du référentiel d'usinage pour les pièces en alliage d'aluminium :
La donnée de traitement doit être cohérente avec la donnée de conception, la donnée d'assemblage et la donnée de mesure dans la mesure du possible.La stabilité, la précision de positionnement et la fiabilité de serrage des pièces doivent être pleinement prises en compte dans la technologie de traitement.

2 Ebauche d'alliage d'aluminium :
Étant donné que la précision des dimensions d'usinage et la rugosité de surface de certaines pièces en alliage d'aluminium ne sont pas faciles à répondre aux exigences de haute précision, certaines pièces aux formes complexes doivent être usinées grossièrement avant l'usinage et coupées en fonction des caractéristiques des matériaux en alliage d'aluminium.La chaleur générée de cette manière entraînera une déformation de coupe, augmentera l'erreur de taille des pièces à des degrés divers et entraînera même une déformation de la pièce.Par conséquent, le fraisage est adopté pour l'usinage grossier du plan général.En même temps, du liquide de refroidissement est ajouté pour refroidir la pièce afin de réduire l'influence de la chaleur de coupe sur la précision d'usinage.

3. Finition en alliage d'aluminium :
Au cours du processus de traitement, la coupe à grande vitesse générera beaucoup de chaleur de coupe.Bien que les fragments puissent emporter la majeure partie de la chaleur, ils peuvent toujours générer une température extrêmement élevée dans la lame.En raison du faible point de fusion de l'alliage d'aluminium, la lame est souvent dans un état semi-fondu, de sorte que la résistance du point de coupe est affectée par la température élevée, ce qui permet de produire facilement des défauts convexes concaves dans les pièces en alliage d'aluminium pendant le traitement.Par conséquent, dans le processus de finition, un fluide de coupe avec de bonnes performances de refroidissement, de bonnes performances de lubrification et une faible viscosité est généralement sélectionné.Lors de la lubrification des outils, la chaleur de coupe doit être évacuée à temps pour réduire la température des outils et de la surface de traitement des pièces et la déformation thermique des pièces.

4. Sélection raisonnable d'outils :
Comparés aux métaux ferreux, les matériaux en alliage d'aluminium ont une force de coupe relativement faible dans le processus de coupe et peuvent utiliser une vitesse de coupe plus grande, mais il est facile de former des tumeurs de débris.La conductivité thermique de l'alliage d'aluminium est très élevée.En raison de la grande quantité de chaleur générée par les fragments et les pièces pendant le processus de coupe, la température de la zone de coupe est basse et la durabilité de l'outil est élevée, mais la température de la pièce elle-même augmente rapidement, ce qui est facile à provoquer des déformations.Par conséquent, il est très efficace de réduire la force de coupe et la chaleur de coupe en sélectionnant des matériaux d'outil appropriés, en sélectionnant des angles d'outil raisonnables et en améliorant la rugosité de la surface de l'outil.
5. Utilisez un traitement thermique et un traitement à froid pour résoudre la déformation de traitement :
Les méthodes de traitement thermique pour éliminer les contraintes de traitement des matériaux en alliage d'aluminium comprennent : la rapidité d'exécution manuelle, le recuit de recristallisation, etc.Pour le parcours de traitement des pièces à structure complexe, il adopte généralement l'usinage grossier, la rapidité manuelle (traitement thermique), la semi-finition, la rapidité manuelle (traitement thermique) et la finition.Tout en organisant le processus manuel de rapidité (traitement thermique) après l'usinage grossier et la semi-finition, un processus de traitement thermique stable peut être organisé après la finition des pièces pour éviter de petits changements de taille lors du placement, de l'installation et de l'utilisation des pièces.
 

Spécification:

FAQ:
1. Où est votre usine ?
Nous sommes situés à Shenzhen, en Chine.
2. Quel devis devez-vous fournir ?
Veuillez nous envoyer les dessins ou des échantillons de vos produits.Les détails suivants doivent être inclus : dessins/quantités/matériaux/autres exigences
3. Comment maintenez-vous une bonne relation à long terme avec notre entreprise ?
Nous maintenons une bonne qualité et des prix compétitifs pour nous assurer que nos clients bénéficient des meilleurs produits de qualité.Nous considérons chaque client comme notre ami.Nous faisons sincèrement affaire avec eux et nous nous faisons des amis, peu importe d'où ils viennent.
4. Comment allez-vous me livrer ma marchandise ?
Nous proposons autant d'options de transport que possible, telles que DHL, UPS, FedEx, TNT, EMS, afin que nos clients puissent recevoir rapidement les marchandises à la porte.Nous utilisons également des méthodes économiques pour l'expédition.
Tels que l'air, la mer, le publipostage, le courrier aérien, etc.