Détails de produit
Certification: ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE etc.
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Rugosité: |
Ra0,2 à Ra3.2 |
Service: |
ODM d'OEM, OEM/ODM |
Contrôle de qualité: |
Inspection à 100% complète |
Dessins: |
2D/3D |
OEM: |
Disponible, offert, accepté |
Échantillon: |
Besoin de payer des frais d'échantillonnage |
Méthode: |
Moulin CNC |
Finition: |
Placage nickel |
Traitement thermique: |
Disponible sur demande |
Contrôle QC: |
Centime critique |
Traitement thermique: |
Réchauffement, étanchéité, trempage, etc. |
Fonctionnalité: |
durable et de haute précision |
Dessin nécessaire: |
PDF/DWG/DXF/IGS/STP/X-Tetc. |
Précision: |
0,01 mm |
Tolerane: |
0,01 mm |
Rugosité: |
Ra0,2 à Ra3.2 |
Service: |
ODM d'OEM, OEM/ODM |
Contrôle de qualité: |
Inspection à 100% complète |
Dessins: |
2D/3D |
OEM: |
Disponible, offert, accepté |
Échantillon: |
Besoin de payer des frais d'échantillonnage |
Méthode: |
Moulin CNC |
Finition: |
Placage nickel |
Traitement thermique: |
Disponible sur demande |
Contrôle QC: |
Centime critique |
Traitement thermique: |
Réchauffement, étanchéité, trempage, etc. |
Fonctionnalité: |
durable et de haute précision |
Dessin nécessaire: |
PDF/DWG/DXF/IGS/STP/X-Tetc. |
Précision: |
0,01 mm |
Tolerane: |
0,01 mm |
L'acier inoxydable 304 est l'un des matériaux les plus demandés dans l'usinage sur mesure, car il offre une résistance et une durabilité exceptionnelles à la corrosion.
Mais du point de vue de la fabrication, le 304 est notoirementcomme une gommeIl durcit rapidement, surchauffe facilement et engourdit les outils presque deux fois plus vite que l'acier au carbone.
Au cours de la production en usine, on observe souvent:
L'usure des outils augmente de 25 à 40%lorsque les taux d'alimentation ne sont pas optimisés.
Le forage non refroidi peut augmenter la température de pointe au-delà700°C, provoquant des bavardages et des déchirures.
Des bords coupés au laser se forment souventcouches d'oxydequi doivent être enlevés avant le fraisage de précision.
Ces détails ont une incidence considérable sur la tolérance des pièces, la qualité de finition et le délai de livraison.
Cet article fournit un flux de travail complet et pratiquecoupe laser → fraisage CNC → meulage → passivation¢ basé sur une expérience réelle en magasin.
La découpe laser est idéale pour préparer des blancs avant le fraisage CNC, en particulier pour les composants à base de plaque.
Type de laser:1Laser à fibres de 0,5 à 3 kW
Épaisseur de la feuille:1.5 mm 10 mm
Vélosité de coupe pour 2 mm 304 SS:20°28 mm/s
Tolérance typique± 0,10 ∼ 0,20 mm
Réduit le temps d'usinage CNC de30 à 50%
Réduit au minimum les déchets de l'extraction
Idéal pour les profils extérieurs complexes ou les éléments de fente
Un conseil:
Évitez de couper à grande vitesse sur le 304; la chaleur excessive provoque une accumulation d'oxyde qui interfère plus tard avec la passivation.
Une fois que le blanc est coupé au laser, le fraisage CNC gère les caractéristiques de précision.
Les outils:Moulins à extrémité en carbure revêtu de TiAlN
Fluide de refroidissement:Fluide de refroidissement pour inondation à haute pressionÉmulsion de 8 à 10%
Évacuation des puces:Le nombre d'étudiantspour prévenir le durcissement du travail
| Opération | Vitesse de la broche | Taux de fourrage | Profondeur de coupe |
|---|---|---|---|
| Fraisage latéral (Ø8 mm) | Pour les véhicules à moteur à combustion | 220 ̊280 mm/min | 0.15 ∙ 0,25 mm |
| Travaux de fraisage à fente | Les roulements à la vitesse maximale de l'appareil doivent être effectués à la vitesse maximale de l'appareil | 160 à 200 mm/min | 0.1 mm |
| Forage (Ø6 mm) | Pour les véhicules à moteur à combustion | 0.08 ∙ 0,12 mm/rev | Je ne sais pas. |
Ces numéros ont été testés sur des machines Haas VF-2 et DMG à 3 axes à l'aide d'une feuille 304-2B.
La plupart des défaillances se produisent lorsque l'alimentation est trop faible.
Règle de base:
Si vous voyez des copeaux bleus, l'outil frotte, pas coupe.
Le broyage est essentiel pour les pièces 304 nécessitant des tolérances serrées ou des finitions esthétiques, en particulier pour:
Paramètres de précision
Mécanismes coulissants
Surfaces de contact avec les joints
Composants de matériel médical
| Type de broyage | Une tolérance réalisable | Roughness de la surface |
|---|---|---|
| Le broyage de surface | ± 0,01 mm | Ra 0,8 ∼1,2 μm |
| Le broyage cylindrique | ± 0,005 mm | Ra 0,4 ∼ 0,8 μm |
Surchauffe → décoloration
Micro- rayures dues à une taille incorrecte du grain
Déformation sur des plaques minces 304
Résolution:
Utilisationmoulinage riche en liquide de refroidissementavec des passages incrémentiels de00,005 ‰ 0,01 mm.
La passivation élimine la contamination du fer et rétablit la couche protectrice d'oxyde de chrome.
Dégrassage et nettoyage par ultrasons
Traitement au bain acide
Acide nitrique 20 ∼25%à 50°C
ouL'acide citrique 6·10%à 30°40°C
Rincer à l'eau diluée
Séchage à air chaud
Après la passivation citrique, 304 parties ont montré:
Résistance aux pulvérisations salines: 48 à 96 heures
Concentration de chrome en surface augmentée de35 à 55%(Vérifié par XPS)
Beaucoup d'acheteurs craignent que leurs pièces en acier inoxydable ne rouillent après seulement quelques semaines d'utilisation.
Cela est généralement causé paroxyde laser + débris d'usinage, pas la qualité matérielle.
Une bonnele broyage + la passivationLe processus élimine cela complètement.
Composants de transformation alimentaire
Armatures médicales
Des supports pour matériel de marine
Pièces d'automatisation industrielle
Casques de piles
Panneaux d'instruments et enceintes
Ces industries choisissent le 304 en raison de son équilibre de résistance, de formabilité et de résistance à la corrosion.
Épaisseur de la plaque 304
Complicité des caractéristiques CNC
Tolérances requises
Niveau de finition de surface
Quantité du lot
À titre de référence, un support typique de 304 (2-4 mm d'épaisseur) comprenant la découpe laser, le fraisage CNC, le meulage et la passivation:
Prix unitaire (petit lot de 10 à 20 pièces): USD $9 à $18
Production de masse (plus de 500 pièces): USD $3.80$7.20
Oui, mais cela nécessite une alimentation précise et une gestion du liquide de refroidissement pour éviter le durcissement.
Les bords d'oxyde doivent être enlevés avant le fraisage ou la passivation CNC.
Non, la passivation est un procédé chimique sans revêtement et n'ajoute pas d'épaisseur.
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