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pièces en plastique médical personnalisées
, Parties en plastique d'usinage de précision
, composants en plastique de qualité médicale
Parties en plastique médical sur mesure certifié ISO9001 haute précision
Dans le domaine de la santé, la précision n'est pas un luxe, mais une exigence. Derrière chaque dispositif médical performant se trouve un élément crucial souvent négligé : les composants en plastique qui ont été soigneusement conçus pour répondre aux normes médicales strictes.
Que sont les pièces en plastique médicales ?
Les pièces en plastique médicales sont des composants utilisés dans une large gamme de produits et de dispositifs de santé - pensez aux seringues, aux connecteurs IV, aux boîtiers d'équipement de diagnostic, aux instruments chirurgicaux, et plus encore. Ce qui les distingue des produits en plastique courants, c'est qu'elles doivent répondre à des exigences strictes en matière de sécurité, de durabilité et de stérilité.Pourquoi opter pour le sur mesure ?
Les soins de santé ne sont pas universels. Les dispositifs doivent souvent répondre à des besoins anatomiques, fonctionnels ou ergonomiques précis.
Les pièces en plastique sur mesure permettent aux fabricants et aux ingénieurs de :Répondre aux normes réglementaires strictes (comme la norme ISO 13485 ou la conformité FDA)Améliorer la sécurité des patients grâce à des matériaux biocompatibles
- Améliorer la facilité d'utilisation pour les professionnels de la santé
- Réduire le temps d'assemblage grâce à des fonctionnalités intégrées
- Minimiser les risques en éliminant les composants ou les joints inutiles
- Pensez à un instrument chirurgical portatif. S'il est trop volumineux, glissant ou difficile à nettoyer, ce n'est pas seulement gênant, cela peut être dangereux. Les composants en plastique sur mesure résolvent ces problèmes en étant conçus dès le départ pour une utilisation réelle.
- Qu'est-ce qui entre dans le processus de conception sur mesure ?
La création d'une pièce en plastique de qualité médicale n'est pas aussi simple que de dessiner une idée et d'appuyer sur "imprimer". C'est un processus minutieux qui implique :
Évaluation des besoins : Comprendre exactement ce que le dispositif fera, qui l'utilisera et dans quelles conditions.
Sélection des matériaux : Choisir des plastiques qui sont non seulement biocompatibles, mais aussi durables face à la stérilisation, aux produits chimiques ou aux fluides corporels.
- Prototypage : Utiliser des techniques comme l'usinage CNC ou l'impression 3D pour tester la forme, l'ajustement et la fonction dès le début.Conception pour la fabricabilité (DFM) : S'assurer que la pièce peut être produite efficacement et de manière cohérente, souvent par moulage par injection.
- Conformité réglementaire : S'assurer que la conception répond aux exigences de documentation et de test pour l'approbation médicale.Les matériaux sont importants
- Le type de plastique utilisé dans les pièces médicales n'est pas arbitraire. Les matériaux courants comprennent :Polycarbonate (PC) : Haute résistance et clarté
- Polypropylène (PP) : Excellente résistance chimiquePEEK : Haute performance, adapté aux implants
- TPE : Flexibles, souvent utilisés dans les joints et les garnituresChacun a ses propres avantages et inconvénients, selon l'application.
Réflexions finales
Que vous conceviez un instrument chirurgical de pointe ou une simple cartouche de diagnostic, les pièces en plastique médicales sur mesure jouent un rôle essentiel pour donner vie à l'innovation. En travaillant en étroite collaboration avec des ingénieurs, des scientifiques des matériaux et des fabricants, les entreprises de soins de santé peuvent transformer les idées en réalités qui sauvent des vies.
- TraitementTournage CNC, Fraisage CNC, Découpe laser, Pliage, Filage, Découpe fil, Estampage, Usinage par décharge électrique (EDM), Moulage par injection, Impression 3D, Prototype rapide, Moules, etc.
- MatériauxAluminium : séries 2000, séries 6000, 7075, 5052, etc.
- Acier inoxydable : SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.Acier : 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
- Laiton : 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, CuivreTitane : Grade F1-F5
Plastique : Acétal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylique/ABS/PTFE/PEEK etc.
Traitement de surface
Anodisation, Sablage, Sérigraphie, Placage PVD, Placage Zinc/Nickel/Chrome/Titane, Brossage, Peinture, Revêtement en poudre, Passivation, Électrophorèse, Électropolissage, Moletage, Laser/Gravure/Gravure, etc.
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±0,002 ~ ±0,005 mm
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Min Ra 0,1~3,2
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CERTIFICAT
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ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, ROSH, CE, etc.
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FAQ
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1. Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
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Nous sommes une usine située à Shenzhen, en Chine, avec 20 ans d'expérience riche,
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couvrant 6000 mètres carrés. Installations complètes, y compris un équipement d'inspection de qualité 3D, un système ERP et 40 machines. Si nécessaire, nous pouvons vous fournir des certificats de matériaux, une inspection de la qualité des échantillons et d'autres rapports.
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2. Comment obtenir un devis ?
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Dessins détaillés (PDF/STEP/IGS/DWG...), comprenant la qualité, la date de livraison, les matériaux, la qualité, la quantité, le traitement de surface et d'autres informations.
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3. Puis-je obtenir un devis sans dessins ?
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Votre équipe d'ingénierie peut-elle dessiner pour ma créativité ? Bien sûr, nous sommes également heureux de recevoir vos échantillons, photos ou ébauches de dimensions détaillées pour un devis précis.
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4. Pouvez-vous fournir des échantillons avant la production de masse ?
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Bien sûr, les frais d'échantillon sont nécessaires. Si possible, ils seront remboursés pendant la production de masse.
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5. Quelle est la date de livraison ?
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Généralement, l'échantillon dure 1 à 2 semaines et la production en série dure 3 à 4 semaines.
6. Comment contrôlez-vous la qualité ?
(1) Inspection des matériaux - Vérifier les surfaces des matériaux et les dimensions approximatives.
(2) Première inspection de la production - assurer
les dimensions critiques dans la production de masse.
(3) Inspection par échantillonnage - vérifier la qualité avant la livraison à l'entrepôt.
(4) Inspection avant expédition - inspection à 100 % par l'assistant QC avant l'expédition.
7. Équipe du service après-vente
Si vous rencontrez des problèmes après avoir reçu le produit, vous pouvez fournir des commentaires par appel vocal, vidéoconférence, e-mail, etc. dans un délai d'un mois. Notre équipe vous fournira des solutions dans un délai d'une semaine.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
