Mettre en évidence:
Parties de fraisage à tour CNC en aluminium 6061
, Parties de fraisage à tour CNC pour l'automatisation
Machinerie à commande numérique ou non: |
Machinerie à cnc |
Type: |
Services de tournage, de fraisage et autres services d'usinage |
Matériel: |
Acier inoxydable en aluminium et, cuivre, Brass.Plastic |
Traitement de surface: |
Sablant, anodisant, plaquant, gravure de laser, polissant, bague, revêtement de poudre |
Process: |
Commande numérique par ordinateur tournant, commande numérique par ordinateur fraisant, composé de T |
La tolérance: |
+ - 0,01 millimètres, 0.002~0.01mm |
Application du projet: |
Équipement automatique, électrique, industriel de machine |
Méthode: |
Machinerie à cnc |
Paiement: |
T/T 30% d'acompte |
précision: |
Élevée |
Résistance à la corrosion: |
Oui |
Format du dessin: |
PDF, STEP et ainsi de suite. |
Modèle de forme: |
Parties d'usinage CNC |
Résistance: |
Élevée |
Surface Roughness: |
Je suis Ra0.8 |
Utilisation: |
Pièces de machines |
Volume de la production: |
personnalisation |
Aluminium 6061 Parties de fraisage à tour CNC Parties de fraisage à tour CNC
Si vous concevez des pièces pour l'automatisation—robotique, systèmes de convoyeurs ou machines industrielles—vous avez probablement envisagé Aluminium 6061. C'est l'un des matériaux les plus populaires pour les composants usinés CNC, et pour de bonnes raisons.
Pourquoi l'aluminium 6061 ?
Cet alliage est un favori en automatisation car il offre :
- Résistance légère – Assez solide pour les pièces structurelles, mais n'alourdira pas les composants mobiles.
- Usinabilité – Coupe proprement, réduisant l'usure des outils et accélérant la production.
- Résistance à la corrosion – Résiste dans les environnements difficiles (contrairement à l'acier ordinaire).
- Rentable – Plus abordable que le titane ou les alliages spéciaux.
Utilisations courantes en automatisation :
- Bras et articulations robotiques
- Supports de capteurs
- Raccords pneumatiques et hydrauliques
- Boîtiers de moteurs
Tournage CNC vs. Fraisage : De quoi avez-vous besoin ?
De nombreuses pièces d'automatisation nécessitent les deux procédés, mais voici la différence :
- Tournage CNC – Idéal pour les pièces cylindriques (arbres, bagues, tiges filetées).
- Fraisage CNC – Idéal pour les formes complexes (supports, boîtiers, raccords personnalisés).
La précision est importante en automatisation
Un léger désalignement dans un bras robotique ou un système de convoyeur peut causer de gros problèmes. C'est pourquoi les pièces d'automatisation ont besoin de :
- Tolérances strictes – Surtout pour les composants mobiles/interverrouillés.
- Finition de surface constante – Réduit la friction et l'usure.
- Répétabilité fiable – Chaque lot doit correspondre au premier.
Contrôles de qualité clés :
- Inspection CMM (machine de mesure tridimensionnelle)
- Tests de rugosité de surface
- Vérification dimensionnelle
Conseil bonus : Post-traitement pour de meilleures performances
Les pièces usinées CNC brutes ont parfois besoin d'une finition supplémentaire :
- Anodisation – Améliore la résistance à la corrosion et ajoute un code couleur.
- Gravure laser – Étiquettes permanentes pour les numéros de pièces ou les logos.
- Ébavurage – Lisser les bords pour éviter les problèmes d'assemblage.
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Tournage CNC, Fraisage CNC, Découpe laser, Pliage, Filage, Découpe filaire, Estampage, Usinage par décharge électrique (EDM), Moulage par injection, Impression 3D, Prototype rapide, Moules, etc.
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Aluminium : série 2000, série 6000, 7075, 5052, etc.
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Acier inoxydable : SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
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Acier : 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
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Laiton : 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Cuivre
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Titane : Grade F1-F5
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Plastique : Acétal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylique/ABS/PTFE/PEEK, etc.
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Anodisé, Sablé, Sérigraphie, Placage PVD, Placage Zinc/Nickel/Chrome/Titane, Brossage, Peinture, Revêtement en poudre, Passivation, Électrophorèse, Électropolissage, Moletage, Laser/Gravure/Marquage, etc.
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±0,002 ~ ±0,005 mm
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Min Ra 0,1~3,2
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CERTIFICAT
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ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE, etc.
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FAQ
1. Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
Nous sommes une usine située à Shenzhen, en Chine, avec 20 ans d'expérience riche,
couvrant 6000 mètres carrés. Installations complètes, y compris un équipement d'inspection de qualité 3D, un système ERP et 40 machines. Si nécessaire, nous pouvons vous fournir des certificats de matériaux, une inspection de la qualité des échantillons et d'autres rapports.
2. Comment obtenir un devis ?
Dessins détaillés (PDF/STEP/IGS/DWG...), y compris la qualité, la date de livraison, les matériaux, la qualité, la quantité, le traitement de surface et d'autres informations.
3. Puis-je obtenir un devis sans dessins ?
Votre équipe d'ingénierie peut-elle dessiner pour ma créativité ? Bien sûr, nous sommes également heureux de recevoir vos échantillons, photos ou ébauches de taille détaillées pour un devis précis.
4. Pouvez-vous fournir des échantillons avant la production de masse ?
Bien sûr, les frais d'échantillon sont nécessaires. Si possible, ils seront remboursés pendant la production de masse.
5. Quelle est la date de livraison ?
Généralement, l'échantillon dure 1 à 2 semaines et la production en série dure 3 à 4 semaines.
6. Comment contrôlez-vous la qualité ?
(1) Inspection des matériaux - Vérifier les surfaces des matériaux et les dimensions approximatives.
(2) Première inspection de la production - assurer
les dimensions critiques dans la production de masse.
(3) Inspection par échantillonnage - vérifier la qualité avant la livraison à l'entrepôt.
(4) Inspection avant expédition - inspection à 100 % par l'assistant QC avant expédition.
7. Équipe du service après-vente
Si vous rencontrez des problèmes après avoir reçu le produit, vous pouvez fournir des commentaires par appel vocal, vidéoconférence, e-mail, etc. dans un délai d'un mois. Notre équipe vous fournira des solutions dans un délai d'une semaine.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
