Chine Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. nouvelles de société

Caractéristiques des tôlesLa tôle a les caractéristiques d'être légère, de haute résistance et de bonne conductivité, peut également être utilisée pour le blindage électromagnétique, a un faible coût de fabrication,et peut être produit en série avec de bonnes performancesIl est largement utilisé dans l'industrie de la communication, des appareils électroniques, de l'industrie automobile, des équipements médicaux, etc. Il a été largement utilisé dans divers domaines, tels que les barils de fer, les smartphones,avec une hauteur n'excédant pas 10 mm, dont la tôle est un composant essentiel.Comme l'application de la tôle devient de plus en plus répandue, la conception des pièces en tôle est devenue une partie très importante du processus de développement du produit.Les maîtres techniques doivent être compétents dans la conception des pièces en tôle afin que la tôle conçue réponde aux exigences du produit.Des exigences telles que la fonction et l'apparence peuvent rendre la fabrication de moules d'estampage simple et peu coûteuse.

De quel matériau est l'aluminium 5183?L'alliage d'aluminium 5183 est un alliage à haute teneur en magnésium avec une bonne résistance, une bonne résistance à la corrosion et une bonne machinabilité parmi les alliages non traitables thermiquement.Les performances de soudage par arc sont bonnes.L'élément d'alliage principal des alliages 5183 est le magnésium, qui présente une bonne résistance à la corrosion et à la soudabilité, ainsi qu'une résistance moyenne.

Le FR4 est-il une résine? FR4 est généralement un composite de résine époxy renforcée de fibre de verre plutôt qu'une seule résine. Plus précisément, le FR4 est un matériau composite composé d'un tissu en fibre de verre et d'une matrice en résine époxy.tandis que l'époxy fournit des propriétés isolantes et remplit les vides entre la fibre de verreLe composite reste stable à des températures élevées et possède de bonnes propriétés isolantes, ce qui le rend adapté aux applications d'isolation et de support dans les équipements électroniques. Par conséquent,FR4 est un matériau composite qui combine la fibre de verre et la résine époxy et est couramment utilisé dans la fabrication de PCB et d'autres applications nécessitant des propriétés de résistance et d'isolation élevées.

Pourquoi y a-t-il des tolérances sur les dessins? Dans la fabrication et la conception d'ingénierie, the main purpose of marking tolerances on drawings is to ensure that the manufactured parts meet the design requirements while maintaining dimensional and shape accuracy within a certain acceptable rangeVoici quelques raisons importantes pour marquer les tolérances sur les dessins: Exigences d'assemblage: un produit contient généralement plusieurs pièces, et ces pièces doivent être assemblées.il est assuré que l'ajustement et l'assemblage des différentes pièces sont possiblesLes tolérances permettent certaines variations afin que les pièces puissent s'assembler correctement sans être trop grandes ou trop petites, ce qui entraînerait des difficultés d'assemblage ou une altération de la fonctionnalité après l'assemblage. Processus de fabrication: dans la fabrication réelle, il est difficile de s'assurer que chaque pièce est complètement exacte aux dimensions spécifiées dans la conception.Des facteurs tels que les propriétés physiques du matériau et la précision de l'équipement de fabrication affectent la taille de la pièce finaleEn marquant les tolérances sur les dessins, les variations au cours du processus de fabrication peuvent être pleinement prises en compte, ce qui garantit que le produit final est dans des limites acceptables. Considérations économiques: la fabrication de chaque pièce avec une précision totale peut entraîner une augmentation significative des coûts de production.rendre le processus de fabrication plus rentable tout en respectant les exigences en matière de performances et de qualité du produit. Propriétés du matériau: les propriétés physiques telles que l'expansion thermique et la contraction des matériaux affecteront la taille de la pièce.l'impact de ces propriétés sur les dimensions peut être pris en compte, assurant la stabilité de la pièce dans différentes conditions environnementales. Contrôle de la qualité: le marquage de tolérance permet d'établir un système de contrôle de la qualité permettant de détecter et de corriger rapidement les écarts dimensionnels au cours du processus de production,assurer la qualité du produit final. Par conséquent, le marquage des tolérances sur les dessins est une pratique de conception importante qui contribue à atteindre les objectifs de conception, à améliorer l'efficacité de la production, à réduire les coûts,et assurer la qualité du produit final.

Voici les principales différences entre galvanisation et anodisation: Principe et procédé: L'électroplatérisation est le processus de dépôt d'ions métalliques à partir d'un électrolyte sur la surface d'une pièce.et l'anode est généralement faite du même métal que la pièce afin que les ions métalliques puissent être déposés sur la surface de la pièceL'électroplatage peut utiliser une variété de métaux, y compris le nickel, le chrome, le cuivre et l'or.Anodisation: Anodisation est un processus dans lequel une surface métallique est oxydée pour former une couche d'oxyde.et le processus d'oxydation consiste généralement à immerger la pièce dans un bain contenant un électrolyte acide ou alcalin et à appliquer un courant électriqueIl en résulte la formation d'une couche d'oxyde, généralement d'oxyde d'aluminium, sur la surface du métal, ce qui augmente sa dureté et sa résistance à la corrosion.

Quelle est la différence entre la galvanisation et l'anodisation? L'électroplatage et l'anodisation sont deux techniques de traitement de surface différentes utilisées pour améliorer les propriétés et l'apparence des surfaces métalliques ou en alliage.Ces technologies jouent un rôle important dans de nombreuses applications industrielles, mais ils ont des principes, des processus et des domaines d'application différents.

Appareil de pulvérisation et de pulvérisation à l'huile: Couche en poudre: Les revêtements en poudre offrent généralement une apparence uniforme, lisse, semi-brillante ou brillante.L'apparence d'un revêtement pulvérisé à l'huile peut être personnalisée en fonction de la peinture utilisée, permettant différents niveaux de brillance, couleurs et textures.

Propriétés du revêtement par pulvérisation et par pulvérisation d'huile:   Couche en poudre: Les revêtements en poudre sont généralement plus résistants à l'usure, à la corrosion et aux produits chimiques, et ont une meilleure résistance aux rayures.Spray à l'huile: les performances des revêtements à l'huile dépendent du type et de la qualité de la peinture utilisée..

Environnement et santé de la pulvérisation d'huile et de poudre: Pulvérisation: La pulvérisation est généralement plus respectueuse de l'environnement car elle ne contient pas de solvants organiques et aucun composé organique volatil (COV) n'est libéré dans le processus.Cela contribue à réduire la pollution de l'air et améliore la sécurité de l'environnement de travail.L'huile: l'huile peut libérer des solvants organiques et des COV, qui peuvent présenter des risques potentiels pour l'environnement et la santé des travailleurs..

procédé de pulvérisation et de revêtement par pulvérisation à l'huile: Pulvérisation: le procédé de pulvérisation consiste à pulvériser uniformément un revêtement en poudre sur la surface de la pièce,utilisant généralement une adsorption électrostatique ou une charge électrique pour attirer les particules de poudreLe processus de durcissement consiste à chauffer les particules de poudre pour qu'elles fondent et adhèrent à la surface pour former un revêtement solide.Pulvérisation d'huile: Le procédé de pulvérisation d'huile consiste à pulvériser de la peinture liquide sur la surface d'une pièce, généralement à l'aide d'un pistolet à pulvérisation ou d'un équipement de pulvérisation.Il faut du temps pour que le solvant organique s'évapore et il doit généralement être séché ou durci à l'air..