Comment obtenir une rugosité de surface de 0,8 en alliage d'aluminium pour l'usinage cnc ?
Utilisez un disque de fraise de plus grand diamètre, une vitesse de rotation aussi élevée que possible, mais la machine ne peut pas vibrer, le fraisage grossier pour laisser une marge de 0,3 à 0,5 mm, puis terminer l'usinage, ne peut pas être réalisé en fonction de la vitesse de la ligne de fraise suffisante, le lame tranchante ou non.Pour un disque de fraise de plus grand diamètre est d'atteindre facilement une vitesse linéaire élevée, la lumière pour augmenter la vitesse n'augmente pas le diamètre de l'effet de disque de fraise n'est pas bon.Cela permet généralement d'atteindre une rugosité de 0,8 en plus, le temps de fraisage fin pour ajouter suffisamment de liquide de coupe.
Quelle est la rugosité générale de la surface de traitement CNC ?
Les machines-outils ordinaires générales sont traitées sur environ 3,2, les machines à grande vitesse peuvent atteindre 1,6 finition;notez que cela dépend de l'outil et des paramètres de coupe utilisés dans le traitement.
Plus la valeur de la rugosité de surface de la pièce est petite, plus elle est fine ?
1, à propos du compteur de contour et du compteur de rugosité Le compteur de contour et le compteur de rugosité ne sont pas le même produit, la fonction principale du compteur de contour est de mesurer la forme du contour de la surface des pièces.
Par exemple : la profondeur de la rainure, la largeur de la rainure, le chanfrein (y compris la position du chanfrein, la taille du chanfrein, l'angle, etc.) des rainures dans les pièces automobiles, la rectitude de la ligne plane de la surface cylindrique et d'autres paramètres.En bref, le compteur de contour reflète le profil macro de la pièce.
2, la fonction du rugosimètre est de mesurer la surface des pièces processus de meulage/finition de surface qualité de traitement de surface, en termes simples, est le traitement de surface des pièces léger ou non (rugosité de l'ancienne norme nationale appelée finition), c'est-à-dire , la rugosité reflète la situation microscopique de la surface de traitement des pièces.