Lors du tournage d'arcs minces dans le domaine du traitement de pièces de précision, la rigidité du corps de travail lui-même est médiocre,et si les outils auxiliaires tels que le cadre central et le support d'outil ne sont pas réglés correctement, la géométrie et la qualité de la surface n'atteindront pas les exigences, entraînant ainsi une flexion.
La pièce à usiner a un grand diamètre et une faible rigidité; la force de coupe radiale et la force centrifuge pendant le tournage produisent une déformation thermique, un allongement et une contrainte de coupe;le matériau blanc lui-même est une tige déformée et d'autres raisons, ce qui peut provoquer une flexion de la pièce.
La solution est d'utiliser le cadre central, de suivre le porte-outil, d'accroître la rigidité de la pièce à usiner; sélection raisonnable de l'angle géométrique de l'outil (principalement grand angle avant,un grand angle de déviation principale), réduire la force de coupe radiale, réduire la production de chaleur de coupe; l'utilisation d'un haut de ressort, réduire les effets néfastes de l'expansion de la ligne de pièce, verser complètement le fluide de coupe,réduire le frottement et éliminer rapidement la chaleur générée, le traitement thermique nécessaire du blanc ou de la pièce.
Dans le processus de traitement des pièces de précision si le matériau blanc lui-même ou de traitement de flexion, devrait être en temps opportun de redressement avant de continuer à tourner.Spécifiquement selon la nécessité de choisir le redressement de forgeage à chaud, la correction par pressage à froid, la correction par méthode de contre-coups, le redressement par méthode de contre-coups, le redressement par coup de pinceau, le redressement par outil simple, le redressement par éteinte,redressement des rainures anti-torsion et autres méthodes appropriées.