Nous savons que l'usinage de précision nécessite une grande précision. L'usinage de précision a une bonne rigidité, une grande précision de fabrication et un réglage précis de l'outil,pour pouvoir traiter des pièces aux exigences de précision élevéesQuelles pièces sont donc adaptées à l'usinage de précision?
Tout d'abord, par rapport au tour ordinaire, le tour CNC a une fonction de coupe à vitesse linéaire constante,peu importe pour tourner la face d'extrémité ou de diamètre différent cercle extérieur peut être traité avec la même vitesse linéaireLe tour ordinaire est de vitesse constante, mais la vitesse de coupe est différente pour différents diamètres.A condition que le matériau de la pièce et de l'outilLa résistance à l'usure de l'outil et la résistance à l'usure de l'outil dépendent de la vitesse de coupe et de la vitesse d'alimentation.
Lors du traitement de la surface avec une rugosité de surface différente, une faible vitesse d'alimentation est choisie pour la surface avec une faible rugosité, et une vitesse d'alimentation plus élevée est choisie pour la surface avec une grande rugosité,avec une bonne variabilité, ce qui est difficile à réaliser dans les tours ordinaires. Pièces aux contours complexes. Toute courbe plane peut être approchée par une ligne droite ou un arc,Machinerie de précision CNC avec fonction d'interpolation d'arcL'usinage CNC de précision nécessite l'utilisation attentive de l'opérateur, bon ou mauvais.
L'usinage CNC de précision comporte principalement des processus de tournage fin, de forage fin, de fraisage fin, de meulage fin et de meulage.
(1) tournage fin et forage fin: la plupart des pièces d'aéronefs en alliage léger de précision (alliage d'aluminium ou de magnésium, etc.) sont principalement traitées par cette méthode.Généralement utiliser des outils naturels en diamant monocristallinDans le traitement de haute précision, le tour peut obtenir une précision de 1 micron et une différence de hauteur moyenne inférieure à 0,2 micron d'inégalité de surface,la précision des coordonnées peut atteindre ± 2 microns.
(2) Fraisage fin: utilisé pour le traitement de pièces structurelles aux formes complexes en alliage d'aluminium ou de béryllium.Le fraisage à grande vitesse avec des pointes de diamant soigneusement broyées permet d'obtenir des surfaces miroir précises..
(3) Le broyage fin: utilisé pour l'usinage de pièces de type arbre ou de type trou.La plupart des broches de machines de meulage de haute précision utilisent des roulements liquides hydrostatiques ou dynamiques sous pression pour assurer une grande stabilitéLa précision ultime du broyage est influencée par la fuseau de la machine-outil et la rigidité du lit.mais aussi par la sélection et l'équilibre de la meuleuse et la précision d'usinage du trou du centre-centre de la pièceLe broyage fin permet d'obtenir une précision dimensionnelle de 1 micron et une rondeur de 0,5 micron.
(4) Broyage: en utilisant le principe de la recherche mutuelle des pièces d'accouplement pour traiter sélectivement les pièces soulevées irrégulières sur la surface usinée.la force de coupe et la chaleur de coupe peuvent être contrôlées avec précision, c'est donc la méthode de traitement la plus précise de la technologie d'usinage de précision.Les pièces d'accouplement hydrauliques ou pneumatiques des servo-parties de précision des aéronefs et des pièces de roulement des gyromotors dynamiques sont usinées par cette méthode pour obtenir 0.1 ou même 0,01 micron de précision et 0,005 micron de micro-inégalité.