Nous savons que les conditions de usinage de précision de l'usinage de précision est très haute, usinage de précision est bonne rigidité, exactitude de fabrication élevée, arrangement précis d'outil, ainsi peut-elle traiter des parties avec des conditions de haute précision, ainsi quelles pièces à la précision usinent ?
Tout d'abord, comparé au tour ordinaire, le tour de commande numérique par ordinateur a la fonction linéaire constante de coupe de vitesse. Aucun sujet pour le visage de rotation d'extrémité ou le cercle externe de diamètre différent ne peut être traité avec la même vitesse linéaire, c'est de s'assurer que la valeur d'aspérité est cohérente et relativement petite. L'aspérité dépend de la vitesse de coupure et alimenter la vitesse dans la condition que le matériel de l'objet et de l'outil, l'allocation de finition et l'angle d'outil sont sûrs.
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En traitant l'aspérité de différentes surfaces, il choisit un petit taux d'entrée, la rugosité de la grande surface pour choisir un plus grand taux d'entrée, bonne variabilité, ceci est difficile faire la rugosité de la petite surface dans des tours ordinaires ; la forme de profil des pièces complexes, n'importe quelle courbe plate peut être rapprochée par une ligne droite ou l'arc, précision usinant avec la fonction d'interpolation circulaire, peut traiter un grand choix de pièces complexes de découpe, usinage de précision de l'utilisation de bon ou de mauvais le besoin l'utilisation soigneuse de l'opérateur.
La précision usinant inclut principalement la rotation de précision, le sondage de précision, le fraisage de précision, les processus de meulage et de meulage de précision.
(1) rotation fine et sondage fin : la plupart des pièces d'alliage de lumière de précision (alliage d'aluminium ou de magnésium, etc.) dans les avions sont en grande partie traitées par cette méthode, généralement avec les outils naturels de diamant de monocristal, le rayon de l'arc de lame sont moins de 0,1 microns, dans le traitement à haute précision de tour peuvent être exactitude obtenue de 1 micron et la différence moyenne de taille de l'inégalité de surface de moins de 0,2 microns, exactitude du même rang peut atteindre le ± 2 microns.
(2) fraisage d'amende : utilisé pour la forme complexe d'usinage des pièces structurelles d'alliage d'aluminium ou de béryllium, se fondant sur l'exactitude du guide et de l'axe de la machine pour obtenir l'exactitude mutuelle élevée de position, l'utilisation de la tête soigneusement au sol de tailleur de diamants pour le fraisage ultra-rapide peut obtenir la surface précise de miroir.
(3) meulage d'amende : pour traiter des pièces d'axe ou de trou. La plupart de ces pièces sont faites en en acier trempé avec la dureté élevée, et la plupart des axes à haute précision de machine de meulage emploient les incidences liquides de pression hydrostatique ou dynamique pour assurer de forte stabilité. L'exactitude finale du meulage est influencée par la rigidité d'axe et de lit de machine-outil en plus de la sélection et l'équilibre de la meule et l'exactitude d'usinage du trou central de l'objet, le meulage fin etc. peut obtenir une exactitude dimensionnelle de 1 micron et d'un -de-arrondi de 0,5 microns.
(4) meulage : Utilisant le principe de la recherche mutuelle des pièces d'accouplement pour traiter sélectivement les parties augmentées irrégulières sur la surface usinée, le diamètre de grain, la force de coupure et la chaleur de coupure de meulage peuvent être avec précision commandés, ainsi c'est la méthode de transformation pour obtenir la plus haute précision en technologie de usinage de précision. Les pièces d'accouplement hydrauliques ou pneumatiques dans les pièces servo de précision d'avions et les pièces de rapport du moteur dynamique de compas gyroscopique sont traitées par cette méthode pour réaliser l'exactitude de 0,1 ou même 0,01 microns et la micro-inégalité de 0,005 microns.
