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Quand choisir le moulage mécanique sous pression et le processus de usinage de commande numérique par ordinateur

August 9, 2022

Quand choisir la commande numérique par ordinateur usinant au lieu du moulage
Si vous commencent par le moulage mécanique sous pression, pourquoi vous choisissez de remodeler vos pièces et d'employer la commande numérique par ordinateur usinant à la place ? Bien que le bâti soit plus rentable pour les pièces à fort débit, l'usinage de commande numérique par ordinateur est le meilleur choix pour le bas aux pièces moyennes de volume.
Le traitement de commande numérique par ordinateur peut mieux rencontrer le cycle de livraison serré, parce qu'il n'y a aucun besoin de fabriquer le moule, le temps ou le coût à l'avance pendant le processus de traitement. En outre, en tous cas, le moulage mécanique sous pression exige habituellement l'usinage comme opération auxiliaire. L'usinage de courrier est employé pour réaliser de certains finitions, perceuse et trous taraudés extérieurs, et pour rencontrer les tolérances strictes des pièces moulées qui équipent d'autres parties dans l'assemblée. Et les besoins de post-traitement d'adapter le montage aux besoins du client, qui est très compliqué.

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L'usinage de commande numérique par ordinateur peut également produire des pièces plus de haute qualité. Vous pouvez être plus sûr que chaque partie sera uniformément manufacturée dans vos conditions de tolérance. L'usinage de commande numérique par ordinateur est naturellement un processus de fabrication plus précis, et il n'y a aucun risque de défauts dans le processus de moulage, tel que des pores, des bosselures et le remplissage inexact.
En outre, la géométrie complexe de moulage exige des moules plus complexes, aussi bien que des composants supplémentaires tels que des noyaux, des glisseurs, ou des insertions. Toute la ces derniers ajoute à un investissement énorme dans le coût et le temps même avant que la production commence. Non seulement les pièces complexes sont plus signicatives à l'usinage de commande numérique par ordinateur. Par exemple, les machines de commande numérique par ordinateur peuvent facilement fabriquer des plaques plates en usinant les matériaux courants à la taille et à l'épaisseur exigées. Mais le moulage de la même plaque de métal peut facilement mener aux problèmes de remplir, se déformer ou descendre.


Comment transformer la conception de moulage en conception d'usinage de commande numérique par ordinateur
Si vous décidez de remodeler la pièce pour la rendre plus appropriée à la commande numérique par ordinateur usinant, plusieurs ajustements principaux sont exigés. Vous devez considérer l'angle d'ébauche, la cannelure et la cavité, l'épaisseur de paroi, les dimensions et les tolérances principales, et la sélection matérielle.


Enlevez l'angle d'ébauche
Si vous envisagiez au commencement de mouler en concevant la pièce, elle devrait inclure l'angle d'ébauche. Comme avec le moulage par injection, l'angle d'ébauche est très important de sorte que les pièces puissent être enlevées du moule après refroidissement. Pendant l'usinage, l'angle d'ébauche est inutile et devrait être enlevé. La conception comprenant l'angle d'ébauche a besoin d'un coupeur de fraisage combiné de boule pour traiter et augmenter votre durée de la transformation globale. Temps machine supplémentaire, outils supplémentaires et opérations changeantes d'outil supplémentaire signifier des surcoûts - épargnez ainsi une certaine somme d'argent et abandonner la conception d'angle d'ébauche !


Évitez les grandes et profondes cannelures et les cavités creuses
Dans le moulage, des cavités de rétrécissement et les cavités creuses sont habituellement évitées, parce que des secteurs plus épais souvent sont mal remplis et peuvent mener aux défauts tels que des dépressions. Ces mêmes fonctions ont besoin d'un long temps pour traiter, qui produira de beaucoup de déchets. D'ailleurs, puisque toutes les forces sont d'un côté, une fois que la pièce est libérée du montage, l'effort dans la cavité profonde causeront le halage. Si les cannelures ne sont pas une caractéristique de conception critique, et si vous pouvez vous permettre le poids supplémentaire, envisagez de les remplir, ou d'ajouter des nervures ou des goussets pour empêcher se déformer ou déformation.

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Plus le mur est épais, le meilleur
Encore, vous devez considérer l'épaisseur de paroi. L'épaisseur de paroi recommandée pour des bâtis dépend de la structure, de la fonction et du matériel, mais est habituellement relativement mince, s'étendant de 0,0787 à 0,138 pouces (2,0 à 3,5 millimètres). Pour les pièces très petites, l'épaisseur de paroi peut être encore plus petite, mais le processus de moulage doit être très bien accordé. D'autre part, l'usinage de commande numérique par ordinateur n'a aucune limite supérieure sur l'épaisseur de paroi. En fait, plus épais est habituellement meilleur, parce qu'il signifie moins le traitement et les déchets moins matériels. En outre, vous pouvez éviter n'importe quel risque de déformation ou de débattement qui peut se produire aux pièces à parois minces pendant le traitement.


Tolérance stricte
Le moulage habituellement ne peut pas maintenir des tolérances strictes comme la commande numérique par ordinateur usinant, ainsi vous avez pu avoir fait des concessions ou des compromis dans la conception de moulage. Avec la commande numérique par ordinateur usinant, vous pouvez entièrement réaliser votre intention de calcul et fabriquer des pièces plus précises en éliminant ces compromis et en mettant en application des tolérances plus strictes.

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Envisagez d'employer un éventail de matériaux
Enfin et surtout, l'usinage de commande numérique par ordinateur offre un choix plus large des matériaux que moulant. L'aluminium est un terrain communal même matériel de moulage mécanique sous pression. Le zinc et le magnésium sont également utilisés généralement dans le moulage mécanique sous pression. D'autres métaux, tels que le laiton, cuivre et avance, exigent d'un traitement plus spécial de produire les pièces de haute qualité. L'acier d'acier au carbone et allié et l'acier inoxydable sont rarement de mourir fonte parce qu'il est facile se rouiller les.
D'autre part, dans la commande numérique par ordinateur usinant, plus de métaux conviennent à l'usinage. Vous pouvez même essayer de faire vos parties avec du plastique, parce qu'il y a beaucoup de plastiques qui peuvent être bien traités et avoir les propriétés matérielles utiles.