Résumé et classification des agents en plastique communs de préparation de surface :
1 se givrer de、
Le plastique givré se rapporte généralement à la feuille ou à la feuille de plastique. En expulsant la feuille formée, il y a un modèle givré sur la surface du rouleau de formation, de sorte que le modèle givré forme naturellement en cours de refroidissement en plastique. Cette méthode est simple et rapide, particulièrement pour les produits transparents
polonais de 2、
Utilisant des fonctions mécaniques, chimiques ou électrochimiques pour réduire l'aspérité de l'objet, afin d'obtenir un lumineux et une surface plane. Des produits en plastique sont habituellement enroulés avec le papier givré pour polir les produits en plastique, qui est habituellement la première étape avant la pulvérisation !
pulvérisation de 3、
La pulvérisation en plastique est principalement d'appliquer une couche de peinture en plastique sur l'équipement en métal ou de produits en plastique, et puis de les cajoler pour sécher. Généralement, elle est séchée pendant environ 10 minutes. Grâce au progrès de la peinture, pour réaliser le même effet, là n'est aucun besoin de coller le papier en tant qu'avant. La peinture de jet peut isoler l'air, et la peinture de jet est un isolateur, ainsi elle peut jouer le rôle d'anti-vieillissement et d'antistatique des produits en plastique. La chose la plus importante est d'avoir l'effet d'aspect que les produits en plastique eux-mêmes n'ont pas
。 Dans le procédé du brouillard de la surface en plastique, la méthode efficace pour résoudre le problème de l'adhérence pauvre entre le substrat et le revêtement et la peinture tombant est l'agent adhésif chimique de traitement de Jingchuan, qui améliore l'adhérence entre le substrat et le revêtement et résout le problème de la peinture tombant, avec une adhérence de 5B.
impression d'écran de soie de 4、
La plaque d'impression est habituellement à angle droit et dans un à maille fine. Pendant l'impression, l'encre sur les fuites de plaque d'impression du trou traversant du plat au substrat sous l'extrusion du grattoir d'encre. Il y a beaucoup de genres de matériaux pour faire la version d'écran, telle que le nylon (PA), la maille polyacetic d'acide (CA), en soie ou en métal. Si le PC (polycarbonate) adopte cette préparation de surface, la représentation de couleur sera très idéale.
impression de protection de 5、
D'abord, le modèle conçu est gravé à l'eau-forte de la plaque d'impression, et alors le plat gravé à l'eau-forte est enduit de l'encre, et alors la majeure partie de l'encre est transférée à l'objet imprimé par la tête de silicone.
impression de transfert de chaleur de 6、
Le modèle est pré imprimé sur la surface du film de transfert, et le modèle exquis sur le film de transfert est transféré sur la surface de produit par le traitement ancien (chauffage et pressurisation) de la machine de transfert de chaleur. Après la formation, la couche d'encre et la surface de produit sont dissoutes dans une, qui est réaliste et belle, et améliorent considérablement la catégorie du produit. Cependant, en raison du contenu technique élevé de ce processus, beaucoup de matériaux doivent être importés. Le procédé de transfert de chaleur est appliqué à la surface du divers ABS, pp, plastique, bois, métal enduit et d'autres produits
transfert de l'eau de 7、 :
C'est un genre d'impression qui emploie la pression d'eau d'hydrolyser le papier de transfert/feuille de plastique avec des modèles de couleur.
gravure de laser de 8、
L'énergie du laser est employée pour traiter la surface dans une « trace », exposant une couche de matériel sous la surface, qui peut être gravée ou modelée comme nécessaire.
électrophorèse de 9、 (l'eau plaquant)
Une des technologies de dépot électrolytique en métal, qui emploie habituellement le chrome, le zinc et d'autres métaux pour obtenir une couche de dépôt sur la surface de l'objet par électrochimie. Les pièces en plastique ont un extérieur métallique de texture, et les matériaux sont anticorrosion et résistants à l'usure, avec les propriétés décoratives et électriques, magnétiques et optiques. Les ABS et le PC sont les matériaux communs dans le processus de galvanoplastie. Cependant, pendant le processus de moulage par injection, si des taches de lubrifiant de moule ou d'huile de moule sont employées sur la surface du matériel, ayant pour résultat des taches d'huile, des puits d'huile et des taches d'huile, la solution efficace est agent de galvanoplastie chimique de traitement de tache d'huile de Jingchuan pour couvrir les taches d'huile sur la surface du matériel, pour remplacer le nettoyage à immersion dans l'huile blanc, pour améliorer l'adhérence, et résout les problèmes des taches d'huile, des puits d'huile et des taches d'huile.
métallisation sous vide de 10、
Dans le puits à dépression, les atomes du matériel sont séparés de la source de chaleur et frappent la surface de l'objet plaqué. Cette méthode peut obtenir un effet d'éblouissement, qui convient aux produits en plastique d'ABS et de PC. En même temps, en raison de son processus complexe, les conditions élevées pour l'environnement et l'équipement, il est généralement approprié à de grandes quantités de produits.
、 11 mordant (piqûre de corrosion, dermatoglyphics) pour les moules en plastique
L'acide sulfurique concentré est employé pour corroder l'intérieur du moule de formation en plastique, formant des lignes de serpent, des lignes gravées à l'eau-forte, le labourage, des lignes en bois et d'autres formes de lignes. Après que le plastique soit formé par le moule, la surface a les lignes correspondantes.
