Faute de machines de précision, les méthodes de transformation traditionnelles employées par les machinistes mécaniques de pièces affectent non seulement la vitesse de production des pièces, mais réduire également de manière significative la qualité de fabrication des pièces. Cependant, nous savons que l'efficacité et la qualité sont la base de la survie d'affaires, particulièrement quand les petites et moyennes entreprises augmentent leurs ordres, le volume de production doivent également atteindre une norme considérable. Actuellement seulement l'usinage de précision peut répondre à ces normes dans notre société. Le traitement des pièces mécaniques de précision dépend de l'équipement automatisé de technologie manufacturière, efficace et à haute précision avancé de production. Par conséquent, l'équipement est équipé de la première priorité.
Les pièces de précision usinant la technologie est le processus de spécifier les processus et les méthodes de usinage de fonctionnement pour les pièces. Dans des conditions spécifiques de production, les méthodes plus raisonnables de processus et d'opération sont écrites dans les documents de processus sous une forme prescrite et employées pour guider la production sur place après l'approbation. L'écoulement de processus de la précision a usiné des pièces inclut généralement l'itinéraire de processus des pièces traitant, le contenu spécifique de chaque processus, l'équipement et l'installation de fabrication a employé, les articles d'inspection et les méthodes d'inspection de pièces, le temps évalué et volume, etc. de coupure.
Il y a beaucoup d'avantages des pièces de précision usinant, qui peuvent effectivement améliorer la production et l'efficacité, ont les avantages considérables d'alimentation et réduisent des coûts d'affaires. La fabrication de précision et la technologie transformatrice peuvent également améliorer des conditions de travail, raccourcir le temps de travail, réduire l'intensité de travail et améliorer la production civilisée. En outre, l'usinage de précision peut réduire plus de loyer de personnel et de site, raccourcir le cycle de production, réduire des coûts et économiser l'énergie. Par conséquent, l'application de la technologie de usinage de précision a beaucoup d'avantages.
L'usinage de précision des pièces mécaniques emploie la détection automatique et la surveillance des dispositifs, qui aide à améliorer la sortie et la stabilité des produits, et de la production automatisée flexible peut rapidement s'adapter aux changements de produit. Par conséquent, l'impact de la technologie de usinage de précision sur la production industrielle est réellement très grand, mais l'investissement initial en technologie transformatrice de usinage de pièces de précision sera relativement haut. Par conséquent, besoin de l'utilisateur pour faire attention en choisissant un fabricant de usinage de précision. Un bon machiniste peut apporter une meilleure qualité et un produit efficace traitant et peut réduire le coût global.
L'aspérité de l'usinage mécanique de pièces est un index technique important reflétant l'erreur géométrique micro des pièces mécaniques usinant la surface, sert de base principale à examiner la qualité de la couche extérieure des pièces, directement liée à la qualité des marchandises, durée de vie, coût de produit. Les méthodes de choisir l'aspérité des pièces mécaniques sont des méthodes de calcul, des méthodes d'essai et des manières analogues.
Une application commune dans la conception d'usinage des pièces mécaniques est l'approche analogique, qui est simple, rapide et raisonnable ; l'application de ceci exige la suffisamment de documentation de référence, et un grand nombre de matériel et documentation de référence est actuellement donné dans divers guides mécaniques de conception de structure. Généralement, la finition extérieure est compatible avec les seuils de tolérance dimensionnels. D'une façon générale, plus la tolérance standard pour l'usinage et la production des pièces mécaniques est petite, plus la valeur d'aspérité des pièces mécaniques est petite, mais là n'est des relations fonctionnelles pas fixes entre elles.
Les pièces mécaniques usinant la force est la capacité de la pièce de ne pas casser ou ne pas subir plus que la déformation en plastique permise pendant le travail, et est la disposition de base pour toute la sécurité de fonctionnement normal et de production de l'équipement. Les contre-mesures standard pour améliorer la force de la pièce sont : afin d'augmenter les caractéristiques de la section transversale risquée de la pièce, augmentez le moment de l'inertie de la section transversale, conception efficace de la section transversale du cas ; l'utilisation des matières premières de haute résistance, des matières premières d'augmenter le procédé de traitement thermique pour améliorer la force et pour réduire la contrainte thermique, de l'opération du processus de fabrication pour réduire ou éliminer des points faibles microscopiques, etc. ; afin de réduire la charge des pièces pour réduire le niveau de stress, etc., la structure des pièces devrait être correctement impliquée.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
