L'aluminium est devenu une alternative populaire à l'acier à la fabrication en raison de son poids plus léger et propriétés non-conductrices. Mais beaucoup d'applications exigent un processus appelé anodisation pour donner en aluminium une surface plus forte. Essentiellement, l'anodisation implique d'immerger l'aluminium dans un bain d'acide sulfurique a appelé un électrolyte et passer un courant électrique de basse tension par la solution acide. Le résultat de l'anodisation normale est une couche mince d'oxyde d'aluminium (rouille) sur la surface de la feuille en aluminium originale. Cependant, si la solution acide est refroidie au point de congélation de l'eau et à la quantité d'augmentations actuelles électriques sensiblement, le processus s'appelle dur anodisation.
Dur l'anodisation est plus commune dans des applications commerciales industrielles ou que dans des produits de consommation. Un certain cookware en aluminium peut être dur anodisé, mais régulier anodisant habituellement des résultats dans une finition antiadhésive durable que les consommateurs aiment. L'anodisation dure produit un revêtement plus épais de l'oxyde d'aluminium qui pénètre les pores et les fissures dans la surface, ayant pour résultat un aspect plus uniforme que l'aluminium anodisé régulier. L'aluminium anodisé dur peut avoir un brun foncé ou une finition noire, mais d'autres couleurs peuvent également être produites.
L'avantage d'employer l'aluminium anodisé dur au lieu de l'acier inoxydable est coût global inférieur et poids plus léger. Il est plus facile d'usiner l'aluminium dur anodisé que pour pénétrer un bloc semblable d'acier inoxydable. L'anodisation dure fabrique également les produits qui sont résistants au temps grave, au jet de sel et aux processus abrasifs. l'aluminium Dur-anodisé est seulement quelque pour cent plus dur que le diamant.
L'industrie automobile et l'industrie commerciale de cookware ont longtemps été des défenseurs de l'anodisation dure. Les revêtements antiadhésifs tels que PTFE doivent avoir une méthode fiable d'application pour produire un lien fort. L'anodisation dure peut ajouter le téflon ou d'autres substances pendant l'électrolyse. Quelques pièces d'auto tirent bénéfice également du processus de anodisation dur, car le produit fini peut être résistant à la chaleur et non-conducteur. De champ les avantages médicaux également de la technologie de anodisation dure. L'aluminium utilisé dans le joint prosthétique est dur anodisé pour la force et la résistance aux effets corrosifs du sang.
Les actions de anodisation dures beaucoup de caractéristiques avec l'anodisation acide sulfurique, mais les résultats des deux processus diffèrent de manière significative. L'anodisation dure crée une surface plus épaisse d'oxyde d'aluminium qui colle plus fortement sur la couche en aluminium originale. En faisant des emplettes pour le nouveau cookware en aluminium, vous pouvez vouloir rechercher la description « aluminium anodisé » ou « dur anodisé. » « Dur marqué par Cookware anodisé » peut durer plus longtemps, mais peut-être un peu plus cher.