Qu'est-ce que l'usinage CNC ennuyeux ?L'alésage CNC fait référence à l'expansion ou à l'affinement du trou d'origine sur la pièce.La fonction d'alésage de l'usinage CNC est de corriger l'excentricité du trou inférieur, d'obtenir une position précise du trou et d'obtenir une rondeur, une cylindricité et une finition de surface de haute précision.Par conséquent, l'alésage est souvent utilisé dans le processus final.
L'alésage par CNC est une sorte d'usinage difficile par rapport à d'autres usinages.Il suffit d'ajuster une lame (ou un porte-lame) pour traiter des trous de la taille d'un micron comme H7 et H6.
Quelles sont les caractéristiques de l'alésage CNC ?
1. Rotation de l'outil
L'usinage CNC est différent de l'usinage au tour.En raison de la rotation de l'outil pendant l'usinage, il est impossible de saisir à temps la situation de la pointe de l'outil pendant l'usinage pour ajuster la vitesse d'avance.Il est également impossible de modifier le diamètre d'usinage simplement en ajustant le bouton de commande numérique, comme le tour à commande numérique.Cela est devenu un obstacle majeur au traitement entièrement automatisé.C'est précisément parce que le centre d'usinage n'a pas la fonction de réglage automatique du diamètre d'usinage (sauf pour ceux avec fonction axe U), cela nécessite que l'outil d'alésage dispose d'un mécanisme de réglage fin ou d'une fonction de compensation automatique, en particulier lors de l'alésage fin, il doit être ajusté au niveau du micron en fonction des exigences de tolérance.
De plus, étant donné que la direction du flux de copeaux change constamment lors de l'alésage du centre d'usinage, il est beaucoup plus difficile de refroidir la pointe de l'outil, la pièce à usiner et d'évacuer les copeaux que lors de l'usinage du tour.Surtout lorsque le centre d'usinage vertical est utilisé pour l'alésage grossier de trous borgnes en acier, ce problème n'a pas été complètement résolu jusqu'à présent.
2. Coup de couteau
Le ressort d'outil est le problème le plus courant et le plus gênant dans l'alésage.Les principales raisons du ressort de l'outil sur le centre d'usinage sont les suivantes
① Rigidité du système d'outils : y compris la rigidité de la poignée de l'outil, de la barre d'alésage, de la tête d'alésage et des pièces de connexion intermédiaires.Parce qu'il s'agit d'un usinage en porte-à-faux, en particulier lors de l'usinage de petits trous, de trous profonds et de pièces dures, la rigidité de l'outil est particulièrement importante.
② Équilibre dynamique du système d'outils : si l'outil lui-même a une masse déséquilibrée par rapport à l'axe de rotation du système d'outils, cela provoquera un broutage dû à la force centrifuge déséquilibrée pendant la rotation.Surtout dans l'usinage à grande vitesse, l'équilibre dynamique des outils a un grand impact.
③ Rigidité de fixation de la pièce elle-même ou de la pièce : par exemple, certaines pièces plus petites et plus fines ne peuvent pas être entièrement fixées avec une fixation raisonnable en raison de leur rigidité insuffisante ou de la forme de la pièce.
④ La forme de la pointe de la lame : la résistance à la coupe varie en fonction de l'angle avant, de l'angle d'échappement, du rayon de la pointe et de la forme de la rainure brise-copeaux de la lame.
