Pour l'industrie mécanique, la substance qu'ils entrent en contact avec les la plupart est souvent une série de pièces et de composants. Aucune matière qui le style ou le type, ils sont plus ou moins familier et la connaissent. Quelles pièces sont employées en quelle structure ou quelle position d'application, le personnel de l'industrie appropriée la connaît par coeur. Cependant, aucune matière que la configuration est employé, elle doit passer par certaines étapes de transformation avant qu'elle puisse être mise en application dans un dispositif mécanique spécifique. Par conséquent, les professionnels appellent cet usinage de pièces de précision d'étape.
Il y a beaucoup de manières de traiter des pièces de précision, telles que des méthodes de traitement thermique. Une pièce, une seule pièce non-détachable d'une machine, est une composante de base d'une machine et d'une unité de base dans le processus de fabrication mécanique. Son processus de fabrication généralement n'exige pas des assemblages. Comme des bagues, des bardeaux, des écrous, des vilebrequins, des lames, des vitesses, des cames, le corps de bielle, la tête de bielle, etc.
, Pièces de précision coupant le traitement. Il y a principalement précision tournant, miroir rectifiant et rectifiant, etc. Dans le tour de précision avec l'outil de rotation de meulage fin de diamant de monocristal pour tenir la micro-rotation, coupant l'épaisseur environ seulement 1 micron, utilisées généralement dans du traitement des matériaux en métal non ferreux tels que les miroirs réfléchissants sphériques, asphériques et plats et tout autre aspect à haute précision et fortement poli des pièces.
En second lieu, traitement de pièces de précision. Les pièces de précision traitant l'exactitude aux nanomètres, et même finalement à l'unité atomique (distance de trellis atomique de 0,1 à 0,2 nanomètres) comme but, des pièces d'ultra-précision coupant et des méthodes de transformation peuvent plus ne s'adapter, il est nécessaire pour recourir aux méthodes de transformation spéciales de pièces de précision, c.-à-d., l'application de l'énergie chimique, énergie électrochimique, la chaleur ou l'électricité, etc., de sorte que ces énergies au delà de l'énergie commune entre les atomes, afin d'enlever une partie de l'aspect d'objet de l'adhérence interatomique, la méthode d'usinage d'ultra-précision soit réalisées par énergie chimique, électrochimique, thermique ou électrique d'application, etc., de sorte que ces énergies dépassent l'énergie interatomique des syndicats, enlevant de ce fait la partie de l'adhérence interatomique, déformation des syndicats ou de trellis de l'extérieur d'objet.
Ce type de traitement inclut le polissage chimique mécanique, l'ion pulvérisant et implantation ionique, exposition de faisceau d'électrons, traitement à rayon laser, dépôt en phase vapeur en métal et épitaxie de poutre moléculaire, etc.