La technologie de traitement thermique est essentielle dans le traitement en métal. Elle peut faire l'objet en métal ont les propriétés mécaniques exigées, les propriétés physiques et les propriétés chimiques. Les processus du traitement thermique en métal peuvent être rudement divisés en trois catégories : on est traitement thermique global, l'autre est le traitement thermique extérieur et le traitement thermique chimique. Dans ces trois catégories, il y a également plusieurs différents procédés de traitement thermique selon le milieu de chauffage, la température de chauffage et la méthode de refroidissement différents. Dans différents processus de traitement, le même métal peut également obtenir différentes structures, ayant pour résultat différentes propriétés.
1、 ce qui sont les procédés de traitement thermique
1. Traitement thermique intégral
Car le nom suggère, le traitement thermique intégral est un procédé de traitement thermique en métal qui chauffe l'objet dans son ensemble, le refroidit à une vitesse appropriée après chauffage, obtient la structure métallographique désirée, et des changements ses propriétés mécaniques globales. Parmi elles, le recuit, normalisant, éteignant et gâchant sont les procédés de traitement de base du traitement thermique global de l'acier.
2. Traitement thermique chimique
Le traitement thermique chimique doit immerger le métal ou allier des objets dans eux pour la conservation de la chaleur avec l'aide des médias actifs à une certaine température, de sorte que la surface des objets puisse être infiltrée avec des atomes d'un ou des éléments chimiques concentrés. Par le procédé chimique à trois étages de traitement thermique de chauffer le → de conservation de la chaleur de → se refroidissant, la composition chimique, la structure et la représentation des objets peuvent être changées. En même temps, après l'extinction et le gâchage à basse température, la surface de l'objet peut avoir une dureté plus élevée, la résistance à l'usure et entrer en contact avec la fatigue, et en même temps, elle peut également s'assurer que le noyau a plus de haute résistance et la dureté.
Le changement principal de l'objet après que le traitement thermique chimique soit que les paramètres techniques ont deux aspects, un est la profondeur de la couche durcie, l'autre est la dureté extérieure. Les anciens besoins d'employer l'appareil de contrôle de dureté de Vickers pour détecter la distance de la surface d'objet à la dureté réduite à 50HRC, qui est la soi-disant profondeur durcissante.
L'essai extérieur des objets soumis à un traitement thermique chimiques a certaines similitudes avec l'essai de dureté des objets soumis à un traitement thermique de extinction extérieurs. Ils peuvent être examinés par l'appareil de contrôle de dureté de Vickers, l'appareil de contrôle extérieur de dureté de Rockwell et le duromètre. Sauf que l'épaisseur après que la nitruration soit relativement mince. Si elle n'est pas plus grande que 0.7mm, l'appareil de contrôle de dureté de Rockwell ne peut pas être employé.
3. Traitement thermique de extinction extérieur
L'extinction extérieure est seulement l'extinction de la couche extérieure de pièces en acier. Son traitement thermique est caractérisé par la méthode de chauffage rapide, qui chauffe rapidement la surface des pièces en acier à la température de extinction, et puis se refroidit rapidement, de sorte que la couche extérieure de pièces en acier puisse être durcie à une certaine profondeur, alors que le coeur peut demeurer dans l'état original.
Le traitement thermique de extinction extérieur est principalement effectué par la chauffage ou le chauffage de flamme. Les paramètres techniques principaux sont la dureté extérieure, la dureté locale et la profondeur durcie efficace de couche. L'appareil de contrôle de dureté de Vickers ou appareil de contrôle de la dureté de Rockwell peut être employé pour l'essai de dureté. La sélection de la force d'essai est directement liée à la profondeur efficace d'une couche durcie et de la dureté extérieure de l'objet.