Les normes des pièces de précision usinant l'industrie sont très strictes et il y a différents processus tels que le cut-in et le coupe-circuit. Les dimensions peuvent également varier selon le produit, et les conditions d'exactitude d'usinage peuvent également varier. Généralement l'usinage de précision est exigé à un niveau élevé d'exactitude, parfois vers le bas aux différences de micron de moins de 1mm.
S'il y a une grande variation dimensionnelle, le produit devient chute et doit être retouché pour rencontrer les conditions, un processus long et à forte intensité de main d'oeuvre. Parfois il fera toute la chute de matières premières, ayant pour résultat des coûts accrus, et en même temps les pièces sont liées pour être inutilisables, tellement là sont beaucoup de conditions pour l'usinage de pièces de précision.
(1) habituellement, parce que le volume, la génération de chaleur et la force de coupe de coupure de la pièce sont différents pour la rugosité et la précision de pièce, afin d'assurer l'exactitude d'usinage de la pièce, ainsi les pièces approximatives et les pièces usinées par précision doit être traité séparément. Si l'usinage approximatif et l'usinage de précision sont effectués sans interruption, la précision des pièces usinées par précision sera perdue en raison de la différence dans l'effort.
(2) le caractère raisonnable de la sélection d'équipement. Le traitement des pièces approximatives n'exige pas l'exactitude d'usinage élevée, mais réduit principalement l'allocation de usinage, ainsi l'usinage de précision exige des machines-outils de précision très haute. Dans l'itinéraire de traitement des pièces de précision, le procédé de traitement thermique est souvent arrangé. L'emplacement du procédé de traitement thermique est arrangé comme suit : Afin d'améliorer la représentation de coupe du métal, tel que le recuit, la normalisation, le gâchage, etc., on l'arrange généralement pour être effectué avant l'usinage des pièces mécaniques.
(3) généralement presque tout le traitement de pièces de précision a un procédé de traitement thermique, qui peut améliorer la représentation de coupure du métal. Les pièces de précision traitant et fabriquant exige non seulement de l'exactitude et de la stabilité de la machine-outil et de l'exactitude de l'outil et du montage de s'assurer, mais exige également des instruments de mesure de précision pour le calibrage et la mesure. Certains sont en cours de traitement, et les autres sont après l'inspection.
Un feu deux forgeant des parties d'un grand nombre de formation chaude et de procédé de finition de forge chaud de pièce forgéee est l'aspect des matières premières directement changées en produits semi-spécifiques ou différents produits, le processus s'appelle le processus, mais également les parties de la référence de traitement de processus, traitant des pièces de précision du processus est plus complexe, des pièces de précision des normes de traitement de processus peuvent être divisées en différentes catégories selon le processus du moulage, de la forge, de l'estampillage, de la soudure, du traitement thermique, de l'usinage, de l'assemblée, etc….
Les pièces de précision usinant le processus se rapporte souvent à la commande numérique par ordinateur entière de pièces usinant et l'assemblage de machine généralement tandis que d'autres processus tels que le nettoyage, l'inspection, l'entretien du matériel, les joints, etc., tournant des méthodes changent les propriétés extérieures des matières premières ou des semi-produits, ce un processus s'appelle la commande numérique par ordinateur usinant, correspondant au milieu de la trajectoire d'outil aux différences sous forme de commutation, système de pièces de précision sont équipés de la fonction d'interpolation linéaire et circulaire.