Toutes les pièces sont traitées avec des conditions de précision, et si les pièces s'avèrent pour être traitées avec la précision pauvre pendant l'inspection, de tels produits sont susceptibles de devenir inférieures. Alors pour les pièces, son exactitude de traitement pourquoi elle deviendra pauvre ?
L'exactitude d'usinage non standard de pièces de précision est pauvre dans une large mesure parce que dans l'installation et l'ajustement d'équipement, l'erreur de cheminement dynamique d'alimentation entre les haches n'est pas ajustée ; ou parce que l'utilisation de machine après usage, la chaîne d'entraînement d'axe de machine-outil a changé. Dans ce cas, peut être rajusté et modifier la quantité de compensation de dégagement pour résoudre.
Ainsi quand les pièces de précision non standard traitant l'erreur de cheminement dynamique prête est trop grande et alarme, peut vérifier son servo de vitesse de moteur est trop haut ; les composants de détection de position sont bons ; le cable connecteur de retour de position est bon contact ; le verrou correspondant de sortie analogique, potentiomètre de gain est bon ; le dispositif servo correspondant d'entraînement est entretien normal et et opportun.
Naturellement, si le mouvement de machine-outil dépassent causera également des pièces traitant l'exactitude n'est pas bon, par exemple, est temps trop court d'accélération et de décélération, peut être approprié pour prolonger le temps de changement de vitesse ; peut également être le moteur servo et la vis entre la connexion est lâche ou rigide est trop pauvre, peut être approprié pour réduire le gain d'anneau de position.
En outre, quand l'installation de fabrication non standard de pièces de précision de la tringlerie biaxiale, le cercle de la déformation axiale et de l'erreur oblique d'ellipse et d'autres facteurs sous l'influence des pièces traitant l'exactitude deviendront également pauvres. Parmi la déformation peut être provoqué par les machines n'est pas bien ajusté ; et l'erreur oblique d'ellipse doit vérifier d'abord la valeur de déviation de position de chaque axe, si la déviation est trop grande, peut ajuster le gain d'anneau de position pour exclure.
Puis le contrôle si le plat rotatoire d'interface de synchroniseur d'entraînement ou d'induction est bien ajusté, et vérifient alors si le dégagement vice d'entraînement mécanique est trop grand, si la compensation de dégagement est appropriée, etc., pour déterminer la cause première de l'exactitude d'usinage pauvre des pièces.