Problème 1 : le bord de flexion n'est pas droit et la taille est instable
raison:
1. Le processus de conception n'organise pas de pressage ou de pré-pliage
2. Force de pression du matériau insuffisante
3. Usure asymétrique des coins arrondis des matrices mâles et femelles ou force de flexion inégale
4. La hauteur est trop petite
conditions de règlement :
1. Processus de pressage ou de pré-pliage de la ligne de conception
2. Augmentez la force de pression
3. Le jeu entre les matrices mâles et femelles est uniforme et les filets sont polis
4. La dimension de hauteur ne peut pas être inférieure à la dimension limite minimale
Problème 2 : La surface extérieure de la pièce est rayée après le pliage
raison:
1. La surface de la matière première n'est pas lisse
2. Le rayon de courbure du poinçon est trop petit
3. Le jeu de flexion est trop petit
conditions de règlement :
1. Améliorer la douceur du poinçon et de la matrice
2. Augmenter le rayon de courbure du poinçon
3. Ajustez le jeu de flexion
Problème 3 : Il y a des fissures dans l'angle de flexion
raison:
1. Le rayon de courbure intérieur est trop petit
2. La direction du grain du matériau est parallèle à la courbe de flexion
3. Le côté bavure de l'ébauche est vers l'extérieur
4. Mauvaise plasticité du métal
conditions de règlement :
1. Augmenter le rayon de courbure du poinçon
2. Modifier la disposition de la suppression
3. La bavure doit être remplacée par le congé interne de la pièce
4. Recuit ou en matériau souple
Problème 4 : Déformation du trou causée par la flexion
raison:
Lors du pliage par pression élastique et du positionnement par trous, le côté extérieur du bras de pliage est tiré en raison du frottement entre la surface de la matrice et la surface extérieure de la pièce, ce qui déforme le trou de positionnement.
conditions de règlement :
1. Adoptez la flexion de forme
2. Augmentez la pression de la plaque d'éjection
3. Ajoutez une grille de piqûres sur la plaque d'éjection pour augmenter la friction et empêcher les pièces de glisser pendant le pliage
Problème 5 : Le matériau extrudé sur la surface incurvée devient plus fin
raison:
1. Filet de matrice trop petit
2. Jeu trop petit entre le poinçon et la matrice
conditions de règlement :
1. Augmentez le rayon du congé de la matrice
2. Correction du dégagement du poinçon et de la matrice
Problème 6 : La face frontale de la pièce est bombée ou inégale
raison:
1. Lors de la flexion, la surface extérieure du matériau est tirée dans la direction circonférentielle pour produire une déformation de retrait, et la surface intérieure est pressée dans la direction circonférentielle pour produire une déformation d'allongement, de sorte que la face d'extrémité du matériau est fléchie le long de la direction de flexion pour produire un renflement.
conditions de règlement :
1. Le poinçon et la matrice des pièces doivent avoir une pression suffisante à la dernière étape de l'emboutissage
2. Faire le rayon de congé de la matrice correspondant au congé de la pièce
3. Ajouter des procédures pour améliorer
Problème 7 : Le bas de la partie concave est inégal
raison:
1. Le matériau lui-même est inégal
2. Petite zone de contact entre la plaque supérieure et le matériau ou force de levage insuffisante
3. Pas d'éjecteur dans la matrice
conditions de règlement :
1. Matériel de nivellement
2. Ajustez le dispositif de levage pour augmenter la force de levage
3. Ajoutez un dispositif de levage ou corrigez
4. Processus d'ajout et de mise en forme
Problème 8 : Les centres des axes des deux trous opposés des deux côtés sont décalés après le pliage
raison:
Le retour élastique du matériau modifie l'angle de flexion pour modifier l'axe central
conditions de règlement :
1. Ajouter une procédure de correction
2. Améliorer la structure de la matrice de pliage pour réduire le rebond du matériau
Problème 9 : La précision de la position et de la taille du trou ne peut pas être garantie après le pliage
raison:
1. La taille de dépliage des pièces est incorrecte
2. Causé par un rebond matériel
3. Positionnement instable
conditions de règlement :
1. Calculez avec précision la taille du blanc
2. Ajouter un processus de correction ou améliorer la structure de formation de matrice de pliage
3. Modifier la méthode de traitement du processus ou ajouter le positionnement du processus
Problème 10 : La courbe de flexion n'est pas parallèle à la ligne médiane des deux trous
raison:
Torsion et déviation dues à un étirage incohérent et à un retrait dans le sens de la largeur de la pièce
conditions de règlement :
1. Augmenter la pression de flexion
2. Ajouter une procédure de correction
3. Assurez-vous qu'il y a un certain angle entre la direction du grain du matériau et la direction de flexion
Problème 11 : Après le pliage, la direction de la largeur est déformée et la partie pliée présente une déviation de l'arc dans le sens de la largeur
raison:
Torsion et déviation dues à un étirage incohérent et à un retrait dans le sens de la largeur de la pièce
conditions de règlement :
1. Augmenter la pression de flexion
2. Ajouter une procédure de correction
3. Assurez-vous qu'il y a un certain angle entre la direction du grain du matériau et la direction de flexion
Question 12 : La partie avec encoche fléchit vers le bas
raison:
L'encoche rend les deux bords droits ouverts à gauche et à droite, provoquant une déviation au bas de la pièce
conditions de règlement :
1. Améliorer la structure du produit
2. Augmentez la tolérance de processus au niveau de l'encoche pour connecter les encoches, puis coupez la tolérance de processus après le pliage