I. Processus d'usinage des pièces
Le contenu principal du processus d'usinage des pièces se trouve dans la société moderne.Généralement, l'usinage des pièces est réalisé en commande numérique.Par conséquent, lors de l'usinage de pièces, il est nécessaire de comprendre d'abord la technologie de traitement pertinente, de développer un plan de traitement approprié et d'approfondir la discussion et l'analyse du processus de traitement de la commande numérique de la pièce.Tout d'abord, lors de l'usinage de pièces, il est nécessaire de sélectionner une machine-outil CNC appropriée, d'opérer sur la machine-outil CNC et de déterminer quelle est la procédure de traitement.
Ensuite, faites un plan d'usinage adapté pour l'usinage CN des pièces, analysez les dessins des pièces usinées, traitez les pièces de précision et adoptez la technologie d'usinage appropriée.Dans l'usinage de pièces, le plus important est de concevoir la technologie de traitement des pièces, qui est liée à la qualité des pièces.Nous devons clarifier les étapes du processus de traitement des pièces et confirmer la sélection des références, des outils de traitement, des montages, des dispositifs, des stratégies de traitement et des paramètres de processus pour formuler la technologie de traitement la plus appropriée.De plus, nous devons compiler et vérifier le programme de programmation CN de l'usinage de pièces, contrôler l'erreur de programmation et améliorer la qualité et l'efficacité de la programmation.
Les caractéristiques du processus d'usinage des pièces L'usinage des pièces est généralement effectué de manière à commande numérique, il est donc inévitable d'avoir les caractéristiques du traitement à commande numérique, et a également ses propres caractéristiques.
(1) L'usinage CN de pièces nécessite que le contenu de la technologie de traitement soit méticuleux et détaillé.Lors de l'usinage de pièces CN, un plan d'usinage CN sera préparé à l'avance, puis l'opération sera effectuée sur la machine-outil CN, y compris le programme de traitement, l'outil sélectionné, la méthode de traitement et les paramètres de traitement correspondants.Ces exigences nécessitent un plan détaillé et détaillé lors de l'usinage des pièces.Le plan sera analysé, et enfin le programme de traitement des pièces sera formé.
(2) Le processus d'usinage CNC des pièces doit être strict et précis.La technologie de traitement mécanique des pièces adopte la forme du traitement à commande numérique, ce qui augmente la précision et la qualité du traitement des pièces, et le processus de traitement ne nécessite pas trop de personnes, ce qui permet d'économiser de la main-d'œuvre.Mais d'un autre côté, la réduction de l'intervention humaine rend impossible le réglage manuel des pièces en cas de problèmes dans le processus de traitement.Par conséquent, le niveau de la technologie de traitement mécanique à commande numérique des pièces est défini avec précision et précision. Il ne devrait pas y avoir de petite erreur.En raison de l'erreur, il est probable que la technologie de traitement ne réponde pas aux spécifications et que les pièces soient jetées, entraînant des accidents mécaniques.
(3) Dans le processus de traitement mécanique NC des pièces, un calcul mathématique doit être effectué pour les graphiques de la pièce et la valeur de consigne de la taille programmée.Étant donné que l'usinage des pièces se fait sous forme de commande numérique, la conception de la programmation doit être effectuée avant l'usinage, la taille des pièces doit être sous forme géométrique et la taille des pièces doit être calculée mathématiquement.Par conséquent, l'optimisation de la conception des pièces doit être effectuée sous tous ses aspects lors de la programmation.
Deuxièmement, analyse des principes de conception du processus d'usinage des pièces
Le principe de sélection de la référence de positionnement La référence de positionnement fait référence à la surface de la position relative de la pièce par rapport à la machine-outil et à la fraise lorsque l'usinage de la pièce est arrêté, alors que la pièce utilise la surface la plus originale qui n'a pas été usinée lors du traitement initial.C'est la donnée grossière.Si la donnée de positionnement qui a été traitée est utilisée après le traitement initial, c'est la donnée fine.Ensuite, lors de l'usinage de pièces, quelle apparence choisir comme référence de positionnement, ce qui nécessite de la prudence lors de l'usinage de pièces.Le type de référence de positionnement à choisir affectera la qualité du traitement des pièces et la complexité de la construction des fixations de la machine-outil.Quels sont les principes de sélection des repères grossiers et fins ?
La sélection de données approximatives doit suivre le principe de sélection de données approximatives.Lors de l'usinage de pièces, assurez-vous que les matériaux sont suffisants, que la surface d'usinage a une tolérance suffisante et que la taille et la position de la surface usinée de la pièce qui n'est pas usinée doivent répondre aux exigences du dessin d'usinage.Si la référence grossière est sélectionnée, il est nécessaire de s'assurer que la surface de la pièce est pratique pour le positionnement, le serrage et le traitement, et que le montage sélectionné est aussi simple que possible.
Lors de la sélection de la base brute, la surface usinée et la surface non usinée doivent être confirmées.Il doit y avoir une sélection précise de l'emplacement.Généralement, la surface non usinée est utilisée comme base rugueuse.Lors de la sélection de la référence brute, l'objectif général est de répondre à l'exigence selon laquelle la tolérance après l'usinage grossier des surfaces importantes est faible et moyenne.Lors de la sélection de la référence approximative, l'erreur de position de la référence approximative doit être uniformément répartie sur la surface rugueuse, et la référence approximative doit être aussi plate et intacte que possible sans espaces, ce qui est propice au réglage de la position.
Lors de la sélection de la base de précision, suivez le principe de sélection de la base de précision.Tout d'abord, vérifiez si le plan de base de précision peut être facilement positionné et serré pour le traitement.Si une certaine surface est sélectionnée comme base de précision, la méthode de positionnement de la surface sélectionnée peut être utilisée uniformément pour améliorer l'efficacité du traitement lors de la sélection d'autres surfaces.Par conséquent, soyez prudent lors du positionnement de la surface de précision.La référence de précision adopte le principe de coïncidence précise, même si le principe de positionnement unifié est utilisé pour positionner et finir d'autres surfaces.
Le principe de sélection de la méthode de traitement de l'apparence de la pièce : pour différentes apparences de pièce, différentes exigences de traitement de pièce, caractéristiques de construction de pièce, propriétés de données, etc., la méthode de traitement correspondante doit être sélectionnée pour traiter l'apparence de la pièce.Lors de la confirmation de la méthode de traitement de la pièce, il s'agit généralement de confirmer d'abord la méthode de traitement finale de la pièce, puis de déduire et de confirmer la méthode de traitement du processus précédent de l'arrière vers l'avant.
(1) Principe d'applicabilité économique
Lors du traitement des pièces, analysez d'abord l'économie de traitement de la méthode de traitement, c'est-à-dire analysez la sélection de l'équipement, du processus, des techniciens et du temps de traitement, c'est-à-dire confirmez l'applicabilité du traitement, confirmez la plage de précision de traitement et la plage de précision devrait être compatible avec les exigences de précision et les exigences de rugosité de surface du traitement de surface de la pièce, afin de garantir que les pièces traitées répondent aux exigences.
(2) Principe d'appariement du type de production
Différentes méthodes de traitement doivent être sélectionnées pour différents types de production.Les machines-outils à haut rendement et les méthodes de traitement avancées sont souvent utilisées pour la production de masse, tandis que les méthodes de production des machines-outils ordinaires et les méthodes de traitement conventionnelles sont généralement utilisées pour les pièces produites en petits lots.
(3) Principe d'adaptation de la méthode de traitement
La méthode de traitement sélectionnée pour le traitement mécanique des pièces doit correspondre à la précision de la forme et à la précision de la position de la surface usinée, s'adapter aux données de la pièce et s'adapter aux conditions existantes de l'équipement et au niveau technique des travailleurs.Il est nécessaire d'analyser les problèmes en détail, de traiter en fonction des exigences de traitement et des matériaux existants, et de ne pas correspondre aveuglément pour provoquer un échec du traitement.