1 résistance à l'abrasion de、
Quand le blanc est plastifié dans la cavité de moule, il coule et glisse le long de la surface de la cavité, causant le frottement violent entre la surface de la cavité et le blanc, qui mène à l'échec du moule devant porter. Par conséquent, la résistance à l'usure du matériel est l'une des propriétés les plus fondamentales et les plus importantes du moule.
La dureté est le facteur principal affectant la résistance à l'usure. D'une façon générale, plus la dureté des pièces de moule est haute, plus l'usage est petit, et plus la résistance à l'usure est meilleur. En outre, la résistance à l'usure est également liée au type, au nombre, à la forme, à la taille et à la distribution de carbure dans le matériel.
dureté forte de 2、
La plupart des conditions de travail du moule sont très mauvaises, et certains d'entre elles sont souvent soumis à la grande charge d'impact, qui mène à la fracture fragile. Pour empêcher les pièces de moule dans le travail de la fracture fragile, du moule soudains pour avoir de haute résistance et la dureté. La dureté de moule dépend principalement du contenu de carbone, du grosseur du grain et de l'état matériels de tissu.
représentation de rupture de fatigue de 3、
Le procédé de travail de moule, sous le rôle à long terme de l'effort cyclique, mènent souvent à la rupture de fatigue. La forme de rupture de fatigue multiple d'impact de petite énergie, de rupture de fatigue de tension de contact de rupture de fatigue et de rupture de fatigue de recourbement. L'interprétation de rupture de fatigue du moule dépend principalement de sa force, de dureté, de dureté, et du contenu des inclusions dans le matériel.
représentation à hautes températures de 4、
Quand la température fonctionnante du moule est haute, elle fera la baisse de dureté et de force, ayant pour résultat le premier usage ou la déformation et l'échec en plastique du moule. Par conséquent, le matériel de moule devrait avoir une stabilité de gâchage élevée pour s'assurer que le moule dans la température fonctionnante, avec la hautes dureté et résistance.
résistance chaude et froide du、 5 de fatigue
Quelques moules dans le procédé de travail dans le chauffage répété et l'état de refroidissement, de sorte que la surface de cavité par le rôle de l'effort variable de tension, de pression, causant la fissuration extérieure et la délitescence, frottement croissant, gênant la déformation en plastique, réduisant l'exactitude dimensionnelle, menant de ce fait pour mouler l'échec. La fatigue chaude et froide est l'une des formes principales d'échec chaud de moule, aide ce genre de moule devrait avoir un de haute résistance à l'interprétation chaude et froide de fatigue.
résistance à la corrosion de 6、
Des certains moules tels que le moule en plastique au travail, dû à la présence du chlore, le fluor et d'autres éléments en plastique, la décomposition après précipitation de la chaleur de HCI, l'à haute fréquence et tout autre gaz agressif fort, surface de cavité de moule d'érosion, augmentent son aspérité, intensifient l'effet de perte d'usage.