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Quelles sont les méthodes de choisir l'aspérité pour usiner les pièces mécaniques ?

September 23, 2022

Une application commune dans la conception est l'approche analogue, qui est simple, rapide et raisonnable. L'application exige à références appropriées et un large éventail de matériaux et de références sont donnés dans divers guides mécaniques actuels de conception. Généralement, l'aspérité est compatible avec les seuils de tolérance dimensionnels. D'une façon générale, plus les tolérances standard spécifiques pour l'usinage et la production des pièces mécaniques sont petites, plus la valeur d'aspérité des pièces mécaniques est petite, mais là ne sont aucune relations fonctionnelle fixe entre elles.
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Les pièces mécaniques usinant la force est la capacité de la pièce de ne pas casser ou ne pas subir plus que la déformation en plastique permise pendant le travail, et est la disposition la plus fondamentale pour toute la sécurité de fonctionnement normal et de production de l'équipement. Les contre-mesures standard pour améliorer la force des pièces sont : afin d'augmenter les caractéristiques de la section transversale de risque de pièce, augmentez le moment de l'inertie de la section transversale, effectivement conception la section transversale du cas ; l'utilisation des matières premières de haute résistance, des matières premières d'augmenter le procédé de traitement thermique pour améliorer la force et pour réduire la contrainte thermique, du processus de fabrication d'opération pour réduire ou éliminer des points faibles microscopiques, etc. ; afin de réduire la charge des pièces pour réduire le niveau de stress, etc., devrait être correctement impliquée dans la structure des pièces.
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1, erreur de positionnement : l'erreur de positionnement inclut principalement la référence ne recouvre pas l'erreur et placer l'erreur de fabrication vice d'inexactitude.

2, erreur de mesure : des parties dans le traitement ou la mesure après traitement, dû à la méthode de mesure, à l'exactitude de mesure, aussi bien qu'aux facteurs d'objet et subjectifs et objectifs sont directement affectés par l'exactitude de mesure.

3, erreur d'outil : n'importe quel outil dans le processus de coupure est inévitable pour produire l'usure, et pour faire ainsi changer la taille et la forme de l'objet.

4, erreur de montage : le rôle du montage est de rendre l'objet équivalent à l'outil et la machine-outil a la position correcte, ainsi l'erreur géométrique du montage sur l'erreur d'usinage (particulièrement l'erreur de position) a un grand impact

5, l'erreur de machine-outil : y compris l'erreur de rotation d'axe, erreur d'erreur de guide et de chaîne d'entraînement. L'erreur de rotation d'axe se rapporte à l'axe de la rotation réel du moment d'axe relativement à son axe de la rotation moyen de la quantité de changement, il affectera directement l'exactitude de l'objet étant usiné.