Quelles sont les difficultés de traitement des pièces de dispositifs médicaux

Quelles sont les difficultés de traitement des pièces de dispositifs médicaux
Face à la situation épidémique de ces dernières années, l'industrie des dispositifs médicaux affiche une dynamique de croissance.Le traitement des dispositifs médicaux doit être plus élevé en raison des matériaux difficiles à traiter, des formes de pièces complexes et de la production fréquente de petits lots.Alors, quels problèmes existeront lors du traitement des pièces de dispositifs médicaux ?Dongguan Lifei Xiaobian explique les nouveaux problèmes rencontrés par le traitement des pièces médicales pour tout le monde ?

L'industrie des dispositifs médicaux a mis en avant de nouvelles exigences pour les outils de précision professionnels
Les matériaux difficiles à usiner, les formes de pièces complexes et la production fréquente de petites séries imposent des exigences élevées aux outils de coupe utilisés pour traiter les dispositifs médicaux professionnels.Par exemple, les produits de greffe et les membres artificiels jouent un rôle très important dans la réussite des opérations chirurgicales et peuvent aider les chirurgiens à obtenir les meilleurs résultats médicaux.La qualité des dispositifs médicaux est largement déterminée par les outils de coupe pour le traitement des dispositifs médicaux.

1. Les matériaux de traitement des pièces de rechange médicales sont difficiles à traiter :
90% des composants d'implants de dispositifs médicaux sont en alliage de titane Ti6Al-4V, qui est léger, à haute résistance et à haute biocompatibilité.L'alliage de titane 6AL-4V est devenu le matériau le plus couramment utilisé pour les implants médicaux.L'alliage de titane 6AL-4V est généralement utilisé pour la fabrication d'articulations de la hanche, de vis à os, d'articulations du genou, de plaques osseuses, d'implants dentaires et d'éléments de connexion de la colonne vertébrale.L'alliage de titane a les caractéristiques d'écrouissage.Dans le processus d'usinage, l'angle de cisaillement est grand, le copeau généré est mince et une zone de contact relativement petite est formée sur l'outil.De plus, la force de coupe élevée dans le processus d'usinage, combinée à la force de frottement pendant l'écoulement des copeaux, conduira globalement à une chaleur de coupe locale excessive de l'outil.Cependant, en raison de la mauvaise conductivité thermique de l'alliage de titane, la chaleur de coupe ne peut pas être transférée rapidement.Par conséquent, une grande quantité de chaleur de coupe est concentrée sur l'arête de coupe et la surface de l'outil.

Une force de coupe élevée et une chaleur de coupe entraîneront une dépression en croissant et une défaillance rapide de l'outil.
1. Fixation de machine-outil fiable et compacte
L'équipement de traitement des dispositifs médicaux doit être capable de traiter des pièces petites et complexes faites de matériaux difficiles à traiter (tels que l'alliage de titane ou l'acier inoxydable) avec des exigences de précision élevées, telles que le traitement des substituts osseux et articulaires.En raison des faibles performances de coupe du matériau à usiner, l'ébauche est généralement en barre - ce qui signifie qu'une grande quantité de métal doit être enlevée.En conséquence, certaines pièces sont moulées à la forme près du produit fini, mais cela ajoute également à la difficulté de fabriquer des montages complexes et coûteux.Un autre facteur qui augmente la complexité du traitement est la plage de tolérance étroite.
Les pièces de dispositifs médicaux nécessitent des matériaux de pièce, une précision de traitement, une finition de surface, etc. élevés, ce qui nécessite une grande fiabilité du système de traitement.Ainsi, il met en avant des exigences élevées pour les machines-outils, les gabarits, les outils, les logiciels de FAO, etc. Les pièces sont généralement traitées sur des équipements médicaux avancés tels que les tours automatiques suisses, les machines-outils multibroches et les tables de travail rotatives.Ces machines-outils se caractérisent principalement par une très petite taille et une structure compacte