Que les contraintes de la fabrication intelligente des pièces de précision traitent-elles ? Les pièces de précision traitant avec la répartition des tâches de plus en plus claire, entreprises ne poursuivent plus seulement grand et complet, mais prêtent plus d'attention à leurs capacités de noyau. Si vous vous concentrez sur le développement de produit et le développement du marché. Alors ce système de production plus de formera quelques fabricants spécialisés particulièrement quelques industries de précision, la nécessité de produire certaines de ces entreprises. Face au marché, ce genre de variété de produit d'entreprise, petite échelle, beaucoup de produits sont même production d'une seule pièce. Dans ce cas, le coût de production et l'efficacité dépendent de la qualité et de la capacité du personnel. De telles entreprises sont contraintes par plus de facteurs quand elles s'engagent à la fabrication futée.
D'abord, les produits sont divers et complexes, et il est difficile d'accomplir la production avec de l'équipement simple, qui exige l'écoulement de processus complexe. Ceci mènera à une longue et complexe chaîne de production. Par conséquent, une fonction plus complète d'équipement ou un processus plus intensif est nécessaire. Par conséquent, son équipement tend aux centres d'usinage horizontaux, aux machines-outils de cinq-axe, aux machines composées et à tout autre équipement.
En second lieu, le traitement de pièces de précision aura des conditions plus élevées pour le talent ; bon nombre d'entre elles appartiennent à la production par lots faible d'une seule pièce, qui doit être améliorée en traitant la technologie d'application pour réaliser le traitement de produit. Par conséquent, afin de traiter les produits de haute qualité, plus de personnes doivent comprendre le traitement, le processus et la fonction du produit lui-même.
Troisièmement, en raison de la complexité de ses produits dans de petits groupes, le contrôle de qualité en ligne du traitement de produit peut être réalisé de sorte que le produit puisse être inspecté dans le processus, ou dans une certaine mesure, le produit est traité pour confirmer et corriger les coordonnées, et le produit peut être confirmé avant d'aller la ligne réaliser le contrôle de qualité de produit. Afin d'éviter le produit ne répond pas aux exigences du fixage multiple avant le traitement.
Actuellement, en raison de la haute précision des pièces traitant, avec l'exactitude élevée de produit, les pièces complexes, petites caractéristiques en lots, limiter considérablement la réalisation de notre automation. Même si nous pourrions automatiser, le coût serait très haut. Par conséquent, la meilleure solution pour de tels produits est de travailler avec des personnes et des machines. En termes de disposition, essayez d'employer la ligne de FMS pour le câblage. Dans la ligne de FMS, un système de positionnement au zéro absolu est combiné avec un montage spécial pour maintenir des parties en dehors de la ligne pour l'usinage et la production intégrés automatiques.
Il améliore l'automation et la flexibilité de la pièce traitant le processus, et fournit également le taux d'utilisation de notre chaîne de production. En outre, le traitement des pièces de précision exige le contrôle strict de l'environnement externe. Puisque nous usinons des produits, le facteur qui a le plus grand impact sur l'exactitude est la température. D'une part, la température affecte l'exactitude de nos propres machines-outils, et d'autre part, elle affecte la déformation du matériel. Les données théoriques ne sont pas compatibles aux données réelles. Par conséquent, la machine elle-même doit être équipée de divers moyens de contrôle de température, tels qu'ajouter le contrôle de température liquide de puce, l'axe et la vis pour le contrôle de température, etc. en outre, il y a un besoin d'établir un atelier de la température constante pour de telles lignes de production. Réduisez au minimum l'influence de la température sur le produit traitant l'exactitude.