Envoyer le message
Jusqu'à 5 fichiers, chaque taille de 10 Mo est prise en charge. D'accord
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Nouvelles Obtenez un devis
Aperçu - Nouvelles - Quels sont les processus métallurgiques communs ?

Quels sont les processus métallurgiques communs ?

September 9, 2022

1 traitement de rabotage de、 : C'est une méthode de transformation de coupe qui utilise le couteau de rabotage pour faire le mouvement linéaire relatif horizontal à l'objet, principal utilisation pour le traitement de forme des pièces.
2, rectifiant le traitement : rectifiant se rapporte à l'utilisation des abrasifs, abrasifs d'enlever le matériel excédentaire sur la méthode de transformation d'objet. Le meulage est l'une des méthodes de transformation plus très utilisées de coupe.
fonte sélective de laser de 3、 : Dans une fente couverte de poudre en métal, une poutre commandée par ordinateur de laser haute puissance de dioxyde de carbone envahit sélectivement la surface de la poudre en métal. Là où les portées de laser, la couche extérieure de poudre en métal complètement fondue ensemble, tandis que non illuminées des endroits demeurent toujours dans l'état de poudre. Le processus complet a lieu dans une chambre scellée remplie de gaz inerte.

dernières nouvelles de l'entreprise Quels sont les processus métallurgiques communs ?  0
4, agglomération sélective de laser : est la méthode de SLS à l'aide des lasers infrarouges pour l'énergie, l'utilisation de modeler des matériaux sont en grande partie des matériaux de poudre. Traitant, le premier préchauffage de poudre à une température légèrement au-dessous de son point de fusion, et alors sous le rôle du bâton de éraflure pour étendre la poudre à plat ; à rayon laser sous la gestion par ordinateur selon l'information en coupe posée pour l'agglomération sélective, une couche est accomplie et puis la prochaine couche d'agglomération, tout agglomérée pour enlever la poudre excédentaire, vous pouvez obtenir de bonnes pièces agglomérées.
5, dépôt en métal : et le type « de crème de compression » de dépôt de fusion est quelque peu semblable, mais le jet est poudre en métal. Bec dans le matériel de poudre en métal de jet en même temps, mais augmenter également le laser de puissance et la protection contre les gaz inerte.
6, roulent la formation : Cette méthode est l'utilisation d'un ensemble continu de supports de rouler l'acier inoxydable dans des formes complexes. Chaque machine plus le type de petit pain peut sans interruption faire la déformation en métal jusqu'à la forme finale désirée.
7, meurent en forgeant : C'est une méthode de forge qui emploie une matrice pour former le blanc sur spécial meurent équipement de forge pour obtenir des pièces forgéees. Cette méthode produit des pièces forgéees avec la taille précise, la plus petite allocation de usinage et la structure plus complexe que haut la productivité.
8, découpant avec des matrices : c'est-à-dire, le processus de sous-cotation, l'ancien processus après le bâti du film placé sur le poinçon meurent mâle meurent, ferment la matrice pour enlever le matériel excédentaire, maintiennent la forme du produit 3D, et meurent cavité au match.
le couteau de 9、 meurent : Le couteau meurent en dégageant le processus, plaçant le panneau de film ou la ligne sur l'embase, fixant le couteau pour mourir sur le calibre de machine, utilisant la force fournie par la machine sous pression pour commander le matériel pour découper le matériel.
10, coulée par centrifugation : le métal liquide est injecté dans la rotation ultra-rapide du moule de moulage, de sorte que le liquide en métal sous l'action de la force centrifuge pour remplir moule et formation de la technologie et des méthodes de moulage.

dernières nouvelles de l'entreprise Quels sont les processus métallurgiques communs ?  1
11, bâti de disparition de moule : est semblable à la taille et forme du bâti de la combinaison de liaison de modèle de paraffine ou de mousse dans un groupe, un revêtement de réfractaire de brosse et un séchage modèles, enterrés dans la modélisation sèche de vibration de sable de quartz, versant sous la pression négative, de sorte que la vaporisation modèle, métal liquide occupe la position, la solidification et le refroidissement de modèle pour former une nouvelle méthode de moulage.
12, moulage d'extrusion : également connu comme liquide meurent la pièce forgéee, sont de transformer l'état fondu du métal ou de l'alliage semi-solide, directement en moule ouvert, suivi de fermer le moule pour produire l'écoulement remplissant, pour atteindre la forme externe des pièces, suivie de l'application de la haute pression, de sorte que le bâti de solidification de cristallisation sous pression, et obtiennent finalement les pièces ou la méthode vide.
coulée continue de 13、 : C'est une méthode de moulage qui verse sans interruption le métal liquide à une extrémité utilisant un crystalliseur traversant et retire sans interruption le matériel de moulage de l'autre extrémité.
dessin de 14、 : C'est une méthode de transformation en plastique qui emploie la force externe sur l'embout avant du métal tiré pour tirer la billette en métal du trou de moule plus petit que la section de billette pour obtenir la forme et la taille correspondantes du produit. Puisque le dessin est en grande partie fait dans l'état froid, il s'appelle également étirage à froid ou étirage à froid.

dernières nouvelles de l'entreprise Quels sont les processus métallurgiques communs ?  2
estampillage de 15、 : C'est une méthode de transformation de formation qui se fonde sur des presses et des matrices pour appliquer la force externe aux plats, aux bandes, aux tuyaux et aux profils pour produire la déformation et la séparation en plastique, afin d'obtenir des objets de la forme et de la taille exigées.
injection en métal de 16、 : le bâti est une nouvelle métallurgie des poudres près de la technologie de formation nette dérivée de l'industrie en plastique de moulage par injection. Cette nouvelle métallurgie des poudres formant la méthode s'appelle la méthode de moulage par injection en métal.
rotation de 17、 : La rotation est l'utilisation de l'objet sur le tour relativement à la rotation d'outil de la méthode de coupe d'objet, tournant l'énergie de coupe d'usinage est principalement fournie par l'objet plutôt que l'outil.