De plus en plus les gens ne peuvent pas vivre sans plastique. Le plastique est très utilisé dans la production et la vie en raison de sa bonne représentation. En cours de traitement en plastique, la technologie est la base pour guider notre traitement et production en plastique. Ainsi, quelle est la technologie transformatrice de commande numérique par ordinateur du moule en plastique ? Pour la technologie transformatrice de commande numérique par ordinateur de moule en plastique, faisons une introduction spécifique ci-dessous.
Analyse de processus des pièces en plastique
1. ingrédients
En plus des polymères, les matières premières utilisées dans le traitement en plastique doivent également ajouter de divers agents auxiliaires en plastique, tels que des plastifiants, stabilisateurs, lubrifiants et remplisseurs, afin d'améliorer le processus de formation et la représentation d'utilisation des produits, afin de réduire le coût de traitement de produits.
2. Formation
C'est le maillon-clé dans le traitement en plastique. Dans ce lien, le plastique sera raisonnablement employé par la méthode de formation selon sa forme, forme de produit et taille thermoplastiques, thermodurcissables, initiales, afin de réaliser l'effet désiré.
Les méthodes principales de traitement thermoplastiques incluent l'extrusion, moulage par injection, calandrement, soufflage de corps creux et thermoforming.
Les méthodes principales de traiter les plastiques thermodurcissables moulent, les moulages par transfer, et le moulage par injection.
Semblable au traitement en plastique, le caoutchouc peut également être traité par la méthode ci-dessus. En outre, des matières premières peuvent également être moulées avec des monomères ou les polymères liquides. Dans ces méthodes de transformation en plastique de moule, les plus utilisés généralement sont moulage d'extrusion et par injection, qui sont également les deux méthodes de formation en plastique les plus fondamentales.
3. Usinage
Le traitement mécanique des plastiques exige l'aide du métal, du bois et d'autres méthodes de transformation, qui peut fabriquer des produits avec la taille précise mais la petite quantité. Cependant, en raison de la grande différence entre les propriétés du plastique et métal et bois, la conduction thermique du plastique est relativement pauvre, et le coefficient de dilatation thermique et la quantité de moule élastique sont bas. Par conséquent, quand le montage ou la pression est trop grande, la déformation se produira, et l'attention devrait également être prêtée à la fonte et à l'adhérence à l'outil pendant la coupe. Par conséquent, quand les plastiques de usinage, l'outil de coupe et vitesse de coupure devraient se conformer aux caractéristiques des plastiques.
4. Joignez
Il y a un grand espace entre les méthodes de joindre des plastiques et d'autres matériaux. Les plus utilisés généralement soudent et collent. La soudure est soudure à air chaud avec des baguettes de soudage. La liaison est d'employer adhésif au besoin.
5. finition extérieure
C'est de rendre les produits en plastique plus beaux. Les méthodes utilisées généralement de décoration sont
Finissage mécanique : il est d'utiliser quelques outils mécaniques pour enlever des bavures et des bavures sur les produits en plastique, afin de réaliser le but d'équilibrer des dimensions.
Finition : appliquez la peinture sur la surface pour éclairer la surface, et collez la surface des produits avec le film modelé.
6. Assemblée
L'assemblage du traitement en plastique est d'employer les méthodes de liaison, de soudure et de connexion mécanique de sorte que des pièces en plastique puissent être assemblées dans la forme exigée.