Écrous, goujons, production d'acier inoxydable, avec maintenant est de plus en plus intelligent, dans la production de ces pièces d'équipement, choisissez un équipement précis et de haute qualité, avec les progrès de la science et de la technologie, des instruments intelligents et automatisés, des équipements dans la circulation de divers domaines a une vitesse très rapide, ce qui apporte une nouvelle étape de défis et d'opportunités pour le développement de pièces de précision.Dans cet article, nous analysons la demande du marché et le concept de processus des pièces de précision, combinons les compétences et les problèmes du traitement réel (limité à la portée du travail à la pince) et discutons des solutions et des techniques des problèmes liés au traitement des pièces de précision. , afin d'améliorer la qualité des pièces de précision, d'améliorer la contradiction entre l'offre et la demande du marché et de favoriser le développement d'une société technologique et intelligente.
Dans la production réelle, la structure de chaque pièce peut être très différente, ce qui augmente également considérablement la difficulté de traitement.Mais si vous regardez attentivement, vous pouvez constater que la composition géométrique de base de la pièce n'est rien de plus que le cercle extérieur, l'alésage, le plan, le filetage, la surface de la dent, la surface et ainsi de suite, tant que vous maîtrisez le traitement de ces formes, la difficulté du traitement des pièces de précision peut également être considérablement réduite.
Dans le processus de traitement des pièces de précision, la sélection de la référence de positionnement est raisonnable ou non pour déterminer la qualité des pièces, et s'il faut assurer la précision dimensionnelle des pièces et les exigences de précision de position mutuelle, ainsi que la séquence de traitement entre le les surfaces des pièces ont un grand impact.Si la fixation est utilisée pour installer la pièce, le choix de la référence de positionnement affectera également la complexité de la structure de la fixation.Par conséquent, la sélection de la référence de positionnement est une question de processus très importante dans le traitement des pièces de précision.
Aujourd'hui, une partie du processus de production a été mécanisée, la production automatisée, puis l'utilisation d'un système de traitement automatisé peut surveiller automatiquement son état de fonctionnement, en présence d'interférences externes ou d'excitation interne, peut ajuster automatiquement ses paramètres pour obtenir le meilleur état et a le capacité d'auto-organisation, afin d'assurer la précision de traitement de la prémisse pour améliorer considérablement l'efficacité de l'usinage brut et de finition.