L'erreur d'usinage se rapporte au degré de déviation des paramètres géométriques réels de la valeur idéale de conception. Plus l'erreur d'usinage est petite, plus l'exactitude d'usinage est haute. D'abord regardons les catégories des erreurs d'usinage.
1. Erreur dimensionnelle
C'est le degré de déviation de l'échelle grandeur de la partie de la taille idéale après traitement. La dimension idéale se rapporte à la valeur moyenne des dimensions de limite maximum et minimum marquées sur le dessin, c.-à-d., la valeur centrale de la zone dimensionnelle de tolérance.
2. Erreur de forme
Il se rapporte à la différence (ou au degré de déviation) entre la forme extérieure réelle de la partie traitée et sa forme idéale, telle que l'arrondi et la rectitude.
3. Erreur de position
Il se rapporte à la différence (ou au degré de déviation) entre la surface, axe ou plan de symétrie de la partie traitée et de sa position idéale, telle que le degré axial et le degré de position.
4. Inégalité micro extérieure
L'erreur géométrique apparente sur la surface usinée de partie, qui se compose de petits espacement et crêtes et vallées. L'inégalité micro de la surface de partie est exprimée par la valeur de paramètre d'évaluation de l'aspérité. L'erreur d'usinage est provoquée par beaucoup de facteurs d'erreur dans le système de processus. Comme l'erreur de principe de la méthode de usinage, l'objet maintenant et erreur de fabrication d'erreur de positionnement, de montage et d'outil et portent, fabrication de machine-outil, erreur d'installation et portent, machine-outil et erreur d'outil, force, déformation et vibration thermique de frottement pendant la coupe, aussi bien qu'erreur géométrique de blanc et erreur de mesure pendant l'usinage.
