Ce qui sont les méthodes de base d'usinage

Il y a beaucoup de genres de métal coupant les méthodes, qui varient selon les conditions et les conditions spécifiques des pièces traitées. Il y a également certaines différences dans la sélection des méthodes de transformation. En cours de production réelle, les méthodes de transformation principales des pièces employées souvent sont tournantes, forantes, ennuyantes, surfaçantes, brochantes, fraisantes et rectifiantes.
Bien qu'il y ait beaucoup de similitudes dans le principe de l'usinage, la forme de couper le mouvement est différente, ainsi les machines-outils et les outils utilisés sont également très différents. Par conséquent, il a ses propres caractéristiques et champ d'application de processus.

1. Rotation
Les machines-outils ordinaires sont les machines-outils les plus communes pour les objets de rotation. Il se fonde principalement sur le mouvement linéaire de l'outil et le mouvement rotatoire de la pièce comme mouvement d'alimentation. La rotation est le processus de couper le métal d'un objet. Tandis que l'objet tourne, les coupes d'outil en objet ou des tours le long de l'objet. Il est plus approprié à usiner la surface rotatoire.
Les caractéristiques principales de la rotation sont faciles d'assurer l'exactitude de position de l'objet, de l'efficacité élevée de production, du bas coût de production et approprié à un large éventail de matériaux de traitement.

2. Perçage
Le perçage est le traitement des trous de perçage sur le métal solide, principalement pour le mouvement axial d'alimentation. L'application du perçage est principalement dans la d'une seule pièce et la production par lots faible. Dans le groupe ou la production en série, afin d'assurer l'exactitude du traitement, le massage de groupe et le cobalt multi d'axe sont employés pour traiter des trous. En plus du perçage, la foreuse peut également effectuer l'autre traitement. En forant, l'objet est maintenu et fixé ; Le peu de perceuse tourne tandis que perçage dans l'objet.
3. sondage
Le sondage est une méthode de transformation pour agrandir ou promouvoir le processus le trou foré ou de fonte sur l'objet en métal. Le sondage se rapporte principalement à la rotation de l'outil ennuyeux. Le processus ennuyeux est en grande partie suivi sur les aléseuses fraisantes et et les aléseuses.

4. Tête de boeuf surfaçant, porte de dragon surfaçant et rainant
Le rabotage comporte principalement le traitement plat. C'est une méthode de transformation commune dans le traitement d'avion de la d'une seule pièce et de la production par lots faible. Les méthodes de transformation les plus communes sont tête de boeuf surfaçant, porte de dragon surfaçant et rainant. En usinant avec une planeuse, l'objet est amené au coupeur, et au coupeur se déplace dans les deux sens sur l'objet.
Les caractéristiques de processus du rabotage incluent principalement la bonne universalité, la basse efficacité de production et la basse exactitude de traitement. Elle est très utilisée dans l'atelier d'entretien et l'atelier de moule. Le rabotage est principalement employé pour la production par lots faible de la d'une seule pièce. Le rabotage ri'an du Su est principalement employé pour l'avion traitant, mais il est également utile pour traiter les cannelures droites.

5. Brochage
Le mouvement axial de la broche sous l'action de la tension. Bonne représentation pour usiner les surfaces intérieures et externes des objets. La broche a une structure complexe, coût élevé à la fabrication, et il y a certains types particuliers, ainsi le brochage est principalement employé pour la production en série. Le brochage est caractérisé par efficacité élevée de production, exactitude d'usinage élevée et structure simple de machine de brochage.

6. Fraisage
Le fraisage est le processus de couper le métal avec les outils rotatoires, principalement utilisé pour le traitement d'avion. Les machines-outils utilisées généralement sont les fraiseuses horizontales ou les fraiseuses verticales. Il a les caractéristiques technologiques de l'efficacité élevée de production et de la bonne dissipation thermique des dents de coupeur. Dans la d'une seule pièce et la production par lots faible, la fraiseuse de table élévatrice est utilisée pour traiter de petits et moyens objets, et la fraiseuse de portique est utilisée pour traiter de grands objets.

7. Meulage
Le meulage est principalement le traitement de la surface de travail. Le processus de meulage est caractérisé par exactitude de meulage élevée, le bon traitement pour un certain difficile et facile de traiter des matériaux, et vitesse élevée de coupe.