Dans l'industrie de l'usinage, la précision du traitement détermine souvent en grande partie la qualité des pièces traitées, et le traitement des pièces de précision CNC lui-même est un moyen de traitement exigeant, par rapport aux méthodes de traitement traditionnelles pour obtenir de meilleurs résultats, il existe de nombreuses autres méthodes de traitement n'ont pas le avantages, puis traitement de pièces de précision CNC quels avantages?Ce qui suit est une brève introduction pour tout le monde :
1, tringlerie de contrôle multi-axes: en général, généralement une tringlerie à trois axes avec le plus, mais grâce à certains ajustements, il est possible de faire un centre d'usinage à quatre axes, cinq axes, sept axes ou même plus lié.
2, machine parallèle: centres d'usinage communs dont la fonction est également relativement fixe, vous pouvez combiner le centre d'usinage et le centre de tournage, ou le centre d'usinage vertical et horizontal, ce qui peut augmenter la plage de traitement et la capacité de traitement du centre d'usinage.
3, avertissement de rupture d'outil: l'utilisation de certains moyens de détection techniques, vous pouvez trouver en temps opportun l'usure de l'outil, les dommages à la situation et l'alarme, de sorte que vous puissiez effectuer un remplacement rapide des outils pour assurer la qualité du traitement des pièces.
4, gestion de la durée de vie des outils : plusieurs outils peuvent fonctionner en même temps et plusieurs lames sur le même outil pour une gestion unifiée afin d'améliorer l'efficacité de la production.
5, protection contre les surcharges de la machine-outil : en fonction de la charge du processus de production, définissez le niveau de charge maximal, lorsque la charge atteint la valeur définie, la machine-outil peut réaliser une mise hors tension automatique, afin de mettre en œuvre l'effet protecteur sur le machine-outils.