Parmi les nombreux facteurs de la technologie d'usinage NC, la mise à niveau du système logiciel et matériel mécanique NC a un impact plus important sur la technologie d'usinage CNC et la précision d'usinage CNC.Par conséquent, afin d'améliorer le niveau global de la technologie de traitement cnc, la principale préoccupation est de mettre à niveau le système matériel de traitement cnc.En pratique, il faut partir des deux aspects suivants : d'une part, il faut faire attention à la recherche de certains programmes CNC.Selon la demande de traitement cnc industriel dans notre pays, un programme informatique de traitement cnc est conçu.
Trois facteurs affectant la technologie de traitement CNC - petite compilation du fabricant de traitement de tour CNC pour nous dire :
1： Erreur de position dans l'usinage NC
L'erreur de position affectant la précision d'usinage fait référence au degré de variation ou d'écart des positions mutuelles entre les surfaces réelles, les axes ou les plans de symétrie des pièces usinées par rapport à leurs positions idéales, telles que la perpendicularité, la précision de position, la symétrie, etc. La position erreur dans le traitement de la machine-outil NC se réfère généralement à l'erreur de zone morte.La raison de l'erreur de position est principalement due à l'erreur d'usinage causée par le jeu et la déformation élastique lors de la transmission des pièces de la machine-outil pendant le traitement, et l'erreur de position causée par le frottement et d'autres facteurs qui doivent être surmontés par la tête de coupe de la machine-outil pendant l'usinage.Dans le système en boucle ouverte, la précision de la position est grandement affectée, tandis que dans le système d'asservissement en boucle fermée, elle dépend principalement de la précision du dispositif de détection de déplacement et du coefficient d'amplification de vitesse du système, qui a généralement peu d'impact.
2： En raison d'erreurs géométriques dans le traitement des machines-outils NC
L'erreur de précision d'usinage qui en résulte Lors du traitement des machines-outils à commande numérique, la précision géométrique des machines-outils est affectée par des facteurs externes tels que les forces externes et la chaleur générée pendant le traitement, et la déformation géométrique des pièces usinées sur les machines-outils est provoquée, ce qui conduit à des erreurs géométriques.Selon les recherches, les principales raisons des erreurs géométriques des machines-outils à commande numérique sont les deux suivantes : les facteurs internes et les facteurs externes.Les facteurs internes provoquant des erreurs géométriques de la machine-outil se réfèrent aux erreurs géométriques causées par les facteurs de la machine-outil elle-même, tels que le niveau de la table de travail de la machine-outil, le niveau et la rectitude du rail de guidage de la machine-outil, et la précision géométrique de l'outil et de la fixation de la machine-outil.Les facteurs externes se réfèrent principalement aux erreurs géométriques causées par des facteurs tels que l'environnement externe et la déformation thermique lors de l'usinage.Par exemple, les erreurs géométriques causées par la dilatation thermique et la déformation des outils ou des pièces lors de la coupe affectent la précision d'usinage des machines-outils et des pièces.
3： Erreur de précision d'usinage causée par le positionnement de la machine dans le traitement de la machine-outil à commande numérique
Grâce à l'analyse des données à long terme et au fonctionnement pratique du traitement des pièces, on peut constater que le positionnement des machines-outils a un impact important sur la précision de traitement des machines-outils à commande numérique.En termes de structure, les erreurs d'usinage des machines-outils à commande numérique sont principalement causées par la précision de positionnement, et le système d'alimentation de la machine-outil est le principal lien affectant la précision de positionnement.Le système d'alimentation des machines-outils CNC est généralement composé d'un système de transmission mécanique et d'un système de contrôle électrique.La précision de positionnement est liée au système de transmission mécanique dans la conception structurelle.