Car le tour ordinaire n'a pas la même fonction de programmation comme tour de commande numérique par ordinateur, il ne peut pas réaliser le contrôle automatique du voyage principal d'outil, ainsi il ne peut pas directement traiter la surface sphérique. La surface sphérique intérieure traitée par le centre d'usinage de commande numérique par ordinateur a la taille précise et la haute précision. Cependant, pour un nombre restreint d'objets avec le grand diamètre intérieur de sphère, il est trop cher d'utiliser un grand tour vertical de commande numérique par ordinateur, et il y aura quelques erreurs. Tellement comment éliminer les erreurs dans l'usinage d'OR des surfaces sphériques ? Maintenant présentons-en détail le.
causes de 1、 des erreurs dans l'usinage d'OR des surfaces sphériques
En usinant les surfaces sphériques, particulièrement des quarts de cercle de boules et des surfaces incurvées, dus à l'ajustement inexact, il est facile de produire l'épaule, la pelle rétro, etc. Les raisons principales sont :
1. dégagement de système
Dans les paires de transmission de l'équipement, il y a un certain espace entre la vis sans fin et l'écrou. Pendant que l'équipement est mis pendant longtemps en le service, l'espace augmente graduellement dû pour porter. Par conséquent, la compensation correspondante d'espace pendant le mouvement inverse est le facteur principal pour surmonter l'épaule sur la surface usinée. Le dégagement est habituellement mesuré avec une mesure de cadran, et l'erreur est commandée à moins de 0.01~0.02mm. Il devrait préciser ici que la base de mètre et la tige de mètre ne devraient pas être prolongées trop loin, parce qu'il est facile déplacer la base de mètre sous la force due au long encorbellement pendant la mesure, qui mènera au compte inexact et à la valeur fausse de compensation.
2. Allocation de usinage inégale d'objet
Avant de réaliser la surface de conception de la pièce, si l'allocation de usinage de la surface usiner est uniforme est également un motif important de si la surface formée peut répondre aux exigences de conception, parce que l'allocation de usinage inégale est facile de causer l'erreur de « réflexion ». Par conséquent, pour des parties avec des conditions extérieures élevées de forme, l'allocation de usinage sera aussi uniforme comme possible avant la formation, ou les exigences de conception seront répondues en usinant un plus de profil.
3. Sélection inexacte d'outil
L'outil de coupe enlève le matériel par le tranchant principal pendant la coupe. Cependant, après que l'arc passe le quart de cercle, et l'arc est la tangente au tranchant des paires d'outil (la ligne d'intersection entre le dos des paires et l'avion bas), puis le sous tranchant peut participer à la coupe (c'est-à-dire, la pelle rétro). Par conséquent, l'angle de cale de l'outil doit être considéré en choisissant ou en rectifiant l'outil.
、 2 la méthode d'éliminer des erreurs provoquées par l'OR usinant la surface sphérique
En usinant une sphère, la sphère peut être grande dans le moyen et petit aux deux extrémités, ou petit dans le moyen et grand aux deux extrémités. Dans ce cas, le rayon de la sphère devrait être ajusté pour commander. S'il est grand dans le moyen et petit aux deux extrémités, augmentez le rayon légèrement. S'il est petit dans le moyen et grand aux deux extrémités, la valeur de rayon sera réduite. Après ajustement, l'erreur d'arrondi de la boule peut être moins de 0.05mm.