Dégraissage - > corrosion alcaline - > activation - > remplacement de zinc - > activation - > plaquant - > chromage ou passivation - > séchant
Application des graines de électrodéposition communes
1) l'électrodéposition noire, telle que le zinc noir, le nickel noir, etc., sont employées dans l'électronique optique et des dispositifs médicaux.
2) le placage à l'or et l'électrodéposition argentée sont les meilleurs conducteurs des produits électroniques. En même temps, ils peuvent également améliorer la haute décoration des produits, mais le prix est relativement cher. Ils sont généralement employés dans la conductivité des produits électroniques, tels que la galvanoplastie des cosses à haute précision.
3) le cuivre, le nickel et le chrome sont les espèces de électrodéposition mélangées les plus populaires dans le domaine de la science moderne. En termes de décoration et résistance à la corrosion, ils sont les espèces de électrodéposition les plus populaires dans le monde actuellement. Il est bon marché et peut être employé dans l'article de sport, l'éclairage et la plupart des industries électroniques.
4) parmi les espèces de cuivrage, le cuivre blanc de bidon est développé pendant les années 1970 et les années 1980 pour la protection de l'environnement. Il est blanc et lumineux, et est le premier choix dans l'industrie de bijoux. En bronze (le cuivre de bidon d'avance peut être employé pour imiter l'or, ainsi c'est de meilleures espèces décoratives d'une électrodéposition) mais l'anti propriété de ternissage du cuivre est relativement pauvre, ainsi son développement est relativement lent.
5) zinc plaquant : le zingage est blanc et soluble cyan en acide et alcali. Puisque le potentiel standard du zinc est négatif que celui du fer, il peut assurer la protection électrochimique fiable pour l'acier. Le zinc peut être choisi comme couche protectrice pour les produits en acier utilisés en atmosphère industrielle et atmosphère marine.
6) le chrome dur, le revêtement de chrome déposé dans certaines conditions a la dureté élevée et la résistance à l'usure, atteignant hv900-1200kg/mm. Le chrome est le revêtement avec la dureté la plus élevée dans les revêtements communs, qui peuvent améliorer la résistance à l'usure des pièces et prolonger la durée de vie. Comme l'outillage, le moule, la mesure, le montage, etc. Par conséquent, ce genre d'électrodéposition est une méthode de traitement indispensable pour le cylindre, la pression d'huile et le système de transmission.
