Avec l'amélioration de la qualité de vie actuelle, les pièces d'emboutissage de métal ont pénétré profondément dans divers domaines, et cela a été étroitement lié à notre vie.Les pièces d'emboutissage en métal sont fabriquées par emboutissage, qui est une méthode de traitement pour obtenir des pièces d'une certaine taille, forme et performance en appliquant une force externe à l'ébauche de la pièce à travers le moule pour provoquer une déformation ou une séparation plastique.Le processus d'emboutissage et d'étirage doit être sélectionné et conçu en fonction des conditions réelles de l'équipement et du personnel, avec une technologie de pointe, une économie raisonnable et une utilisation sûre et fiable.Ce qui suit décrit les avantages technologiques et les principes de fabrication des pièces d'emboutissage en métal :
1、 Avantages technologiques des pièces d'emboutissage de métal
(1) L'assemblage et la réparation de pièces d'emboutissage en métal nécessitent commodité, commodité et économie d'énergie.
(2) La forme des pièces d'emboutissage en métal est simple et la structure est raisonnable, ce qui peut favoriser la fabrication du moule.
(3) Les pièces d'emboutissage de quincaillerie doivent être utilisées dans la mesure maximale des matériaux, équipements, équipements de traitement et flux de traitement existants.
(4) Les pièces d'emboutissage en métal peuvent améliorer le taux d'utilisation des matériaux métalliques et réduire les types et les spécifications des matériaux.
(5) Les pièces d'emboutissage en métal sont propices à l'interchangeabilité du même lot de pièces pour réduire la situation de rebut.
2、 Principes de fabrication des pièces d'emboutissage de métal
(1) Principe de précision : le nombre de processus de pièces d'emboutissage profond est lié aux propriétés du matériau, à la hauteur d'emboutissage, au nombre d'étapes d'emboutissage, au diamètre d'emboutissage, à l'épaisseur du matériau, etc.
(2) Principe fin : le nombre de processus de pliage des pièces dépend principalement du degré de désordre de leur forme structurelle, qui doit être déterminé en fonction du nombre d'angles de pliage et de la direction de pliage.
(3) Principe exquis: lorsque la qualité de la section et la précision standard des pièces d'emboutissage doivent être élevées, il peut être envisagé d'ajouter le processus de finition après le processus de découpage ou de sélectionner directement le processus de découpage fin.
(4) Principe de précision : lors du découpage de pièces de formes simples, une seule matrice de processus peut être utilisée.Lors du découpage de pièces aux formes désordonnées, en raison de la limitation de la structure ou de la résistance de la matrice, il est résumé dans le tableau que plusieurs pièces doivent être divisées pour le découpage et que plusieurs processus d'emboutissage de métal doivent être utilisés.
(5) Principe de la boutique : afin d'assurer la qualité des pièces d'emboutissage en métal fin, le nombre de processus est parfois nécessaire.Par exemple, le poinçonnage supplémentaire des pièces pliées, l'ajout du poinçonnage de réduction de la déformation dans le processus de formage pour transférer la zone de déformation, etc., garantissent le degré de produits fins et exquis.