Dans le processus de fabrication de pièces mécaniques, étant donné que les exigences et les conditions de production des différentes pièces sont différentes, le programme de processus de fabrication est également différent.Les mêmes pièces utilisant différentes solutions de processus pour la production, son efficacité de production, son efficacité économique n'est pas la même.Sous le principe d'assurer la qualité des pièces, le processus d'élaboration d'un bon plan de processus complet d'avantages techniques et économiques, raisonnable et réalisable est appelé la conception de processus des pièces.Alors, quel est le processus de production de processus spécifique?
1. Processus de production des dessins de conception aux produits, en passant par une série de processus de fabrication.Habituellement, les matières premières ou les produits semi-finis en produits tout au long du processus sont appelés processus de production.Le processus de production comprend généralement :
(1) processus de préparation technique comprenant l'étude de marché, les prévisions, l'identification de nouveaux produits, la conception de processus, l'examen de la normalisation, etc. avant la mise en production du produit.
(2) ou processus fait référence au processus de modification directe de la taille, de la forme, de la position mutuelle de la surface, de la rugosité de surface ou des performances des produits semi-finis de matières premières, de sorte qu'ils deviennent des produits finis.Par exemple, la mise en forme liquide, la mise en forme plastique, le soudage, la mise en forme de poudre, la découpe et l'usinage, le traitement thermique, le traitement de surface, l'assemblage, etc., font tous partie du processus.Le processus raisonnable est écrit dans les documents techniques utilisés pour guider la production, ce document technique est appelé procédures de processus.
(3) Le processus de production auxiliaire fait référence aux activités de production auxiliaires nécessaires pour assurer le déroulement normal du processus de production de base.
(4) Le processus de service de production fait référence à l'organisation des matières premières, du transport, du stockage, du stockage, de l'approvisionnement et de l'emballage des produits, des ventes et d'autres processus.
2. La composition des parties de processus du processus de coupe est une combinaison de nombreux processus, chaque processus est composé de stations, d'étapes de travail, de marche et d'installation d'outils.
(1) processus se réfère à une machine-outil ou dans le même lieu de travail sur une pièce ou un groupe de réalisation continue de cette partie du processus.
La base pour diviser le processus est de savoir si le lieu de travail change et si le travail est continu.
(2) étape fait référence à un processus, lorsque la surface de la pièce, l'outil de coupe et la quantité de vitesse et d'avance de coupe sont maintenus constants dans l'achèvement de cette partie du processus.Un processus avec un grand nombre de surfaces usinées peut être divisé en plusieurs étapes de travail.L'étape de travail est l'unité de base qui constitue le processus.
(3) outil de marche d'outil de la surface à usiner à chaque couche de la marge, appelé marche d'outil.Pour être retiré de la balance est trop grand et pas possible ou adapté pour une coupe, peut être divisé en plusieurs coupes à compléter.
(4) l'installation de la pièce par un serrage (positionnement et serrage) après l'achèvement de cette partie du processus est appelée installation.
(5) Station par rapport à la partie fixe de l'outil ou de l'équipement, chaque position de traitement occupée par la pièce est appelée une station.Dans la plupart des cas, la pièce n'est montée qu'une seule fois dans un processus, et parfois elle peut être montée plusieurs fois.Comme le montre la Figure 2-1 pour un axe étagé, il est généralement monté deux fois dans le processus 0. Serrez une extrémité pour tourner l'autre extrémité, puis faites demi-tour.Après le redressement, un nouveau poste de travail est formé.