1. Rayon de cintrage minimum de plat
Quand le matériel est plié, la couche externe est étirée et la couche intérieure est comprimée dans le secteur de filet. Quand l'épaisseur du matériel est constante, plus le rayon intérieur r est petit, plus est sérieux le de tension et la compression du matériel sera ; Quand la contrainte de traction du filet externe dépasse la force finale du matériel, les fissures et les coupures se produiront. Par conséquent, la conception structurelle de pièces de recourbement devrait éviter le rayon de recourbement trop petit de filet. Spécifiez le rayon de cintrage minimum à cet effet.
L le rayon de cintrage se rapporte au rayon intérieur du morceau de recourbement, et t est l'épaisseur de paroi du matériel.
L t est l'épaisseur de paroi matérielle, M est l'état recuit, Y est l'état dur, et Y2 est l'état 1/2 dur.
Pour les parties de recourbement fermées suivant les indications de la figure ci-dessous, la hauteur de recourbement maximum h ne dépassera pas 40mm. Si on l'exige pour dépasser 40mm, il doit vérifier avant emploi.
2. Taille de bord droite minimum pour le recourbement
La taille de bord droite du recourbement ne devrait pas être trop petite, autrement il n'est pas facile de former assez de moment de flexion, et il est difficile d'obtenir les parties avec la forme précise. Le ≥ R+2t de la valeur h est acceptable.
①Conditions droites minimum de taille de bord en général
La taille de bord droite des pièces de recourbement ne sera pas trop petite, et la taille minimum sera h > 2t selon les conditions de dessin.
Taille de bord droite minimum des pièces coudées
②Taille du bord droit avec des conditions spéciales
Si le ≤ droit 2t de la taille de bord h de la partie de recourbement est exigé dans la conception, la taille de recourbement sera augmentée d'abord, et alors le recourbement sera traité à la taille exigée ; Ou courbure après usinage des cannelures peu profondes du secteur de recourbement de déformation.
Conditions pour la taille de bord droite dans des cas particuliers
③Taille du bord droit avec le biseau du côté du bord incurvé
Quand la partie de recourbement avec l'angle biseauté est du côté du bord de recourbement, la taille minimum du côté est : h= (2 | 4) t > 3mm
Taille du bord droit avec le biseau du côté du bord incurvé
3. Traitement de déformation des bords droits coudés
①Quand < R, après le recourbement, il y a toujours un arc résiduel près d'un B. dessus extérieur afin d'éviter l'arc résiduel, un ≥ R doit être fait.
②Sur les morceaux de recourbement en U, les deux bords de recourbement devraient être égaux dans la longueur pour éviter le déplacement à un côté pendant le recourbement. A sinon laissé, un processus plaçant le trou peut être placé.
③Empêchez les fissures ou les défauts de forme quand le latéral (trapèze) est plié. La cannelure réservée sera conçue, ou la racine sera changée en forme faite un pas. ≥ 2t, profondeur de cannelure L ≥ t+R+K/2. de la largeur de cannelure K.
④L'entaille réservée sera conçue pour empêcher le filet de rider après l'extrusion due à la compression pendant le recourbement. Comme la forme coupée au filet du plat latéral (extrémité, plus bas de gamme supérieurs) de l'unité extérieure.
B est égal à l'épaisseur de couvercle (t)
⑤Pour empêcher des rides des deux côtés de l'à angle droit après le recourbement, la coupe réservée sera conçue.
⑥Coupez la forme pour empêcher le springback après le recourbement.
Un ≥ 1.5t (t - épaisseur de matériel)
⑦ . Forme de coupe pour empêcher des fissures provoquées par le recourbement après le poinçon.
⑧Empêchez un côté de l'intérieur de adjudication en se pliant. Le processus trouvant le trou peut être conçu, ou les deux côtés peuvent être pliés en même temps, ou le problème de rétrécissement peut être résolu en augmentant la largeur.
⑨La forme de recouvrement est pliée dans un à angle droit.
4. Recourbement de la partie convexe
Si la courbe de recourbement est compatible à la ligne d'étape suivant les indications de la figure a, parfois elle fendra et déformera à la racine. , Faites par conséquent la courbe de recourbement garder à partir de la ligne d'étape suivant les indications de fig. b, ou la conception l'entaille suivant les indications de c et de D.
5. distance de bord de trou sur le morceau de recourbement
Distance de bord de trou : poinçonnez le trou d'abord et pliez-ensuite le. La position du trou devrait être en dehors du secteur de recourbement de déformation pour éviter la déformation du trou en se pliant. La distance du mur de trou au bord de recourbement est montrée dans la table.
Distance de bord de trou de Tableau sur le morceau de recourbement
①Quand se pliant, le trou sur la surface de recourbement sera déformé après avoir été soumis à une contrainte, et la valeur A de la distance de bord de trou (à la racine inférieure) est le ≥ 4.
②Quand poinçonnant le bord de recourbement, la distance L du bord de trou au centre du rayon de cintrage R ne sera pas trop petite pour éviter la déformation de trou après le recourbement et la formation. Sa valeur L ≥ 2t.
6. Processus coupé avec le recourbement local
①La ligne de recourbement de la partie de recourbement évitera l'emplacement du changement soudain dans la taille
En pliant le bord d'une section localement, afin d'empêcher plier des fissures provoquées par concentration de contrainte aux coins pointus, la courbe de recourbement peut se déplacer certain d'une distance pour laisser le changement soudain de la taille (figure a), ou de la cannelure de processus (la figure b) peut être ouverte, ou le trou de processus (la figure c) peut être poinçonnée. Notez les conditions de dimension dans le dessin : ≥ R DE S ; ≥ t de la largeur de cannelure k ; Profondeur de cannelure L ≥ t+R+k/2.
②Quand le trou est situé dans la zone de recourbement de déformation, la forme coupée adoptée
Exemple de la forme coupée utilisée quand le trou est dans la zone de déformation de courbure
7. conditions de conception pour le bord mort
La longueur du bord mort est liée à l'épaisseur du matériel. Suivant les indications de la figure ci-dessous, généralement la longueur minimum du bord mort L ≥ 3.5t+R.
Où, t est l'épaisseur de paroi matérielle, et R est le rayon de cintrage interne minimum du processus précédent.
8. Traitez trouver le trou s'est ajouté pendant la conception
Afin d'assurer le positionnement précis du blanc dans le moule et empêcher la compensation du blanc pendant le recourbement de produire des déchets, le processus plaçant des trous devrait être ajouté à l'avance pendant la conception, suivant les indications de la figure suivante. Particulièrement pour les pièces constituées par le recourbement multiple, le trou de processus doit être employé comme référence de positionnement pour réduire l'erreur cumulée et pour assurer la qualité du produit.
9. En marquant les dimensions appropriées des pièces de recourbement, considérez le manufacturability
10. Springback des pièces de recourbement
Il y a beaucoup de facteurs affectant le springback, y compris les propriétés mécaniques, l'épaisseur de paroi, le rayon de cintrage et la pression positive en se pliant.
(1) plus le rapport du rayon intérieur de la partie de recourbement à l'épaisseur de plat est grand, plus le springback est grand.
⑵Exemples des méthodes pour retenir le rebond dans la conception.
Actuellement, le springback des pièces de recourbement est principalement évité par le fabricant en concevant le moule. En même temps, quelques structures sont améliorées dans la conception pour réduire l'angle de springback, suivant les indications de la figure ci-dessous : le pressurage des renforts dans le secteur de recourbement peut non seulement améliorer la rigidité de l'objet, mais également aider à retenir le springback.