L'acier inoxydable est l'abréviation de l'acier inoxydable et résistant à l'acide. L'acier qui est résistant aux médias faibles de corrosion tels que l'air, vapeur, l'eau ou n'a aucune rouille s'appelle l'acier inoxydable ; L'acier qui est résistant au milieu chimique de corrosion (acide, alcali, sel et toute autre gravure à l'eau-forte chimique) s'appelle l'acier résistant à l'acide.
Dans des applications pratiques, résistant en acier au milieu faible de corrosion s'appelle souvent inoxydable, alors que résistant en acier au milieu chimique s'appelle l'acier résistant à l'acide. En raison de la différence en composition chimique entre les deux, l'ancien n'est pas nécessairement résistant à la corrosion moyenne chimique, alors que ce dernier est généralement inoxydable. La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable dépend des éléments d'alliage contenus dans l'acier.
Classification commune :
Généralement, il est divisé en :
Acier inoxydable austénitique, acier inoxydable de ferrite, acier inoxydable martensitique.
Sur la base de ces trois structures métallographiques de base, du double acier de phase, précipitation durcissant l'acier allié inoxydable et haut avec le contenu de fer moins de 50% ont été dérivés pour les besoins et des buts spécifiques.
1. Acier inoxydable austénitique.
La matrice est principalement structure austénitique (phase de la CY) avec la structure cristalline cubique face au centre, qui est non magnétique, et est principalement renforcée (et peut mener à certain magnétisme) par le travail à froid. Le fer américain et l'institut en acier est indiqué par des nombres de 200 et 300 séries, tels que 304.
2. Acier inoxydable de ferrite.
La matrice est principalement structure de ferrite (une phase) avec la structure cristalline cubique centrée par corps, qui est magnétique, et généralement ne peut pas être durcie par traitement thermique, mais peut être légèrement renforcée par le travail à froid. Le fer américain et l'institut en acier est marqué 430 et 446.
3. Acier inoxydable martensitique.
La matrice est structure martensitique (le corps a centré cubique ou cubique), magnétique, et ses propriétés mécaniques peuvent être ajustées par le traitement thermique. Le fer américain et l'institut en acier est indiqué par les numéros 410, 420, et 440. La martensite a la structure austénitique à température élevée. Quand elle est refroidie à la température ambiante à un taux approprié, la structure austénitique peut être transformée en martensite (c.-à-d., durci).
4. (Duplex) acier inoxydable de ferrite austénitique.
La matrice a les structures biphasées d'austénite et de ferrite, et le contenu de moins de matrice de phase est généralement plus de 15%, qui est magnétique et peut être renforcée par le travail à froid. 329 est un acier inoxydable duplex typique. Comparé à l'acier inoxydable et double austénitique de phase a plus de haute résistance, et sa résistance à la corrosion intergranulaire, à la corrosion de corrosion sous contrainte de chlorure et piqueté a été sensiblement améliorée.
5. Précipitation durcissant l'acier inoxydable.
Acier inoxydable dont la matrice est austénitique ou martensitique et peut être durcie par la précipitation durcissant le traitement. Le fer américain et l'institut en acier est identifié par des nombres de 600 séries, tels que 630, c.-à-d. 17-4PH.
D'une façon générale, excepté l'alliage, l'acier inoxydable austénitique a l'excellente résistance à la corrosion. L'acier inoxydable de ferrite peut être employé dans l'environnement avec la basse corrosion. Dans l'environnement avec la corrosion douce, l'acier inoxydable martensitique et la précipitation durcissant l'acier inoxydable peuvent être employés si le matériel est exigé pour avoir de haute résistance ou la dureté.
Distinction d'épaisseur :
1. Puisque dans le processus de roulement des machines d'usine sidérurgique, le petit pain est légèrement dû déformé au chauffage, ayant pour résultat une déviation dans l'épaisseur du plat roulé. Généralement, l'épaisseur moyenne est mince des deux côtés. Quand mesurant l'épaisseur du plat, la pièce centrale de la tête de plat sera mesurée selon des règlements nationaux.
2. la tolérance est généralement divisée en grande tolérance et petite tolérance selon le marché et la requête du client : par exemple
Il n'est pas facile se rouiller quel acier inoxydable un peu ?
Il y a trois facteurs principaux affectant la corrosion d'acier inoxydable :
1. Le contenu des éléments d'alliage.
D'une façon générale, en acier avec une teneur en chrome de 10,5% il n'est pas facile se rouiller. Plus le contenu du chrome et du nickel est élevé, plus la résistance à la corrosion est meilleure. Par exemple, la teneur en nickel du matériel 304 devrait être 8-10%, et le contenu de chrome devrait être 18-20%. Généralement un tel acier inoxydable ne se rouillera pas.
2. Le processus de fusion du fabricant affectera également la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable.
Les grandes usines d'acier inoxydable avec bon fondant la technologie, l'équipement avancé et le processus avancé peuvent assurer le contrôle des éléments d'alliage, le retrait des impuretés et le contrôle de la température de refroidissement de billette, ainsi la qualité du produit est stable et fiable, la qualité interne est bonne, et il n'est pas facile de se rouiller. Au contraire, quelques petites usines sidérurgiques sont arrière dans l'équipement et la technologie. Pendant la fonte, des impuretés ne peuvent pas être enlevées, et les produits fabriqués se rouilleront inévitablement.
3. Environnement externe, sec et bon - il n'est pas facile se rouiller environnement aéré.
Cependant, les secteurs avec l'humidité élevée d'air, temps pluvieux, ou d'un pH élevé continu dans le ciel sont à rouille encline. l'acier inoxydable 304 se rouillera si l'environnement environnant est trop pauvre.
Comment traiter des taches de rouille sur l'acier inoxydable ?
1. méthodes chimiques
Employez la pâte ou le jet de marinage pour aider les pièces rouillées pour passiver encore et pour former le chrome à pellicule d'oxyde pour reconstituer sa résistance à la corrosion. Après marinage, afin d'enlever tous les polluants et résidus acides, il est très important de les laver correctement avec de l'eau l'eau propre. Après tout traitement, poli re avec l'équipement de polissage et joint avec de la cire de polissage. Pour ceux avec de légères taches de rouille localement, le mélange d'huile de moteur à essence de 1:1 peut également être employé pour enlever les taches de rouille avec du chiffon propre.
2. Méthode mécanique
Le nettoyage de souffle, le grenaillage avec les particules, l'immersion, le brossage et le polissage en verre ou en céramique. Il est possible d'enlever la contamination provoquée par les matériaux précédemment enlevés, les agents de polissage ou les matériaux d'annihilation par des moyens mécaniques. Toutes sortes de pollution, particulièrement particules étrangères de fer, peuvent être la source de corrosion, particulièrement dans l'environnement humide. Par conséquent, la surface mécaniquement nettoyée devrait de préférence être formellement nettoyée dans des conditions sèches. La méthode mécanique peut seulement être employée pour nettoyer la surface, et ne peut pas changer la résistance à la corrosion du matériel elle-même. Par conséquent, on lui recommande au poli re avec l'équipement de polissage après le nettoyage mécanique et le joint avec de la cire de polissage.
Catégories d'acier inoxydable et propriétés utilisées généralement des instruments
1. acier inoxydable 304. Il est l'un des aciers inoxydables austénitiques les plus très utilisés avec un grand nombre d'applications. Il convient à fabriquer l'étirage profond a fait parties, les tuyaux acides de transmission, les navires, les pièces structurelles, les divers corps d'instrument, etc., aussi bien que l'équipement et les composants non magnétiques et à basse température.
2. acier inoxydable 304L. L'acier inoxydable austénitique de carbone très réduit développé pour résoudre la tendance sérieuse de corrosion intergranulaire de l'acier inoxydable 304 provoqué par la précipitation Cr23C6 dans certaines conditions, sa résistance à la corrosion intergranulaire sensibilisée est sensiblement meilleur que l'acier inoxydable 304. Excepté de moindre force, d'autres propriétés sont identiques que l'acier inoxydable 321. Il est principalement employé pour l'équipement et les pièces anticorrosion qui ont besoin souder mais ne peuvent pas être solution traitée, et peut être employé pour fabriquer de divers corps d'instrument.
3. acier inoxydable 304H. Pour la branche interne de l'acier inoxydable 304, la fraction de masse de carbone est 0,04% - 0,10%, et la représentation à hautes températures est supérieur à l'acier inoxydable 304.
4. acier inoxydable 316. L'addition du molybdène sur la base de l'acier 10Cr18Ni12 fait l'acier ont la bonne résistance à réduire la corrosion moyenne et piquetée. Dans l'eau de mer et d'autres médias, la résistance à la corrosion est supérieure à l'acier inoxydable 304, principalement utilisé pour piquer les matériaux anticorrosion.
5. acier inoxydable 316L. L'acier au carbone très réduit, avec la bonne résistance à la corrosion intergranulaire sensibilisée, convient à fabriquer les pièces de soudure et l'équipement de taille épaisse de section, tel que les matériaux anti-corrosifs dans l'équipement pétrochimique.
6. acier inoxydable 316H. Pour la branche interne de l'acier inoxydable 316, la fraction de masse de carbone est 0,04% - 0,10%, et la représentation à hautes températures est supérieur à celui de l'acier inoxydable 316.
7. acier inoxydable 317. La résistance à la corrosion piquetée et au fluage est supérieure à l'acier inoxydable 316L. Elle est employée pour fabriquer l'équipement résistant à l'acide pétrochimique et organique.
8. acier inoxydable 321. Le titane a stabilisé l'acier inoxydable austénitique peut être remplacé par l'acier inoxydable austénitique de carbone très réduit en raison de sa résistance à la corrosion intergranulaire améliorée et bonnes propriétés mécaniques à hautes températures. Excepté des occasions spéciales telles que la résistance à la corrosion de haute température ou d'hydrogène, on ne lui recommande généralement pas d'employer.
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