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Aperçu - Nouvelles - Spécifications pour la classe d'exactitude d'usinage

Spécifications pour la classe d'exactitude d'usinage

August 3, 2022

Pour le niveau d'exactitude d'usinage, les exigences des personnes obtiennent plus haut et plus haut. Par conséquent, afin de réaliser le contrôle de qualité de produit des pièces mécaniques et répondre aux exigences des clients pour les pièces mécaniques, le niveau de usinage des pièces mécaniques a été normalisé dans le domaine de la fabrication mécanique. Ces spécifications s'appliquent au traitement de la plupart des pièces mécaniques et sont l'une des documentations de référence pour des normes de produit d'inspection de client. Ainsi, quelles sont les pièces mécaniques générales traitant des spécifications de niveau ?
1. surface usinée des pièces mécaniques
(1) classe une surface : attachez la grande importance pour la surface décorative, et il y a des conditions élevées pour la surface pendant l'utilisation des pièces.
(2) surface de la catégorie B : prêtez plus d'attention à la surface décorative, et voir seulement de temps en temps la surface dans l'utilisation des pièces.
(3) surface de la catégorie C : la surface décorative n'est pas exigée pour être haute, et apparaît seulement à l'intérieur de la cloison.
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2. Conditions d'exactitude d'usinage pour les pièces mécaniques
(1) matériaux des pièces usinées : il doit répondre aux conditions de dessin fournies par des clients et aux normes nationales pour des matériaux. Les caractéristiques communes incluent des spécifications matérielles d'acier inoxydable, des spécifications de matériel d'alliage d'aluminium et des spécifications matérielles d'acier de construction de carbone.
(2) si les dessins des pièces usinées fournies par des clients ne sont pas identifiés par des tolérances dimensionnelles, ils peuvent être inspectés concernant les conditions de gb/t1804-f pour des tolérances non marquées des dimensions linéaires standard nationales.
(3) si le dessin n'identifie pas la tolérance de l'angle, référez-vous à la tolérance non marquée gb/t11335-m de l'angle standard national pour l'inspection.

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(4) la tolérance de l'angle peut être vérifiée en se rapportant à la tolérance non marquée gb/t1184-h de la forme et de la position standard nationales.
3. contrôle de qualité des pièces usinées
(1) pour des dessins : si vous constatez que la représentation sur les dessins est problèmes peu clairs, brouillés, faux et autres après réception des dessins, vous devriez entrer en contact et communiquer avec le client à temps de confirmer la solution des problèmes.
(2) le processus des pièces traitant les besoins d'être formulé à l'avance et d'être strictement observé dans le processus de traitement.
(3) pendant le traitement des pièces, s'il y a une erreur de traitement ou la taille dépasse la gamme de tolérance, il est nécessaire de communiquer avec le personnel de processus pour laisser le personnel de processus confirmer si les pièces sont disponibles.
(4) si les pièces doivent être tracées avant le traitement, les traces devraient être enlevées à temps après traitement.
(5) après des pièces sont traités, ébavurage, chanfreinant et arrondissant des bords et des coins après forage sont exigés (excepté des conditions spéciales).
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4. Contrôle de l'aspect des pièces usinées
(1) des bosses mécaniques et les éraflures extérieures semblables à ceux provoquées par opération inexacte ne sont pas permises sur la surface de la classe une surface, et un peu de classe B et C peut exister.
(2) la déformation et les fissures ne sont pas permises sur les surfaces a, B et C, qui affecteront sérieusement le travail suivant des pièces.
(3) si la surface des pièces a besoin de préparation de surface, on ne permet pas la couche d'oxyde, la rouille et les défauts inégaux sur la surface.
5. inspection de qualité des pièces usinées
(1) inspection d'aspect : observez soigneusement la surface, et elle n'est pas permise d'avoir des fissures, des éraflures, des bosses, l'inégalité, le halage et la déformation sur la surface. En même temps, la rugosité de la surface devrait répondre aux exigences.
(2) inspection matérielle : les matériaux sont la base des produits, ainsi l'inspection des matériaux doit répondre aux règlements et aux exigences appropriés de l'état et des clients.
(3) inspection de dimension et de tolérance : inspectez dans l'accord strict avec les dessins.
(4) inspection de fil et de trou : à l'aide de la mesure de dent, l'inspection de mesure de prise ou de vis, le trou inférieur du fil n'est pas plus grande que 0.1mm du trou inférieur standard.