L'outil est la pièce d'équipement de usinage qui participe directement à la coupe. Si la sélection d'outil est appropriée directement affecte la qualité de usinage. En choisissant des outils de coupe, il est nécessaire de considérer largement les matériaux d'objet, matériaux d'outil de coupe, traitant des propriétés et d'autres facteurs, afin de choisir les outils de coupe les plus appropriés et réaliser la meilleures qualité et efficacité de traitement.
Conditions générales et direction de développement des outils de coupe
Pour les matières employées dans des outils de fabrication, les conditions les plus de base sont leur dureté à hautes températures et la résistance à l'usure. En outre, elles doivent également avoir la bonne résistance à la flexion, la dureté d'impact et l'inertie chimique, aussi bien que la possibilité de traitement des méthodes de usinage telles que la coupe, la pièce forgéee et le traitement thermique. Généralement, si la dureté du matériel est haute, la résistance à l'usure sera haute, mais la résistance à la flexion et la dureté d'impact diminueront. Quand le matériel a de haute résistance, sa dureté d'impact sera plus haute.
Dans des conditions normales de travail, les outils de coupe éprouveront l'essai de la haute température, de la haute pression et de la grande vitesse, et font face à beaucoup difficiles aux matériaux de machine ; Dans quelques environnements de travail anormaux, des médias liquides corrosifs seront produits ; En outre, ces dernières années, avec le développement continu de l'installation de fabrication, le niveau de l'automation et les conditions pour l'exactitude s'améliorent constamment, qui ont proposé de nouveaux sujets pour l'outillage.
Afin de répondre aux exigences ci-dessus, l'outillage doit continuer à se développer et innover, de l'application des matériaux de nouvel outil à la technologie de revêtement de dépôt en phase vapeur, et puis à la structure indexable d'outil, qui sont des moyens efficaces d'améliorer la représentation d'outil, et également une référence importante pour que l'industrie de usinage choisisse des outils.
Classification matérielle d'outil et caractéristiques fonctionnelles
Parmi les matériaux d'outil de coupe, les plus utilisés généralement sont carbure acier à coupe rapide et cimenté. L'acier à grande vitesse est le matériel d'outil le plus populaire en raison de sa résistance à la flexion élevée, dureté d'impact et bonne usinabilité. Le carbure cimenté est légèrement moins très utilisé que l'acier à coupe rapide.
La nitrure de bore cubique est un matériel de nouvel outil se levant ces dernières années. Il convient à couper des matériaux en métal tels que la haute fonte en acier trempé et dure de dureté ; Le diamant polycristallin convient à couper les métaux libres de fer, les alliages, les plastiques et les plastiques renforcés par fibre de verre ; Il y a également acier à outils de carbone et d'acier à outils d'alliage, qui est seulement employé pour faire des dossiers, des matrices, des robinets et d'autres outils à ce stade.
La technologie de revêtement de dépôt en phase vapeur est des moyens efficaces d'améliorer la fonction et la longévité des outils. Les outils enduits peuvent considérablement réduire l'usage dans la coupe et de manière significative prolonger la durée de vie des outils. Parmi eux, le dépôt chimique est employé souvent pour enduire la couche dure de carbure et titanique titanique d'oxyde d'aluminium de nitrure et ou la couche dure composée sur des outils au carbure cimenté. Le dépôt physique peut être employé pour enduire des outils de carbure cimenté et d'acier à coupe rapide.
Organe mobile de l'outil
Le coupeur se compose d'organes mobiles et des pièces de fixage. L'organe mobile se rapporte à la pièce de l'outil utilisé pour se produire et des puces de processus, qui inclut habituellement la lame, puce se cassant ou cannelure de bordage de puce, retrait de puce ou puce tenant l'espace, canal de fluide de coupure et d'autres structures. Quelques outils de coupe incluent seulement la pièce de coupe, dont la fonction est d'employer le tranchant pour couper des puces, telles que les outils de rotation, les planeuses, les outils de sondage et les outils de fraisage ; En plus de la partie de coupure, quelques organes mobiles d'outil incluent également la pièce de calibrage, dont la fonction est de polir la surface usinée qui a été coupée et de guider l'outil.
L'organe mobile du coupeur a trois structures différentes, à savoir, type intégral, type de soudure et type de fixage mécanique. La structure globale est de faire des tranchants sur le corps d'outil ; La structure de soudure est de souder la lame au corps en acier de coupeur ; La structure de fixage mécanique maintient la tête de coupeur soudée de la lame sur le corps de coupeur.
Fixage d'une partie d'outil
La pièce de fixage de l'outil a deux types structurels différents, à savoir, avec des trous et avec des poignées. L'outil avec le trou est gainé sur l'axe ou l'axe de la machine-outil au moyen du trou intérieur, et le couple de torsion peut être transmis au moyen de la clé axiale ou de la clé de fin. Le coupeur de fraisage cylindrique de visage de coupeur et de douille de fraisage tout appartiennent à ce type.
La forme de la poignée d'un outil avec une poignée inclut habituellement le rectangle, le cylindre et le cône. L'outil de coupe utilisé dans la rotation et le rabotage est généralement poignée rectangulaire ; La poignée conique soutient la poussée axiale par sa chandelle et transmet le couple au moyen de frottement ; Dans la plupart des cas, des jambes cylindrique sont employées dans de plus petits outils tels que les exercices de torsion de la pâte et les fraises en bout frits pour transmettre le couple de torsion avec l'aide du frottement produit pendant le fixage. Beaucoup de jambes d'outil avec des jambes sont faites d'acier faiblement allié, alors que l'organe mobile est fait d'acier à coupe rapide. Les deux pièces sont bout soudé pour former un couteau défectueux.