Dans les domaines de la microélectronique moderne, l'information, les optique et d'autres champs, précision rectifiant et polissant des pièces de précision de Shenzhen sont très importants afin de réaliser les fonctions de la céramique fonctionnelle et des matériaux en cristal. Par exemple, substrat de silicium de circuit intégré de semi-conducteur, feuille magnétique de ferrite, fenêtre infrarouge de gemme, substrat piézoélectrique d'oscillateur à cristal. Dans le procédé d'opération, les conditions pour les compétences de travailleurs sont réduites, et la qualité de l'objet traité est stable et l'efficacité de traitement est haute.
Le traitement automatique élimine un grand nombre d'erreurs dans des opérations de travailleur, et améliore la cohérence et la productivité de produit. L'usinage de commande numérique par ordinateur des pièces de précision est différent de celui des machines-outils ordinaires. Des paramètres exigés pour l'OR usinant, comme le chemin d'outil, l'ordre de diverses actions, et les diverses fonctions auxiliaires (telles que la vitesse d'axe, la vitesse d'alimentation, le changement d'outil, le commutateur de liquide réfrigérant) sont stockés dans le milieu de contrôle en forme numérique.
Et la machine-outil est un processus de traitement automatique réalisé par un dispositif de commande numérique. La fourniture de l'équipement et des moyens pour différents secteurs de l'économie nationale a l'impact économique et social illimité. L'Europe, les Etats-Unis, le Japon et d'autres pays industrialisés ont complété le processus d'industrialisation des machines-outilles à commande numérique, alors que la Chine commençait pendant les années 1980 et est toujours dans l'étape de développement.
Selon ses caractéristiques structurelles, les pièces usinées peuvent être divisées en forme interne, forme, surface incurvée ou avion et d'autres pièces.
Généralement, l'avion et la surface de repérage sont usinés d'abord, et alors le trou est usiné ; Puis machine le trou. Première affaire avec des formes géométriques simples, puis affaire avec des formes géométriques complexes ; D'abord, machine les parties avec la basse exactitude, et puis machine les parties avec les conditions de grande précision. Le point de la machine-outil de usinage de composé est qu'il peut considérablement raccourcir le cycle de production de l'objet et améliorer l'exactitude d'usinage de l'objet. En outre, il peut réaliser des processus de usinage complètement différents sur la machine-outil composée. L'usinage composé est une direction technique importante de développement des machines-outilles à commande numérique.